174321. lajstromszámú szabadalom • Feszítőcsap
3 174321 4 mellett a feszítés terében gyakorlatilag állandó feszítőnyomás-viszonyokat hoz létre. A kitűzött feladatot a találmány szerint olyan feszítőcsap létrehozása révén oldjuk meg, amely feszítőcsap feszítőtestén egy vagy több tengelyirányú, gyakorlatilag a feszítőtest teljes hosszán végignyúló kimunkálások, például hornyok vannak. A kimunkálások, hornyok következtében a feszítőtesten alakítható terek vannak anélkül, hogy ennek eredményeként magát a feszítőtestet jelentősen gyöngíteni kellene. Egy meghatározott feszítőnyomás elérése után a feszítőtest további behajtása csupán a feszítőtest alakítható terének még egy alakítását váltja ki. A találmány szerinti kimunkálások, például hornyok különösen célszerűek olyan feszítőtesteknél, amelyek hosszuknak legalább egy részén, az elülső végük felé csökkenő átmérőjű csonkakúpként vannak kialakítva, mivel az ilyen feszítőtestekkel kialakított feszítőcsapoknál az egyenletes nyomáseloszlás következtében a maximális feszítőnyomás teljesen kihasználható. A feszítőtest egy előnyös kiviteli alakjánál a feszítőtest kerülete mentén több kimunkálás, illetve horony van elosztva, illetve kiképezve. Az ilyen kialakítás eredményeként az erők egyenletesen oszlanak el. Az ilyen feszítőtest előállítása nagyon egyszerű, mivel künduló anyagként megfelelő keresztmetszetű, húzott porfilos idomok alkalmazhatók. A feszítőtest alakváltozásának megkönnyítése céljából előnyös, ha a feszítőtestben levő kimunkálások, illetve hornyok legalább részben tengelyirányban átmenő furatba torkollnak. Ezáltal a feszítőtest legalább részben a rugalmasság határán belül tudja változtatni. Ennek eredményeként a szükséges behajtó erők valamint a feszítőtestben fellépő feszültségek pontosabban meghatározhatók. A feszítőtest egyszerű előállítása és a feszítőtest hüvellyel való lehető legnagyobb érintkezési felületének létrehozása céljából előnyös, ha a kimunkálásokat a feszítőtest közepe felé, sugárirányban kimunkált hornyok, illetve rések formájában alakítjuk ki. Az ilyen feszítőtest behajtásakor a feszítőtest addig alakítható, míg a hornyok, illetve rések nem záródnak. A találmány szerinti feszítőcsap egy célszerű kiviteli alakjánál a kimunkálás, illetve horony keresztmetszetben V-alakú, lényegében a feszítőtest közepéig nyúló horonyként van kialakítva. Az ilyen feszítőtest sugárirányban nagymértékben alakítható. A találmány szerinti feszítőcsapot részleteiben a rajzon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti feszítőcsap egy példaképpeni kiviteli alakját feszítetlen állapotban mutatja. A 2. ábra az 1. ábrán látható feszítőcsap fölülnézete. A 3. ábra az 1. ábrán látható feszítőcsapot lágy felfogó anyagban, feszített állapotban mutatja. a A 4. ábra az 1. ábrán látható feszítőcsapot kemény felfogó anyagba helyezett álla ban, feszített helyzetben mutatja. Az 5. ábra a találmány szerinti feszítőtest további példaképpeni kiviteli alakjának nézete. A 6. ábra az 5. ábrán oldalnézetben látható feszítőtest fölülnézete. A 7. ábra a találmány szerinti feszítőtest hosszirányú horonnyal kialakított kiviteli alakjának metszete. A 8. ábra a 7. ábrán látható feszítőtest kivitel fölülnézete. A 9. ábra az egész hosszán V-alakú horonnyal kiképzett, találmány szerinti feszítőtest hosszmetszete. A 10. ábra a 9. ábrán látható feszítőtest kivitel fölülnézete. A találmány szerinti feszítőcsap 1. ábrán látható példaképpeni kiviteli alakja az 1 hüvelyből és 2 feszítőtestből áll. Az 1. ábra a feszítőcsapot feszítetlen állapotban, azaz a 2 feszítőtestnek 1 hüvelybe való behajtása előtti állapotban mutatja. Az 1 hüvely hátsó végének terében la belső menet, anyamenet van kialakítva. Az 1 hüvely elülső részében lb hosszirányú horony van. Az lb hosszirányú horony terében az le furat elülső vége felé csökkenő átmérőjűre van kialakítva. A 2 feszítőtest elülső részén 2a csonkakúp van. A 2 feszítőtest teljes hosszán 2b horonnyal, illetve kimunkálással van kiképezve. A 2. ábra az l.ábra szerinti feszítőcsapot fölülnézetben mutatja. Ebből az ábrából látható, hogy a 2b horony a 2 feszítőtest közepe felé sugárirányban nyúló résként van kiképezve. A 3. ábra az 1. ábra szerinti feszítőcsapot feszített állapotban mutatja. A 2 feszítőtestet „s” hossznak megfelelő úton hajtottuk be az 1 hüvelybe és a hüvelyt a 3 lyukban a lehető legnagyobb mértékben szétnyomta, fölbővítette. Az 1 hüvelynek ez a legnagyobb mértékű fölbővítése csak akkor lehetséges, ha a felfogó anyag szilárdsága egy meghatározott értéket nem halad meg, vagy a 3 lyukat megfelelően nagyra fúrjuk. A 2 feszítőtest ebben az esetben alakját nem változtatta, nem deformálódott. A 4. ábrán az 1. ábrán föltüntetett feszítőcsap kemény fölfogó anyagban levő 3 lyukba van behajtva, vagy olyan 3 lyukba, amely a feszítetlen feszítőcsap külső átmérőjéhez viszonyítva nagyon kicsire lett fúrva. A hagyományos, ismert kivitelű feszítőcsapoknál ilyen esetben a 2 feszítőtestet nem lehet teljesen behajtani. A találmány szerinti kialakításnál a 2 feszítőtest sugárirányban alakítható. Ebben az esetben a 2b horony teljesen összezáródik és ezáltal lehetővé válik, hogy a 2 feszítőtestet teljesen, az „s” mértékű útnak megfelelően behajtsuk. Az 5. ábra a találmány szerinti feszítőtest egy további példaképpeni kiviteli alakját mutatja. A 4 feszítőtest elülső részén szintén 4a csonkakúp van kialakítva. A 4 feszítőtestben a kerülete mentén elosztva több 4b horony van. A 4 feszítőtestnek legalább hengeres része ezáltal bordástengely-profilhoz hasonló alakú. A 6. ábra az 5. ábrán föltün-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
