174271. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés habosított üreges profilidomok előállítására

3 174271 4 A felsorolt ismert eljárások minegyikénél jelent­kezik a hátrányos jelenség, hogy a kihabosodási folyamat kényszerítő körülmények között irányba terelten megy végbe. Ennek következtében az is­mert eljárásokkal előállított habosított üreges pro­filidomok anyagszerkezetében a teljes lehűlés után belső feszültségek maradnak. Ezek a belső feszült­ségek a profilidomok továbbfeldolgozásánál különö­sen hőformázásnál deformációkat okoznak. Ezek a deformációk egyrészt a profilidomok kereszt­­metszetváltozásához, másrészt a kívánt beépítési alaktól való ellenőrizhetetlen alakú és mértékű tor­zulásokhoz vezetnek. Ennek következtében az így előállított üreges profilidomok felhasználhatósága tekintélyes mértékben romlik és a beépítési lehető­ségek is erősen behatároltak. Az ismert eljárásokkal előállított üreges profilidomok további hátrányos tulajdonságaként kell megemlítenünk azt is, hogy az előállítási eljárásban alkalmazott hűtéssel esetleg megszakított és így nem teljesen befejeződött kiha­­bosodás a továbbfeldolgozásnál fellépő hőhatások miatt ismét megindul és a kész beépítendő munka­darabokon további hibahelyeket hoz létre. Ezeket a hátrányos tulajdonságokat egy másik ismert eljárással próbálták elkerülni. Ez az eljárás azon a felismerésen alapul, hogy a habosodási folyamat véghezviteléhez szükséges habosodási kész­ség mértékére nem kizárólag a műanyagba bekevert hajtószer mennyisége a döntő tényező. A habo­sodási tényező ugyanis a hajtószer mennyiségén kívül a külső légnyomás, a hűtés és a hűtés következtében az anyag szerkezetében létrejövő ki­­keményedési folyamat mértékének függvénye is. Ezért ennél az eljárásnál az extrudáló szerszám mögé egy expanziós csatornát szereltek, melyben vákuumot hoztak létre. A kívánt eredményeket csak akkor érték el, hogyha a nyers profilidom anyagában a kihabosodás a vákuumkamrából való kilépést megelőzően már teljesen befejeződött Ennek a megoldásnak a jellegzetes hátrányos tulaj­donsága az, hogy csak olyan üreges profilidomok előállítására alkalmas, melyeknél a keresztmetszeti méretekkel szemben támasztott igények nem nagyok, mivel a még képlékeny állapotban levő anyagot nem lehet kalibrálni. Kézenfekvő, hogy az ily módon előállított üreges profilidomokat csak olyan helyeken lehet beépíteni, ahol a méretpon­tosság nem döntő követelmény. A találmány feladata olyan eljárás és berendezés kidolgozása, melynél az extrudált anyag az extru­dáló szerszámon kívül még képlékeny állapotban hirtelen szabadon és teljesen kihabosodhat, majd kalibrálható. A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy a profilidom üregében a kihabosítás közben az extrudáló szerszám tüsketartóján és tüs­kéjén át bevezetett gázzal állandó túlnyomást ho­zunk létre, melyet egy az extrudáló szerszám és a kalibráló készülék között elrendezett nyomásszabá­lyozó tárcsával szabályozunk, majd a profilidomot a kihabosítás befejeződése után kalibráljuk és le­hűtjük. A találmány szerinti berendezés lényege az, hogy az extrudáló szerszám tüskéjéhez egy az üreges profilidomban kialakított túlnyomás-kamrá­val közlekedő furatokkal ellátott nyomásszabályozó tárcsa van csatlakoztatva, melynek geometriai mé­retei legalább ugyanakkorák, legfeljebb 10%-kal nagyobbak mint a profilidom üregének méretei és melynek az extrudáló szerszámtól mért legkisebb távolsága legalább egyenlő az üreges profilidom kihabosítási szakaszának hosszúságával. A találmány szerinti berendezés további jellem­zője az, hogy a nyomásszabályozó tárcsa egy alak­tartó csővel mereven van a tüskéhez csatlakoztatva, vagy a nyomásszabályozó tárcsa egy lánccal és egy gázvezető csővel van a tüskéhez csatlakoztatva. A profilidom üregében létrehozott túlnyomás fokozza a képlékeny műanyagban az extrudáló szerszám elhagyásakor működő, a kihabosodás követ­keztében ébredő belső erők hatását és ennek eredményeképpen azonnali teljes, szabad és feszült­ségmentes kihabosodás megy végbe. Ennek követ­keztében érjük el azt, hogy a profilidom teljes keresztmetszetében teljes lehűtés után egyenletes finom habszerkezet alakul ki. A találmányunk sze­rinti nyomásszabályozó tárcsa feladata az, hogy a profilidom üregében kialakított túlnyomást a technológiai feltételeknek a gyakorlatban lehetséges változásai függvényében szabályozza. Ennek révén érhetjük el, hogy a kihabosodás során ébredő belső erők és a túlnyomás hatásaként keletkező kiegé­szítő erők összege mindig egyensúlyban legyen azokkal az ellenerőkkel, melyek az állandó fe­szültségmentes kihabosodást gátolják. Az állandó feszültségmentes kihabosodás biztosítására ugyanis a habosodási folyamat belső erőinek és a túlnyo­másból származó segéderőknek az összegét állan­dóan egyensúlyban kell tartani az ellenerőkkel. Az egyensúlyi állapot az extrudáló szerszámból kilépő üreges profilidom anyagának a habosodásban levő részének végénél áll be. Ezért kell a találmány szerinti nyomásszabályozó tárcsát e helyen elren­dezni. A kihabosodási folyamatot gátló ellenerők fo­galma alatt azokat az erőket értjük, melyek a profilidom anyagának viszkozitásából és a kör­nyezeti nyomásból adódnak. A kihabosodás során az anyagban ébredő erőket a hajtószerek hatása Ereszti. A segéderők alatt pedig azokat az erőket érijük, melyek a profilidom üregében kialakított túlnyomás és a profilidom fala közötti kölcsön­hatásban keletkeznek. A kihabosodási folyamat során kialakuló erő­­egyensúly megbomlásakor a túlnyomásos zónában levő levegő egy része megszökhet és ezzel a nyo­más ill. a segéderők nagysága a találmány értel­mében megváltozik úgy, hogy a kívánt erő­­egyensúly ismét helyreáll. Ha a nyomásszabályozó tárcsa geometriai mé­reteit a profilidom üregének előírt méreteinél ki­sebbre választjuk meg, akkor a találmány szerinti hatás eléréséhez szükséges túlnyomást nem lehet létrehozni. Ha viszont a nyomásszabályozó tárcsa geometriai méreteit a profilidom üregének előírt méreteinél több mint 10%-kal nagyobbra választjuk meg, akkor fennáll az a veszély, hogy a profilidom felszakad, vagy külső méretei nagyobbak lesznek az előírt méreteknél. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents