174051. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyomott színmintás pamuttextilia lugkreppelésére
3 174051 4 1. példa Az eljárásban felhasználandó szintetikus lágyfogású benzinmentes törzssűrítőt 1000 g-ra számítva az alábbi összeállításban készítjük el: Í0 g Acramin 3241 kereskedelmi jelű butadién típusú kötőanyag, 910 g víz, 15 g Acrafix kereskedelmi jelű rögzítésgyorsító, 10 10 g Acramin Weichmacher kereskedelmi jelű lágyító, 5 g Respumit 3300 kereskedelmi jelű habzásgátló, 5 g ammóniumhidroszulfát 1 : 2 hígításban, 20 g Verdicker A kereskedelmi jelű akrilát típusú sűrítő, 30 g ammóniumhidroxid 1 : 5 hígításban. A gyantatartalmú sárga nyomópépet a következő összeállításban állítjuk elő: 2 g Helizeringelb G konz. kereskedelmi jelű pigment sárga színezék, 100 g Acramin Binder 3187 kereskedelmi jelű butadién típusú kötőanyag, 100 g Acramin Binder SLN kereskedelmi jelű akrilát típusú kötőanyag, 798 g a fentiek szerint előkészített törzssűrítő. A textíliát ezzel a nyomópéppel nyomjuk a íreppelendő sárga mintázatú helyeken, majd három ércén át 160—170 °C hőmérséldeten kezeljük, ezt övetően pedig a nem kreppelendő helyeken yantát nem tartalmazó színezékkel nyomjuk, il:tve adott esetben nyomás nélkül hagyjuk, végül a 35 igkezelést ismert módon lúgnyomógépen teleengerrel pl. 3 súly% sűrítőt, 70 súly% 47 Bé°-os igot és 27 súly% vizet tartalmazó lúgnyomópéppel Irténő kezeléssel hajtjuk végre. Végül a szövetet a .okásos módon pihentetjük, mossuk, semlegesítjük 40 szárítjuk. A felhasználandó törzssűrítőt 1000 g-ra számolva alábbi összetételben készítjük el: 0 g Acramin 3241 kereskedelmi jelű butadién típusú kötőanyag, ) g víz, ) g Acramin Weichmacher kereskedelmi jelű lágyító, í g Acrafix M kereskedelmi jelű rögzítésgyorsító, g ammóniumhidroszulfát 1 : 2 hígításban, g Respumit 3300 kereskedelmi jelű habzásgátló, g Verdicker A kereskedelmi-jelű akrilát típusú sűrítő, g ammóniumhidroxid 1 :5 hígításban, E törzssűrítő felhasználásával a gyanta tartalmú rózsaszínű nyomópépet ugyancsak 1000 g-ra számítva a következő összeállításban állítjuk elő: 5 30 g Galakol rose kereskedelmi jelű rózsaszínű pigment színezék, 200 g Helisarin Binder TS kereskedelmi jelű butadién típusú kötőanyag, 200 g Binder MAP keresxedelmi jelű akrilát típusú kötőanyag, 570 g fentebbi törzssűrítő. A textíliát ezzel a nyomógéppel nyomjuk a kreppelendő rózsaszínű mintázatú helyekre, majd 6 15 percen át 160—170 °C hőmérsékleten kezeljük, ezt követően pedig a színminta nem kreppelendő helyein gyantát nem tartalmazó színezékkel nyomjuk, illetve adott esetben nyomás nélkül hagyjuk, ezt követően a lúgkezelést 15—30 Bé°-os nátron- 20 lúgot tartalmazó telítőteknő és kipréselő hengerpár alkalmazásával hajtjuk végre. Végül a szövetet a szokásos módon pihentetjük, mossuk, semlegesítjük és szárítjuk. Megjegyezzük, hogy a kreppelés erősségét a 25 butadién és akrilát típusú kötőanyagok, valamint a szintetikus sűrítő arányának a fentebb megadott határok között történő megválasztásával lehet befolyásolni, ettől függ ugyanis a pamutszálat körülvevő gyanta lúgáteresztőképessége, illetve teljes 30 hiánya. A találmány szerint kreppelt pamuttextília az anyag finomságától függően ruházat, ágynemű vagy dekorációk céljára egyaránt jól felhasználható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nyomott színmintás pamuttextília lúgkreppelésére, azzal jellemezve, hogy a textíliára a színmintát a kreppelendő helyeken olyan gyanta-tartalmú pigment nyomógéppel nyomjuk, amely 0—3 súly% pigment színezőanyagot 10—20 súly% butadién típusú kötőanyagot, 5-20súly% akrilát típusú kötőanyagot és mintegy 1-5 súly% butadién típusú kötőanyagból, 1 —5 súly% lágyítóból, 0,5—1,5 súly% rögzítésgyorsítóból, 0—0,5 súly% habzásgátlóból, 2-4 súly% akrilát típusú sűrítőbői, 2-3 súly% 1 :5 hígítású ammóniumhidroxidból és 81,5—93,5 súly% vízből álló törzssűrítőt tartalmaz, ezután a textíliát 3-6 percen át 160-170 °C 50 hőmérsékleten kezeljük, a nem kreppelendő helyeken adott esetben a textíliát gyantát nem tartalmazó színezékkel nyomjuk, majd a textíliát nátronlúg oldattal kezeljük és ezt követően a szokásos módon pihentetjük, mossuk, semlegesítjük és szárít- 55 juk. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a textíliát telítő teknő és kipréselő hengerpár alkalmazásával 15—30 Bé°-os nátronlúggal kezeljük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 804449 - Zrínyi Nyomda, Budapest
