174429. lajstromszámú szabadalom • Gép üvegedények előállítására
3 174429 4 második részének a másik befogószerszám által tartott, és az aljat alkotó vége közötti távolságot a szétválasztási művelet során növeljük. A találmány szerinti gép előnye, hogy az üvegcsőszakasz szétválasztásánál keletkező részek meglágyult szakaszai az égőfej lángjának körzetéből eltávolodnak. Ezzel nemcsak egy egyenlőbb hőcloszlást érünk el mindkét részen, hanem megteremtjük annak a lehetőségét, hogy az égőfej és a befogószerszám mozgásának egybehangolásával a meglágyított szakaszok egyikének nemkívánatos tűlhevítését igen forró láng alkalmazása ellenére is megakadályozzuk. A káros anyagoknak a feldolgozott üvegből való kiválasztódását így csekély költségráfordítással megakadályozzuk, vagy legalábbis igen nagymértékben csökkentjük. Amennyiben a találmány szerinti gépen függőlegesen felszerelt befogószerszámokkal egyedi ampullákat gyártunk és az elválasztási helyet egy ampullahegy vége és a következő ampulla alja alkotja, úgy az ismert gépeknél, amelyeknél csak a kész. illetve a majdnem kész ampullát tartó befogószerszám végez egy ún. lehúzó mozgást, olyan szál keletkezik, amely az. elválasztás helyétől az ampullahegy-végrc ereszkedik és itt egyenlőtlen felület képződését okozza. A találmány szerinti gépnél ezt a szálképződést is kiküszöböljük éspedig különösen hatásosan, ha az égőfejet egy olyan tartón helyezzük el. amely elforgathatóan - egy a gépvázon rögzített, az üvegcső tengelyével párhuzamos helyzetű tartótengelyen van ágyazva, és ha ezen a tartón az égőfej számára egy olyan lengőtengelyt helyezünk el. amely lényegében merőleges a tartótengelyre, és amely körül az. égőfej egy vezérlőkar segítségével elforgatható. Ebben az. esetben a láng követi az olvadt szálat és az. elég. illetve a túlinelegedés következtében elpárolog anélkül, hogy az ampullát magát károsodás érné. A találmányt az alábbiakban két. a csatolt rajzokon ábrázolt kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti gép két egymás fölött elhelyezett befogószerszámát és egy azokhoz tartozó égőfej oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti részek rész-metszete felülnézetben. a 3. ábra a gép egy másik kiviteli alakjával kapcsolatban a felső befogószerszám oldalnézete, és végül a 4. ábra a 3. ábra szerinti gép felülnézete. Az 1. ábra egy 11 felső, illetve 12 alsó tartókoszorút szemléltet, melyek nagyszámú felső, illetve alsó 13 és 14 befogószerszám tartására alkalmasak. A befogószerszámok felépítése ismert és itt nem szükséges azokat részletesen leírni. A felső 13 befogószerszám a 15 üvegcsövet tartja, amelyből egy egyes ampullát alkotó 16 részt választottunk le. A 15 üvegcső a 17 nyíl irányában forog. Az üvegcső lágyítására az elválasztás helyén a 18 égőfej szolgál, amely a 19 csap segítségével elfordíthatóan a 21 tartó 20 nyúlványán van ágyazva. A 21 tartó a 22 görgőkön keresztül a felső 13 befogószerszám 23 támasztógyűrűjéhez illeszkedik. A 22 görgők és a 23 támaszt ógyűrű vezetik a tartóé és így az égőfejet, amíg a 15 üvegcső a 2. ábra szerint a felső állásból az alsó helyzetbe jut. A 21 tartó a 22 görgőkkel ellentétes végén elfordíthatóan a 24 csapon helyezkedik el, ezt a 25 kar tartja, amely elfordíthatóan a 26 csaphoz csatlakozik, és ez a csap egy magasságban állítható 27 tartón helyezkedik el. A 27 tartó a 28 támasztékon van rögzítve, ezt a gépváz 29 sínje tartja. A 30 rugó a 21 tartó 22 görgőit a 23 támasztógyűrűre szorítja. A 28 támasztékon a 31 csapon elfordíthatóan a 32 vezérlőpálya van elhelyezve. Ezt a 33 vezérlőkarhoz tartozó 34 terelőgörgő a 21 tartón levő 35 támasztógörgőre szorítja éspedig a 36 rugó hatására. A 33 vezérlőkar a 37 közdarab segítségével rögzített kapcsolatban van a 19 csappal. A 37 közdarab elforduló mozgásai a 19 csap útján a 18 égőfejhez továbbítódnak. Amennyiben a 18 égőfej és a 21 tartó a 2. ábrán jelölt helyzetet veszi fel, úgy az égőfej az 1. ábrán szaggatott vonallal jelzett helyzetbe jut. Ha a 21 tartó elérte a 2. ábrán szaggatott vonallal jelölt alsó helyzetet, úgy az 1. ábrán kihúzott vonallal jelölt helyzetbe kerül, amelyben az alsó 14 befogószerszám a 16 résszel lefelé süllyedt. Az égőfej tehát a 38 nyíl irányában elforduló mozgást végez, míg a 21 tartó a felső 13 befogószerszámot követi. Az égőfej tengelye tehát egy olyan síkból, ahol a 15 üvegcső 40 részének 39 alja van, lefelé elfordul. Eközben követi a 15 cső készampullát képező 16 részének lefelé mozgó 41 végét. Az 1. ábrán az alsó 14 befogószerszám megközelítőleg elérte alsó véghelyzetét. A befogószerszámnak a nyíl irányában történő továbbhaladása során megszűnik az érintkezés a 23 támasztógyűrű és a 22 görgők között, és a 21 tartót a 30 rugó visszanyomja kiinduló helyzetébe. Egyidejűleg a 18 égőfej visszafordul kiinduló helyzetébe és egy új munkaciklus kezdődhet, amelynek során a 22 görgők a következő felső 13 befogószerszám 23 támasztógyűrűjével érintkeznek. Míg az 1. és 2. ábra szerinti kiviteli alaknál a feldolgozandó csőszakasz 40 részének 39 aljától a 18 égőfej lefelé fordul el. addig a 3. és 4. ábra szerinti kiviteli alak esetében az égőfej rögzítetten van felszerelve. Ebben az esetben a 43 vezérlőpályán a teljes felső 13 befogószerszám felfelé és lefelé mozog a 44 nyíl irányában. E célból a befogószerszám 45 nyúlványok segítségével a 46 vezető lécbe illeszkedik. A fel- és lefelémozgást egy vezérlő görgő segítségével a felső 13 befogószerszámba vezetjük. Annak érdekében, hogy a forgó befogószerszám ide-oda mozgásától függetlenül egy forgómozgást is vezethessünk a befogószerszámba, ez egy széles 47 fogaskoszorúval van kiképezve, amely egy keskenyebb 48 fogaskoszorúval illeszkedik. A 18 égőfej a második kiviteli alaknál is a 21 tartón van elhelyezve, ennek felépítése megfelel az 1. és 2. ábra szerinti 21 tartóénak. A 40 rész 39 aljának meglágyulása 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
