174716. lajstromszámú szabadalom • Eljárás éa berendezés intervallos izzólámpaspirálok méretpontosságának növelésére

MAGYAR SZABADALMI 174716 NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS A SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Nemzetközi osztályozás : W Bejelentés napja: 1977. VI. 1. (EE-2505) HÓIK 3/02 HOIK 3/04 HOI J9/10 Közzététel napja: 1979. IX. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1980. VIII. 31. Feltaláló: Szabadalmas: Sztaukó József oki. mérnök, Budapest Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt, Budapest Eljárás és berendezés intervallos izzólámpaspirálok méretpontosságának növelésére 1 A találmány tárgya eljárás közbenső egyenes szaka­szokkal bíró ún. intervallos izzólámpaspirálok méret­­pontosságának növelésére, amelynél az intervallhossz képzését ún. fiktív fordulatszámlálással végzik, vala­mint berendezés az eljárás foganatosítására, amelynek leállítható spiralizálófej e, intervallképzés alatt is állan­dóan forgó furatos tárcsája, ez utóbbihoz hozzáren­delt előnyösen fénysorompós impulzusképzője, vala­mint impulzusszámláló, és a spiralizálófejet meghatá­rozott előválasztható impulzusszám elérésekor újrain­dító, ill. leállító vezérlőegysége van. Az ismert intervallos izzólámpaspirál-gyárt ás lénye­ge, hogy folyamatosan haladó molibdénmagra egyen­letes menetemelkedéssel és előírt hosszúságúra teker­cselik ún. szimpla spiráloknál a wolframfonalat, dupla spiráloknál pedig az előző műveleti fázisban folya­matos spiralizálással gyártott wolframspirált. Az így előállított spirálszakaszok közé a spiralizáló fej leállí­tásával spirálmentes egyenes darabokat, ún. intervallo­­kat iktatnak be. Az eljárás szempontjából fontos spirálgyártási fázi­sok a következők: Az első fázisban történik a folyamatos spiralizálás, amely a duplaspirálok gyártásához szükséges primer spirált adja. A második fázis az intervallképzéses spi­ralizálás. Ennél a fázisnál két részműveletet különböz­tetünk meg. Első lépésben egy háromfázisú motor segítségével hajtott spiralizálófej egész fordulatainak számlálásával beállítható és gyártható a spiralizált sza­kasz. A primer spirál cséve a spiralízálófejen heiyezke- 174716 2 dik el, és a fej forgása által egyenletes sebességgel haladó molibdénmagon alakítja ki a spirálszakaszt. A második lépésben egy gátlómágnes segítségével megál­lítjuk a spiralizálófejet és a fej közelében elhelyezett S tengelykapcsoló biztosítja a spiralizálófej álló helyze­te esetében a gép tengelyének és tárcsájának a hajtó­motorral való szíjáttételes együttforgását. A fej leállí­tásával a spiralizált szakasz képzése befejeződik és kezdődik a spirálmentes szakasz ún. intervallhossz 10 létrehozása. A molibdénmag egyenletes haladását a motorral szinkron forgó emelkedési hengerek biztosít­ják. Az elkészült folyamatos spirál szintén emelkedési hengerek segítségével csévére tekeredik fel. A harmadik fázis a darabolás. A még folyóméter- 15 ben levő spirálokat jelenleg két késes vágással, a gyár tási pontatlanságból adódó ráhagyás kivágásával dara­bolják előírt méretre. A kívánt, előírt intervallhosszúság megvalósítására jelenleg az alábbi módszerek ismeretesek: 20 Gumipofás elektromágneses megfogás, időkapcso­­lós megoldás, vezértárcsás megoldás és fiktív fordulat­­szám-méréses megoldás. A gumipofás elektromágneses megoldásnál az egyenletes sebességgel haladó molib- 25 dénmagra tekercselt spirált a spiralizálófej leállásának időpontjában egy gumipofa megfogja és az intervall­képzés hosszán végigkíséri. A gumipofa karja a mecha­nikusan beállított kívánt intervallhossz elérése után kontaktust zár és újraindítja a spiralizálófejet. A mód- 30 szer hibája a beállítási nehézség - minden gép egyedi

Next

/
Thumbnails
Contents