174534. lajstromszámú szabadalom • Eljárás több cölöpöt tartalmazó cölöpalapozási szerkezet készítésére; verőberendezés, valamint betonozó tartály az eljárás foganatosítására
9 174534 10 ezek alján van a 48 talp például hegesztéssel rögzítve, és a talp külső végeit 49 ferde merevítő rudak kapcsolják össze a 21 U-profilokkal. A 48 talpból a 44 vezető-osztólemez felé 67 karok nyúlnak ki, amelyek csatlakozásánál 65 csap van rögzítve, ennek lefelé nyúló része a K osztókörön elhelyezkedő 66 furatok valamelyikébe illeszkedik, így a 20 állvány és a 43 talp egy egységként mozgathatók. Az osztólemezből 50 körmök nyúlnak lefelé, amelyek az osztólemez és talaj között jó kapcsolatot biztosítanak. A 8a)—10. ábrákon bemutatott szerkezetekkel a munkavégzés a következőképpen történik: a létesítendő cölöpalapozás helyére vezetjük a 20 verőállványt, amelyen a 43 talp is rögzítve van. A 44 osztó-vezetőlemez két átellenes 45 nyílásába egy-egy 2 csövet illesztünk, azok körül elhelyezzük a lefelé nyúló (a 8b) ábrán nem látható) gyűrűszerű peremükkel a 45 nyílásokba illeszkedő, két részből álló 51 vezetőtárcsákat, így a 2 csövek helyzetét a nyílásokban biztosítjuk. A verőszerkezet és verőfej k2 függőleges hossztengelye a 44 osztó-vezetőlemez középpontján megy át. A 2 csövek kónuszos 2a fejrészeire illesztjük a 41 verőfejet, és a verést a 38 szerkezettel végrehajtjuk. A verési művelet befejeztével a 41 verőfejet lehúzzuk a 2a csővégekről, a 20 verőállványt kj hossztengelye körül elforgatjuk, két másik 2 csövet helyezünk két további átellenes 45 nyílásba, és az előbbi műveleteket megismételjük. Ily módon leverünk hat 2 csövet, és azok már ismertetett visszahúzása közben betonozással előállítjuk a 15 cölöpöket. Célszerű betonozási segédeszközt — betonozó-körtét — mutatnak a 11a) és 11b) ábrák. Ez egy lényegében körte alakú, lefelé elkeskenyedő 52a alsó kúpos részből és 52b felső hengeres részből álló tartály, amely alsó, belül menetes 53 csonkjával egy 2 cső kívül menetes felső végéhez (12. ábra) csatlakoztatható. Az 52 betonozókörte lényegében egy-egy 15 cölöp anyagszükségletének megfelelő térfogatú. Az 52 tartály 54 felső lapjában ovális 55 nyílás van kiképezve, amely a tartály belseje felé szélesedik. Az előnyösen ellipszis alakú 55 nyílás az 55a fedéllel belülről zárható le, amelyhez felfelé kinyúló, 57 fogantyúval rendelkező 56 menetes szár csatlakozik, ez utóbbi az 58 támasztótestben kialakított 59 menetes hüvelybe illeszkedik. Az 52 tartály a 60 csőcsonkon át sűrített levegő-forráshoz kapcsolható. Az 58 támasztótest a tartály belseje felől az 55a fedélre ható nagy nyomással szénién járulékos biztosításként is szolgál. A 11a), 11b) ábrák szerinti tartály alkalmazásának eredményeként elérhető, hogy a betonozási művelet befejeztével a 2 cső mindig üresen marad, így járulékos ürítési munka nélkül folyamatosan használható. a 12. ábrán a 2a csőfej egy előnyös kiviteli példáját oldalnézetben tüntettük fel. A 2a fej a 2 csőhöz a 61 hegesztési varrattal csatlakozik, és a megvastagított 62 kúpos rész felett 63 menetes csőtag következik, amelynél fogva a 2 csőre az 52 betonozókörte (11a), 11b) ábra) egyszerű módon csatlakoztatható. A 6 kúpos rész oldalfelületének hajlásszöge azonos a 8b) ábra szerinti kúpos fészkek belső ferde falazatának hajlásszögével. A 13. ábra szerinti 15 cölöp 15a felső szakaszának d, átmérője nagyobb, mint 15b alsó szakaszának d2 átmérője, sa 15a felső szakasz 3a vasszerelést tartalmaz, egyébként a cölöp azonos a korábban már részletezettel, vagyis bentmaradó 1 cölöpfejjel és végigfutó 3 vasbetéttel rendelkezik. A 14. ábrán látható az a 2 cső, amelynek segítségével a 13. ábra szerinti lépcsős 15 cölöp előállítható. Ez a cső a korábban leírttól mindössze abban különbözik, hogy felső vége alatt H távolságban megvastagítása van, amelyet a jelen esetben 65 hengeres test alkot. Ez acéllemezből készül, s egy-egy, alul és felül elhelyezkedő kúpos 64 köpenyrésszei megy át a 2 cső átmérőjébe, az átmeneti részek a 2 cső külső palástjához vannak hegesztve. A „furatbővítő” 65 test felett a 2 cső beverésekor a test átmérőjének megfelelő átmérőjű üreg képződik, amelyben a betonozás után létrejön a d, átmérőjű 15a felső cölöpszakasz, miméilett d2 <dt. A 3a vasszerelésnek s a 15a cölöpszakasz vibrálásának köszönhetően a cölöpök vízszintes terhekkel szembeni ellenállóképessége nagymértékben megnövekszik. A találmány szerinti kisátmérőjű cölöpökből elsősorban alapozási szerkezetek készíthetők, felhasználhatók azonban munkagödrök függőleges falú körülhatárolására, nagyobb mélységű munkagödrök szabadonálló földfalainak stabilizálására, nagyobb méretű terepszint alatti műtárgyak (példái alagút, kéregvasút, METRO) létesítésével kapcsolatos épületkárok megakadályozására, illetve a süllyedések minimálissá tételére alapmegerősítések vagy foghíjbeépítések esetén stb. Természetesen a berendezés sem korlátozódik a leírt kiviteli példára és részletmegoldásokra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos változatban megvalósítható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás több cölöpöt tartalmazó cölöpalapozási szerkezet készítésére, amelynél az egyes cölöpöket úgy állítjuk elő, hogy menesztőfejjel ellátott csövet hajtunk a talajba, amelynek visszahúzása során a cső helyén a talajban kialakult üreget a csövön át utószilárduló anyaggal töltjük ki, mimellett a cső alsó végéhez oldhatóan kapcsolt menesztőfejet a talajban hagyjuk, azzal jellemezve, hogy egymástól távközzel több, célszerűen hat-nyolc, mintegy 50—150 mm, előnyösen 75-125 mm átlagos átmérőjű cölöpöt (15) állítunk elő, amelyeket a felső végük tartományában - célszerűen monolit vasbetonból készült — összefogótesttel (16) teherviselő szerkezetegységként funkcionáló cölöpcsoporttá egyesítünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a cölöpcsoportot lényegében függőleges, egymástól 30-80 cm, előnyösen mintegy 50 cm oldaltávolságban elhelyezkedő cölöpökből (15) alakítjuk ki (3. ábra). (Elsőbbsége: 1978. 07. 26.) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
