174799. lajstromszámú szabadalom • Eljárás megnövelt szilárdságot biztosító vizes öntő és injektáló műgyantakompozíció előállítására
5 174799 6 Az 1. példa szerint előállított műgyantakompozíció és a műgyantakompozíció előállításában használt Amicol-65 műgyanta nyomószilárdsági értékeit savas polimerizálás után az alábbi 1 táblázatban adjuk meg. I. táblázat Nyomószilárdság kp/cm2-ben 15 óra 200 órás után áztatás után 1. példa szerinti műgyantakompozíció 150-175 130-150 Amical-65 műgyanta 110-125 20-60 A fenti adatok már mutatják a y-alumínium-oxid nyomószilárdságot növelő hatását. 2. példa Komponens Mennyiség Amicol 65 műgyanta 57 kg karbamid (granulált, 40%-os technikai minőségű) 13 kg y-alumínium-oxid por (az 1. példában megadott minőségű) 8 kg VÍZ 30 liter A felsorolt komponenseket az 1. példában ismertetett módon összekeverjük, majd az így kapott kompozícióhoz 100 kg-nyi mennyiségre vonatkoztatva 3,6-5,0 liter 14,0 súly%-os foszforsavoldatot adunk keverés közben. 5 percen át tartó intenzív keverést követően megkezdhetjük a kompozíció injektálását. Pontosan az előzőekben ismertetett módon ezután további műgyantakompozíciókat állítunk elő, azzal a különbséggel, hogy az összszárazanyagtartalomra vonatkoztatva 1 súly%, y-alumínium-oxid port, 1 súly%, illetve 9 súly% kvarcport (szemcséinek maximális átmérője 70pm és a szemcsék 50%-a 20pm alatti átmérőjű), 1 súly%, illetve 9 súly% kaolinport (szemcséinek maximális átmérője 60pm és a szemcsék 50%-a 25pm alatti átmérőjű), valamint 1 súly%, illetve 9 súly% bentonitport (szemcséinek maximális átmérője 50pm, illetve a szemcsék 50%-a 20pm alatti átmérőjű) adagolunk. Az így előállított műgyantakompozíciókkal 5 nap után mért nyomószilárdsági értékeket a II. táblázatban adjuk meg. 11. táblázat Nyomószilárdság kp/cm2-ben 5 nap után Adalékanyag Adalékanyag mennyisége %-ban Mért érték y-alumínium-oxid por 1 210 y-alumínium-oxid por 9 250 kvarcpor 1 190 kvarcpor 9 216 kaolinpor 1 175 kaolinpor 9 198 bentonitpor 1 151 bentonitpor 9 170 A II. táblázat adataiból látható, hogy egyedül 9% 7-alumínium-oxid adagolásával érhető el 250 kg/cm2 nagyságú nyomószilárdsági érték, amely érték messze meghaladja az eddig bányászati célokra ismertté vált, karbamid-formaldehid alapú műgyantákkal elérhető nyomószilárdsági értékeket. Ilyen magas nyomószilárdsági érték a bányászati kőzetbiztosítási gyakorlatban 15—20%-kai megnövelt kőzetszilárdságot biztosít, aminek eredményeképpen önjáró komplex bányabiztosító berendezések alkalmazása puhább széntelepekben megvalósítható. Úgy véljük, hogy szakember számára nyilvánvaló e tény óriási gazdasági és műszaki előnye, figyelembe véve a szénbányászat világszerte fokozódó feladatait. Bár a II. táblázat adataiból az is látható, hogy 9% kvarcpor alkalmazásával valamivel nagyobb nyomószilárdsági érték érhető el, mint 1% y-alumínium-oxid por alkalmazása esetén, szakember számára könnyen belátható, hogy 1% ásványi anyag diszpergálása és a felhasználás időpontjáig diszperzióban tartása jóval könnyebb műszaki feladat mint 9% ásványi anyagé. Ezen túlmenően tapasztalataink szerint a találmány szerinti eljárással előállított műgyantakompozíció éppen y-alumínium-oxid tartalma következtében még több hónap eltelte után sem porlad szét és a vele kezelendő kőzetekhez sokkal jobban tapad, mint a tetszőleges mennyiségű kvarcport ’ tartalmazó műgyantakompozíció. A y-alumínium-oxid tehát összeségében a találmány értelmében megállapított koncentrációhatárok közötti bármely koncentrációban előnyösebb hatású, mint a kvarcpor. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás megnövelt szilárdságot biztosító, vizes öntő és injektáló műgyantakompozíció előállítására, amely kompozíció 1,2-1,3 g/ciír fajsúlyú, 30-60% 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
