174030. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és üzemeljárás anyagok gejzír rendszerű érintkeztetésére ill. szárítására

3 174030 4 lékeny és a méreten kívüli szemcsék gejzíres mozgatása megoldatlanságának kiküszöbölésére való­sították meg a többfúvókás gejzír alkalmazását, amellyel a készülék mérete és teljesítőképessége jelentősen növelhető (Pallainé, Németh, Baticz, Rátkai: Új gejzír-készülék konstrukciók. II. Vegy­ipari Gépészeti Konferencia Kiadványa, Bp. 1975. jún.). A nem gördülékeny és a méreten kívüli szemcsék gejzírezése azonban ezzel sem oldható meg és a ventillációs energiaszükséglet sem csök­kenthető. Utóbbinak a megvalósítását célozza a segédlevegős fúvókás gejzír eljárás, amelynél a gáz egy része nem a fúvókán keresztül, hanem a réteg alján kerül bevezetésre, gázáteresztő padozaton át. A szükséges gáznyomás azonban még itt is jelentős. Találmányunk célja olyan gejzír rendszer kidol­gozása, amely az eddigiekkel szemben lehetővé teszi a tetszőleges méretnövelést, csökkenti a ventillációs energiaszükségletet, továbbá tapadós, nem gördülékeny, valamint széles szemcseméret­­határú halmaz gejzírezésére is alkalmas. A találmány azon a fehsmerésen alapul, hogy a kitűzött cél elérhető a szemcsehalmaz alatt, ill. oldalt való levegőbefúvással együt alkalmazott függőleges tengelyű szállítócsigával, függőleges ten­gelyű keverővei, vagy függőleges tengelyű betét­csővel, továbbá csiga és keverő, csiga, keverő és betétcső, csiga és betétcső, valamint keverő és betétcső együttes alkalmazásával. A találmány szerinti berendezés lényege tehát, hogy a tartályban függőleges tengelyű szállít ócsiga, függőleges tengelyű betétcső, ill. függőleges ten­gelyű keverő van. A tartály feneke perforált és levegőbevezetéssel van ellátva, ill. a tartálynak oldalsó levegőbevezető szerve van. A szállítócsiga a megfelelő gejzír-mozgás kialakítása érdekében célszerűen nem ér az anyagréteg szintje fölé. A szállítócsiga, ill, a keverő forgatására hajtómű szolgál, amely a fenék alatt lehet elhelyezve. A levegőbevezető szerv perforált padozat, ill. perdü­­letet adó lapátkoszorú. f A találmány szerinti üzemeljárás lényege, hogy az anyaghalmazban függőleges tengely körül szállítócsigát, ill. keverőt forgatunk és szükség szerint függőleges tengelyű betétcsövet helyezünk el. Az anyaghalmazba a padozaton keresztül, ill. perdülettel oldalról olyan mennyiségű légáramot fúvatunk be, amely előnyösen legfeljebb 50 kp anyag/kp levegő keverési aránynak felel meg. Az üzemeljárás egy további változatának lényege, hogy az anyaghalmazban függőleges tengelyű betét­csövet helyezünk el és az anyaghalmazba oldalról perdülettel olyan mennyiségű légáramot fúvatunk be, amely legfejebb 30 kp anyag/kp levegő keverési aránynak felel meg. Az eljárásnak ezzel a válto­zatával elérhető, hogy levegő mennyiségének leg­alább 80%-a a betétcsövön áramolják át. A találmány szerinti berendezés egy példakénti kiviteli alakját ismertető 1. ábra a berendezés függőleges metszetét mutatja. 1. példa Az 1 tartályban levő szemcsés 2 anyaghal­mazban helyezkedik el a függőleges 3 betétcső, a 4 tengely körül forgó 5 szállítócsiga, ill. a 4 tengely körül forgó 6 keverő. Az 1 tartály 2 anyaghal­mazát alul fordított állású 7 csonkakúp alakú lemez zárja le. A levegőnek a 2 anyaghalmazba való beveze­tésére szolgál a 8 légvezeték. A 7 csonkakúp mögötti 9 térbe bevezetett levegő a perforált 10 lapátkoszorún át lép be a 2 anyaghalmazba, de beléphet a 11 fenék perforációján át is. A 4 tengely forgatására szolgál a 11 fenék alatt elhe­lyezett 12 hajtómű. A bármilyen alakú szemcsékből álló 2 anyag­halmazt a 6 keverő és a levegőáram fellazítja és a szemcsék a levegőáram, valamint az 5 szállítócsiga hatására, a 3 betétcső irányításával gejzíres mozgást végeznek: a 4 tengely mentén felfelé, az 1 tartály fala mentén lefelé mozognak. 2. példa A találmány szerinti üzemeljárás egy példa­­képpeni foganatosítási módját és a berendezés működését a kalapácsos darálóban előaprított, ú.n. „előkalapált” fűszerpaprika szárításával kapcsolat­ban ismertetjük. Mint ismeretes, az előkalapált fűszerpaprika tapadós, gördülésre nem hajlamos őrlemény, amely­nek közepes szemcsemérete 1 ... 2 mm és nedves­ségtartalma 12 . .. 16%, amit 4 ... 6%-ra kell csökkenteni, ennek eredményeként a paprika­malmok teljesítménye kb. megkétszereződik. Előkalapált fűszerpaprikát fúvókás gejzírkészü­lékbe helyezve gejzírmozgás egyáltalán nem alakul ki, akár kúpos aljú, akár betétcsöves, akár segéd­levegős készülékről van is szó. A munkalevegő az anyagrétegben tölcsért szakít, de ebben anyag­­szállítás nem alakul ki, mert a készülék alján a héjgyűrű zónából az anyagszemcsék nem képesek a fúvóka közelébe gördülni. A találmány szerinti berendezésben a 3 betét­csövet és a 6 keverőt alkalmazzuk. Az 1 tartály 11 feneke fölött nagyfordulatú, legalább 4 m/s kerületi sebességű keverő van elhelyezve. A szárítólevegő befúvása a 11 fenék közelében oldalt történik a 10 lapátkoszorún át tangenciálisan. A levegőáram és a 6 keverő perdítő hatása következtében a réteg alsó része fellazul és így a levegő magával tudja ragadni az anyagszemcséket a 3 betétcsőbe, miáltal zavar­mentes gejzírmozgás alakul ki a 2 paprikarétegben. A 6 keverőtői eltekintve ebben az ismertetett esetben gejzírmozgás azért alakul ki, mert a réteg hosszának megfelelő 3 betétcsőben a pneumatikus anyagszállítás nyomásszükséglete kisebb, mint a csúszóréteg fluidizálásának nyomásszükséglete. A fentieken kívül a 6 keverő alakjával is elősegíthető - nemcsak a réteg aljának fellazítása, hanem - maga gejzírmozgás is. A 3 betétcső átmérőjének helyes megválasztásával nagymértékben fokozható a készüléken időegységben átvezethető gázmennyiség. Fűszerpaprika esetében a készüléktartályban alkal-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents