174625. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kiflik előállítására
3 174625 4 feleld távolságban rakja le ezekre, és egy második, a tésztagombócokat a kelesztő csészékből a tésztagombócokat félkész árukká alakító formázóberendezésnek átadó második átadószerkezete és egy harmadik, a formázóberendezésből érkező félkész darabokat utókelesztő szekrénybe átadó harmadik átadószerkezete valamint negyedik átadószerkezete van, amely a készre kelt nyersdarabokat a sütőkemencébe bevezeti. A formázóberendezésben a tésztagombócokat hosszúkás zsemlékké vagy császárzsemlékké formázzák. Egy ilyen zsemleelőállító sorban két okból nem lehet kifliket előállítani: Elsősorban, amikor a kifliket a feltekercselés és hajlítás után egy csésze alakú kelesztőlapra helyezik le, akkor nagyon széles kelesztő csészékre lenne szükség, amelyek nagyságuk miatt nagyobb kelesztőberendezést tennének szükségessé, amelyben a csészéket el lehet helyezni. Nagyon sok kelesztocsészére van szükség, mivel a szükséges kelesztési idő legtöbbször 50 perc. Másodszor, amikor a tésztát a kelesztő csészéből a sütőkemence szalagjára adják át, a csészét gyorsan kell átfordítani, a mikor is a kifli lendülettel esik rá a szalagra és a még nem teljesen megkelt kiflik deformációja nem kerülhető el. Ez a kifli deformálásához vezet és a megsütött kiflik minőségét rontja. A találmány célja olyan eljárás és berendezés létrehozása kiflik készítéséhez, amely egyrészt lehetővé teszi a kiflik gépi előállítását, és másrészt az ismert folyamatos sütésmódok hiányosságát kiküszöböli. Ezt a feladatot egy olyan eljárás esetében, amelynél a megdagasztott tésztát először egyenlő súlyú részekre osztják szét, ezeket ezt követően formázzák és egy előkelesztő folyamatnak teszik ki, ezután a kiformázott tésztadarabokat kinyújtják és tekercsekké tekercselik, ezeket meghajlítják és utókelesztő folyamatnak teszik ki és végül megsütik, a találmány értelmében azzal valósítjuk meg, hogy a kiflik teljesen automatikus előállítása céljából a tekercselt darabokat először utókelesztő folyamatnak tesszük ki és csak a végső megkelt állapotban vagy közel ehhez hajlítjuk kiflikké, és adott esetben ezután a felső oldalukat vízzel megnedvesítjük és sóval, köménymaggal, cukorral, mákkal vagy hasonlóval megszórjuk és közvetlenül ezután megsütjük. A kelesztőberendezés relatív nedvességét emellett vagy olyan alacsonyan tartjuk, hogy ne tudjon a felületen bőr képződni, azonban egy nem ragadó, könnyen száradó felületet kapjunk, vagy pedig hogy egy magasabb relatív légnedvességnél kelesztünk és a kelesztő folyamat utolsó szakaszában a felületet szárítjuk. A kelesztés végállapotában vagy közel végállapotában történő hajlításból a kívánt előnyök adódnak, nevezetesen kisebb és egyszerűbb kelesztő csészék, ennek következtében kisebb és gazdaságosabb végkelesztő berendezés, továbbá a hajlított, teljesen megkelt kiflik deformációjának kiküszöbölése - ha a közbenső szállítószalagra vagy a sütőszalagra kíméletlenül helyezik rá -, aminek következtében a sütési teljesítmény nő, minősége pedig javul. A találmány szerinti eljárás foganatosításához alkalmazott berendezést, amely folyamatosan és automatikusan működő tésztaelosztó- és formázógépből áll, első átadószerkezettel előkelesztő szekrényhez, amelynek előkelesztő csészéi egymástól szokásos távolságban vannak elhelyezve és az első átadószerkezet a tésztagombócokat az előkelesztő csészék távolságának megfelelő távolságban rakja erre le és amelynek egy második, a tésztagombócokat az előkelesztő csészékből félkész árukká alakító formázóberendezésnek átadó második átadószerkezete és egy harmadik, a formázóberendezésből érkező félkész darabokat utókelesztő szekrénybe átadó harmadik átadószerkezete, valamint a készre kelt nyersdarabokat a sütőkemencébe bevezető negyedik átadószerkezete van, az jellemzi, hogy a formázóberendezés csupán önmagában ismert tekercselőegységként van kialakítva, míg a második átadószerkezet az átadásnál az előkelesztő csészében két, egymás mellett fekvő tésztagombóc közötti távolságot mintegy megkétszerezi, és hogy az utókelesztő szekrény és a negyedik átadószerkezet között hajlítószerkezet van elhelyezve. Ezek kölcsönös távolsága az előkelesztő szekrény egyik csészéjén levő két tésztagombóc közötti távolságnak felel meg és az előkelesztő szekrény csészéinek mozgáspályájába minden második csészével együttműködő és azok közé befordítható billenŐgereblyéje van és az átadószerkezet csészéi a tekercselőegység hozzávezető szállítószalagjaira üríthetően vannak kialakítva. Előnyösen a billenőgereblye az előkelesztő szekrény páratlan számú csészéit üríti. További jellemző szerint a tekercselőegységek szállítószalagjaik szállításirányában egymás mögött, egymáshoz képest eltoltan vannak elhelyezve és valamennyi tekercselőegység elvezetőszerkezetei a tekercselt darabokat közös, harmadik átadószerkezetként kialakított gyűjtőszalagra helyezik rá. A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakjait tüntetik fel. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés oldalnézete. A 2. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete. A 3. ábra a találmány szerinti berendezés elölnézete. A 4. ábra a második átadószerkezet felülnézete. Az 5. ábra a 4. ábra szerinti átadószerkezet oldalnézete. A 6. ábra a billenőgereblye oldalnézete. A 7. ábra a 6. ábra szerinti billenőgereblye elölnézete. A 8-10. ábrák a találmány szerinti berendezés egy másik kivitelét ábrázolják, mégpedig a 8. ábra oldalnézetben, a 9. ábra felülnézetben és a 10. ábra elölnézetben. A találmány szerinti berendezés folyamatos, automatikusan dolgozó 1 tésztaelosztó- és formázógépből áll, amely első 2 átadószerkezet segítségévei a 3 előkelesztő szekrény 4 csészéibe kiformázott 5 tésztagombócokat helyez be. A 3 előkelesztő szekrény átfutása után a lépésenként továbbhaladó 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
