174426. lajstromszámú szabadalom • Eljárás javított égésállóságú műanyaghabok előállítására
5 174426 6 továbbá a tionilklorid, a szerves karbonsavak savkloridjai, így a benzoilklorid, szulfonsavak. valamint a szervetlen és a szerves savak anhidridjei. továbbá az említett vegyületek kombinációi. Különösen alkalmasak mindenekelőtt egyszerű kezelhetőségük miatt, illetve reakcióképességükért a foszforsav. ammóniumklorid és a foszfortriklorid. Az alkalmazott mennyiségek 0,01-2 súlyrész. előnyösen 0.05-1 súlyrész tartományban mozognak 1 súly rész izocianátra vonatkoztatva. A találmány szerinti habanyagok előállításához önmagában elegendő a három komponens, az izocianát, az aminoplaszt-előkondenzátum vizes oldata és a savkatalizátor. Sok esetben hasznosnak bizonyult polioloknak. így a poliuretánkémiában már ismert polioloknak. például poliészter- vagy poliéterpolioloknak, mint további reakciópartnereknek önmagukban vagy a végtermék mechanikai tulajdonságainak a javítását segítő anyagokkal keverve történő hozzáadása, jóllehet - ahogy már említettük — az lett volna várható, hogy savas térhálósítóknak a találmány szerinti alkalmazása gátolja a kondenzációt az izocianát- és a poliolkomponens között. A poliol-izocianát súlyarány úgy alakulhat, hogy 20 súly rész poliolig terjedő poliol, előnyösen 1—15 súlyrész poliol, jut 1 súlyrész izocianátra. Alkalmazhatunk ezenkívül olyan adalékokat is, amelyek a habanyagok előállításánál általában szokásosak. így habstabilizátorokat, sejtszabályozókat, sűrítőanyagokat, lágyítókat. pigmenteket, töltőanyagokat és esetleg fizikai habosítóanyagokat. Ezeken kívül használhatunk még vízzel elegyíthető szerves oldószereket, így acetont. dimetilformamidot vagy hasonló oldószereket is. A találmány szerinti habanyagok előállítását célszerűen úgy végezzük, hogy a komponenseket 20 °C és 70 °C közötti hőmérsékleten összekeverjük. mimellett a savas térhálósít ókat, ahogy már említettük, az aminoplaszt-előkondenzátumtól elkülönítve kell hozzáadni az elegyhez. Ettől a követelménytől eltekintve teljesen mindegy, hogy előbb az aminoplaszt-oldat t a poliizocianáttal keverjük és azután adjuk hoz í a savas térhálósítót, vagy a savas térhálósítót előbb a poliizocianáttal keverjük és együtt adjuk hozzá az aminoplaszt-előkondenzátumhoz, mimellett a végtermék kívánt minőségétől és a habelőállítás gépi adottságainak a fajtájától függően különböző változatok lehetségesek. Poliolnak a találmány szerinti rendszerbe való bekondenzálása esetén a savas térhálósító hatása közben az izocianát-komponenst előbb a poliollal keverjük és csak azután adjuk hozzá az aminoplaszt-előkondenzátum-oldatot. Lehetőség van arra is, hogy a poliolt az aminoplaszt-ehíkondenzátummal keverjük és ezt a keveréket a poliizocianáthoz. amely a savas térhálósítót már tartalmazza, hozzáadjuk. Ugyancsak a találmány körébe tartozik az az eset is, amelynek során izocianát-poliol-előpolimerekből indulunk ki, amelyek például a „Kunststoffhandbuch” poliuretán fejezetében (VII. kötet, 113. oldal (1966)] vannak leírva. A találmány szerinti habanyagok előállítása a habanyagelőállító iparban szokásos gépeken, például kétkomponensű-uretánhatíanyagelőállító gépeken, történhet nagyipari méré,lekben. A találmány szerinti eljárást a következő kiviteli példákon közelebbről is bemutatjuk. 1. példa 1.6 súlyrész melamin-formaldehid-előkondenzátum és 1 súlyrész víz (melamin-formaldehid-mólarány 1 :2) oldatát difenilinetándiizocianáttal (30"/ izocián-csoport) összekeverjük és ezt követően a katalizátort (ammóniumklorid) belekeverjük az elegybe. Az elegyet 78 °C-ra melegítjük és egy mechanikus keverővei habosítjuk. 1 súlyrész izocianátra 6 súlyrész aminoplaszt-előkondenzátumot alkalmazunk a vízmentes termékre vonatkoztatva és 0.03 súlyrész katalizátort használunk: A habosítási reakció lefolyása: startidő: 2,5 perc habemelkedési idő: 10 perc tapadásmentesség elérése körülbelül: 12 perc térfogatsúly: 110 kg/m3 2. példa 1.6 súlyrész melamin-formaldehid-előkondenzátum és 1 súlyrész víz (melamin-formaldehid-mólarány 1:2) oldatát poliéterpoliollal (hidroxiszám = 420) és difenilmetándiiz.ocianáttal (30% CNO-csoport) összekeverjük és ezt követően a katalizátort (foszforsav) belekeverjük az elegybe és az egészet 40 °C-ra melegítjük. A habosítást ugyancsak egy mechanikus keverővei végezzük. A vízmentes termékre számítva 1 súlyrész izocianáthoz 13 súlyrész aminoplaszt-előkondenzátumot használunk, valamint 1.5 súlyrész poliolt és 0,5 súlyrész katalizátort alkalmazunk. A habosítási reakció lefolyása: startidő: 3 perc habemelkedési idő: 15 perc térfogatsúly: 120 kg/m3 Hasonló módon eljárva az egyes komponensek mólarányainak a változtatásával, különösen az aminoplaszt-előkondenzátum : izocianát mólaránynak a megadott határokon belüli változtatása esetén 1-2 perces startidő és 5-10 perces habosodási idő mellett egészen 25 kg/m3 térfogatsúlyig terjedő végtermékeket állíthatunk elő. 3. példa Toluiléndiizocianátot (45% CNO-csoport) és poiiéterpoliolt (hidroxiszám 420) 30 másodpercig 40°C-on mechanikusan együtt keverünk, ezután a melamin-formaldehid-előkondenzátumot az 1. és 2. példa szerint, valamint a katalizátort (foszfor5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
