174724. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nitrogéntartalmú fémkelátok gyorsítóként való alkalmazására telítetlen poliészter alapú forma- és bevonóanyagoknál

7 174724 8 acetálok és -ketálok, például 2,2-bisz(terc.-butilper­­oxi)-bután szétesését is gyorsítják. A telítetlen poliészter alapú forma- és bevonó­­-anyagok más iniciátorokat, például ismert foto­­iniciátorokat, mint benzoin, benzoinéter-a-szubszti­­tuált benzoinétert, szerves diszulfídokat, Michler-ke­­tont is tartalmazhatnak. A találmány szerinti nitrogén-tartalmú fémkelá­­tokat a poliészter alapú forma- és bevonó-anyagok­­hoz egymagukban vagy keverékekben egyéb 1,5-4 súly% mennyiségben alkalmazott szokásos gyorsítókkal, például poliészter-anyagokban oldható fém-vegyületekkel, a nagyobb molekulasúlyú kar­bonsavak kobalt-, vas- és mangán-sóival, ezen fémeknek szokásos 0-dikarboniI-vegyűletekkel ké­pezett kelátjaival, egyfogú ligandumokkal képezett kobalt (Il)-halogenid-komplexekkel, szokásos vaná­­dium-vegyületekkel, ismert amin-gyorsítókkal, mint a piridin, dimetilanilin, dimetil-p-toluidin, amin-tar­­talmú telítetlen poliészter alapú gyantákkal, például a 919 431 vagy 916 121 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli szabadalmi leírások szerintiekkel, alkalmazhatjuk. A telítetlen poliészter alapú forma- és bevonó­­-anyagok ezeken kívül ismert adalékokat, mint folyatószereket, térhálósodást elősegítő anyagokat, habképződést gátló szereket, légmentesítő szereket is tartalmazhatnak. A találmány szerinti nitrogén-tartalmú fémkelá­­toknak a telítetlen poliészter alapú forma- és bevonó-anyagok gyorsítójaként való felhasználása nem korlátozódik csak a szobahőmérsékleten és a melegítés hatására végrehajtott keményítősre, ha­nem megtartják hatékonyságukat a szobahőmér­séklet alatti hőmérsékleteken is. Kiválóan alkal­masak a telítetlen poliészter alapú forma- és bevonó-anyagok peroxidos keményítősével kombi­nált elektromágneses (elektronsugárzás, UV-sugár­­zás, IR-sugárzás, laser-sugárzás, mikrohullámú) besugárzás által kiváltott keményítésére gyorsító­ként. A találmány szerinti nitrogén-tartalmú fémkelá­­toknak a telítetlen poliészter alapú forma- és bevonó-anyagok gyorsítójaként való alkalmazásával ezen anyagok keményedését igen meg lehet gyorsí­tani. Ez a telítetlen poliészter alapú forma- és bevonó-anyagok feldolgozási sebességének megnöve­lését, a poliészter alapú forma- és bevonó-anyagok­­nak a szobahőmérséklet alatti hőmérsékleteken való feldolgozhatóságát vagy azt jelenti, hogy a gyorsí­tómennyiséget csökkenthetjük a kikeményedett ter­mékek elszíneződésének biztos elkerülésére. A felhasználási céltól függően a gélesedési és kikeményedési idők az eddig szokásos kikeménye­­dési idők felével-tizedével csökkennek. 