173913. lajstromszámú szabadalom • Eljárás furfurol folyamatos előállítására pentózantartalmú szilárd hulladékanyagokból

7 173913 8 A hidrolizáló reaktorba betáplálunk a fenti anyagból 52 kg jó mennyiséget 145 kg/ó mennyi­ségben vett, 2 s% kénsavat tartalmazó vízzel fel­­zagyolva. A zagy térfogata 291 liter/ó. így a hidroli­záló reaktorban a zagy tartózkodási ideje 36 perc. 5 A hidrolizálás után szétválasztott fázisok jellem­zői az alábbiak: a szilárd fázis mennyisége 61 kg/ó, a folyadékfázis mennyisége 140 kg/ó és 13,2 kg/ó mennyiségben tartalmaz oldott pentózt. 10 A második reaktorból a következő anyagokat nyerjük ki: furfurolos fázisként 64,95 kg/ó mennyi­ségű kondenzátumot, amely 9,98 kg/ó mennyiség­ben tartalmaz furfurolt. így ebben az esetben 72% 15 kihozatalt értünk el. A pentozánban szegény folya­dékfázis mennyisége 74 kg/ó, összetétele pedig: fur­fural: 0,65 kg/ó, gyantás anyagoké ,68 kg/ó, reagá­­latlan pentóz 1,05 kg/ó, a többi víz. A második reaktorba bevezetett széndioxidgáz 20 mennyisége 169Nm3/ó. 3. példa (Ellenpélda) 25 Egy, Savö-eljárás szerint üzemelő, 18 m3 tér­fogatú reaktorba forgószelepes adagolóval 3120 kg/ó mennyiségű, az előző példában ismerte­tett minőségű kukoricacsutkát adagolunk be, de ebben az esetben a kukoricacsutka őrlemény mé- 30 rete 10-35 mm. A reaktor hőmérsékletét 182°C-on tartjuk a reaktor alján bevezetett 12atm nyomású, 6 t/ó mennyiségű vízgőz alkalmazásával. A furfuroltar- 35 talmú gőzöket szűrőn keresztül a reaktor tetején vesszük el és kondenzáltatjuk. A kondenzátum mennyisége 4180 kg/ó, amely 260 kg/ó mennyiség­ben tartalmaz furfurolt. így 31,2% kihozatalt értünk el. 40 A hidrolízis maradékanyagát a reaktor alján fúvatjuk ki, mennyisége 4940 kg/ó volt, ez az anyag 0,6% reagálatlan pentozánt és 52% vizet tartalmaz. Szabadalmi igénypontok: 1. Folyamatos eljárás furfurol előállítására pen­­tozántartalmú szilárd hulladékanyagokból pentozán nem illő ásványi sav jelenlétében vízgőzzel pen­­tózzá való hidrolizálása és a pentóz vízgőzzel fur­­furollá való alakítása útján, azzal jellemezve, hogy a 0,1-10 mm szemcseméretre aprított hulladék­anyagot, a hulladékanyag mennyiségére vonat­koztatva 1 :3—1 : 5 arányban vett vizet és a víz mennyiségére vonatkoztatva legfeljebb 2,5 súly%-nyi nem illő ásványi savat egymással össze­keverjük, a kapott keveréket állandó keverés közben egyenáramban 110—140°C hőmérsékletű és 2—5 atm nyomású vízgőz jelenlétében hidrolizáljuk, majd a hidrolízis után szilárd fázisra és folyadék­fázisra választjuk szét, a folyadékfázist eredeti kon­centrációjában vagy célszerűen töményítés után egyenáramban a benne levő pentóztartalom 1 kg-jára vonatkoztatva 1 — l,5Nm3 legfeljebb 220°C-ra előmelegített inert gázzal és ezzel egyide­jűleg 150—2200°C hőmérsékletű és 10—22 atm nyomású vízgőzzel érintkeztetjük, végül a kapott gáz-gőz elegyből a furfurolt önmagában ismert módon elkülönítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hulladékanyagot 125—135°C hőmérsékletű vízgőzzel 0,5—1 órán át érintkeztetjük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyadékfázist 20—90 percen át ínért gázként olyan gázzal érint­keztetjük, amelynek oxigéntartalma 2 térfogat%-nál kisebb. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 794383 - Zrínyi Nyomda, Budapest 4

Next

/
Thumbnails
Contents