174756. lajstromszámú szabadalom • Berendezés alumínium vagy alumíniumötvözetanyagú, üreges, vastagfalú testek melegfolyatás útján történő előállítására

MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 174756 Bejelentés napja: 1976. IX. 03. (HU-270) Nemzetközi osztályozás: B 21 K 21/00, B 21 J 13/02 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1979. IX. 28. Megjelent: 1980. IX 30. Feltalálók: Szabadalmas: Bálint István mérnök, és Hűtőgépgyár, Jászberény Féli István mérnök, Jászberény Berendezés alumínium vagy alumíniumötvözetanyagu, üreges, vastagfalú testek melegfolyatás útján történő előállítására 1 2 A találmány berendezésre vonatkozik, alumi­nium vagy alumíniumötvözet anyagú üreges, vastag­falú testek melegfolyatás útján történő előállítására. Vastagfalú üreges testek előállítása a jelenleg ismert módszerekkel úgy történik, hogy kovácso- s lássál vagy lemezből történő húzással megfelelő méretű csészéket állítanak elő, amelyeket a hagyo­mányos falvékonyító húzásokkal és azokat követő lágyításokkal ill. pácolásokkal alakítják tovább a szükséges méretre. A munkadarab nagyságától füg- io gően a húzási műveletek száma 4—6 lehet. A húzási műveletek után kerül sor a fenék forgácsoló, vagy sajtoló és forgácsoló megmunká­lásra. Ez a nagyfokú felszerszámozást, jelentős anyag- is többletet követel, valamint a hosszadalmas techno­lógia jelentős élőmunka ráfordítást tesz szükségessé. Fentieken túlmenően az anyagveszteség általában 35—45%-ra tehető, mindkét előgyártmány esetén, 20 mert a kovácsolási technológiával előállított ún. csészék minden esetben viszonylag nagy kiterjedésű pozitív tűrésmezővel rendelkeznek, a lemezből való előállításnál pedig a kivágási hulladék igen jelentős. Találmányunk elé azt a célt tűztük ki, hogy 25 olyan berendezést hozzunk létre, az alumínium vagy alumíniumötvözet anyagú üreges, vastagfalú testek előmelegített, tömör anyagból melegfolyatás útján történő előállítására, amelynél kovácsrút, vagy húzott előgyártmány nem szükséges. 30 A kitűzött célnak olyan melegfolyató beren­dezéssel teszünk eleget, amely cserélhető feladó­betéttel ellátott kúpos folyatópersellyel és folyató­tüskével rendelkezik. A folyatótüske hosszten­gelyen vett metszete ellipszis vagy kúpmetszethez csatlakozó kosárgörbe. Ezen hosszmetszetként meg­határozott alkotók egyike hengeres folyatóélhez csatlakozik. A folyatóél a folyatótüske szimmetria­­tengelyéhez lejtő 3-8°, célszerűen 5° félkúpszögű felülethez illeszkedik. E kúpos felület hengeres felületben folytatódik, mely ismét 3-8°, célszerűen 5° félkúpszögű, az előző kúpfelülettel ellenkező értelemben kúpos felülethez csatlakozik, mely olyan hengeres felületben folytatódik, amelynek átmérője a folyatóél átmérőjénél legalább 0,5 mm-rel kisebb. A munkadarabok melegfolyatás útján történő alakítása oly módon történik, hogy a munkada­rabbal előzetesen hőt közlünk és az alakítás folyamán keletkező hő hatására a folyatótérben a munkadarab hőmérséklete tovább emelkedik és így Kf-nek nevezett alakítási ellenállást lényegesen lecsökkenjük. A hőmérséklet emelkedése a munka­darab nagyságától és az alakítás mértékétől függően 20-60 °C között van. Aluminiumötvözeteknél vastagfalú üreges testek folyatásánál az elérhető magasság H = 6d a hőmér­séklettől függően. Ez az empirikus összefüggés azt jelenti, hogy gyakorlatilag különböző méretű és alakú üreges 174756

Next

/
Thumbnails
Contents