1. példa 3 mól maleinsav-anhidrid, 1 mól ftálsav-anhidrid és 3 mól 1,2-propilénglikol 36 mg KOH/g savszámig való kondenzálásával, majd 0,015 súly% hidrokinon­­nal való stabilizálással kapott 80 rész telítetlen poliésztergyanta 27,4 rész sztirollal készített olda­tához 17,0 rész sztirolt és egy 46—48°C-os olva­dáspontú paraffin 5%-os oldatának 3,0 részét adjuk, majd jól elkeverjük. Főzőpohárba bemérünk 0,500 g 50%-os ciklohexanonperoxid pasztát (aktív 02 tartalom 6,3—6,6%, ftalát lágyítószerben fleg­­matizálva) és a telítetlen poliészter anyagból 25.0 g-ot. A főzőpohár tartalmát a peroxid paszta oldódásáig keverjük. Ezt követően a keveréket 25 ± 0,5 °C-ra temperáljuk. Ekkor a gyorsító 2,5 • 10"4 mól-ját butanolos vagy butilacetátos ol­dat alakjában hozzáadjuk és 30 másodpercig kever­jük az elegyet. A főzőpohár tartalmát egy kúpos 200 x 24/25 mm-es kémcsőbe visszük át és ezt egy 25 °C-ra temperált légfürdőbe helyezzük. Rövid időközönként a kémcsövet a próbával kivesszük a légfürdőből és döntéssel megvizsgáljuk, hogy a keverék folyékony halmazállapotban van-e. A vizs­gálatot befejezzük, ha a kémcső aljával felfelé való fordításakor már nem folyik ki folyadék. A gyorsító hozzáadásától a vizsgálat befejezéséig eltelt időt a TGL 29 909/03 szerint gélesedési időnek nevezzük. (TGL 29 909/03 szerinti gélesedési idő az a percekben kifejezett idő, mely a telítetlen poliészter masszának peroxiddal és a gyorsítóval 25.0 ± 0,5 °C-on való összekeverésétől a folyékony telítetlen poliészter massza szilárd állapotba való átmenetének kezdetéig eltelik.) A telítetlen poliészter anyag reakcióidejének és a maximális reakcióhő mérsékletnek meghatározását a TGL 29 909/04 módszer szerint végezzük. Főzőpohárba bemérünk 0,500 g TGL 21 430 szerinti APP 50 ciklohexanonperoxid pasztát (50%-os ciklohexanonperoxid paszta 3,7—4,2 aktív 02-tartalommal, ftalát lágyítóban, előállító: VEB Chemiewerk Eilenburg) és a telítetlen poliészter anyagból 25,0 g-ot. A főzőpohár tartalmát a per­oxid oldódásáig keverjük. Ezt követően a keveré­ket, 25 ± 0,5 °C-ra temperáljuk. Ekkor 2,5-10 mól gyorsító megfelelő oldószerrel, elő­nyösen butanollal, butilacetáttal, xilollal vagy klo­roformmal készített oldatát hozzáadjuk, a stopper­órát beindítjuk és 30 percig keverjük az elegyet. A főzőpohár tartalmát egy kúpos 200x25 mm-es kémcsőbe itöltőmagasság kb. 75 mm) visszük át. A kémcsőben egy termoelemet oly módon rögzítünk, hogy a forrasztás helye centrikusán és vizsgálandó keverék félmagasságában helyezkedjék el. A fenti kémcsövet egy 200 x 40 mm-es 25 ± 0,5 °C-ra temperált vízfürdőbe helyezett kémcsőbe tesszük. Közvetlenül ezután bekapcsoljuk az önműködő hőmérséklet regisztrálót (pl. Mk Motorkompensator, gyártó: Messgerätewerk „Erich Weinert”, Magdeburg) és a szalagon rögzítjük azt az időt, mely a gyorsító beadagolásától a hőmér­sékletregisztrálás kezdetéig eltelt. A telítetlen poli­észter reakcióhőmérséklete időtől való függésének mérését addig végezzük, míg a reaktióhőmérséklet a maximális reakcióhőmérsékletet túl nem lépi. Az exoterm hőmérséklet-idő diagram alapján értékeljük — a keményedés reakcióidejét percekben, 25 °C-on> (a gyorsító beadagolásától a maximális reakcióhőmérséklet eléréséig eltelt idő)- a maximális reakcióhőmérsékletet Celsius-fok­­ban kifejezve, a 25 °C-on való keményedés alatt. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents