173903. lajstromszámú szabadalom • Adagolószerkezet ömlesztett anyagok adagolására

3 173903 4 Az 5. és 6. ábra ugyanannak a részletnek további kiviteli példája. Az 1. és 2. ábrán látható adagolószerkezet 1 ház révén nem ábrázolt bunkerhez van csatlakoz­tatva, amelyből az ömlesztett anyag pl. tüzelő- 5 anyag hosszított keresztmetszetű 2 beömlőcsonkon keresztül jut a 3 adagolóba. A 3 adagoló az anyagot az alatta elrendezett 4 folyamatos szállítóra juttatja. A 3 adagoló 5 kaparószalaggal rendelkezik, 10 melyet 6 villanymotor és 7 hajtómű működtet. Az adagolószerkezet átbocsájtó képességének változtatása a kaparószalag hajtóművének és a folyamatos szállító hajtóművének 300-1500 for­­dulat/perc tartományon belüli fordulatszám változ- I5 tatásával történik. Az 5 kaparószalag 8 hajtótengelyen elrendezett hajtólánccsillagon (nincs ábrázolva) és 9 fordító­görgőn kifeszített végtelenített láncok, amelyek két egymás fölött elrendezett felső 10 szállítóágat és 20 az alsó 11 szállííóágat alkotnak. A 12 láncok azonos távolságú 13 kaparókkal vannak össze­kapcsolva. A 5 kaparó szalag az alatta elrendezett felső 14 asztalon és alsó 15 asztalon mozog a 2 beömlő- 25 csonk rövid oldalának irányában és szállítja a 2 beömlőcsonkon beömlő anyagot. Az 5 kaparószalag mozgásirányát a 2. ábrán a nyü szemlélteti. A szerkezet nagy mennyiségű agyagzárványokkal rendelkező és nedves anyaggal történő üzemeltetése 30 esetén az 5 kaparószalag védőkaparókkal van ellátva. A védőkaparók száma, amelyek a szállítókaparókat helyettesíti az ömlesztett anyag fizikai és mechanikai tulajdonságától függ. Minél agyagosabb az ömlesztett anyag, annál több 35 védőkaparóra van szükség. Az 5 kaparószalag felső 10 szállítóága a 14 asztalával együtt 20-25°-os szögben van döntve. Az 5 kaparószalag mozgásirányában három 16 és 17 szakaszra van felosztva, amelyek a 8 40 hajtótengelyen elrendezett különböző átmérőjű haj­tólánccsillagok révén különböző sebességgel mozog­nak. A külső 16 szakaszok mozgása gyorsabb, mint a középső 17 szakaszé, ami azért szükséges, hogy ezáltal az anyagnak a bunkerfalon történő 45 súrlódásából származó fékezést kiküszöböljük. Az 5 kaparószalag különböző szakaszainak különböző sebességű mozgása révén az ömlesztett anyag a bunkerből hídképződ és nélkül áramlik és a cső alakú anyagáram lehetővé teszi a 2 beömlő- 50 csonk keresztmetszetének csökkentését. Az adagolószerkezetben áramló anyag rétegvas­tagságának beállítására az 5 kaparószalag fölött egy 18 rétegszabályzó van elrendezve, amely távolról irányítható. A szabályozás, emelés vagy süllyesztés 55 mechanikus, hidraulikus vagy pneumatikus úton történhet. Annak megakadályozására, hogy az 5 kaparó­szalag az anyagot a 8 hajtótengely hajtólánccsillag­jaihoz és a 9 fordítógörgőhöz juttassa, az 5 60 kaparószalag fölött teljes szélességben 19 rázóbe­rendezések vannak elrendezve, amelyek egy forgó­tengelyre felakasztott fémlapokból állnak végeiken elrendezett vastagítással. A 4 folyamatos szállító villamos hajtású, mégpedig, amely 20 villany­­motorból és 21 hajtóműből áll. A mindenkori anyagnak a 13 kaparok közötti átnyomására 22 törők szolgálnak, melyek súlyuk révén az 5 kaparószalagon levő anyagot azon átnyomják. Az adagolószerkezet további egyszerűsítésére a felső 9 fordítógörgővel rendelkező tengely helyett 24 vezetékkel ellátott 23 tárcsafelek lehetnek a láncok számára elrendezve (lásd 3., 4. ábrákat). Egy másik kiviteli példa szerint mint ahogy az az 5. és 6. ábrán látható, a 25 tárcsafelek 26 görgőkkel lehetnek ellátva. A találmány szerinti adagolószerkezetnek hőerő­művek kazánjaihoz történő alkalmazása nagy üzem­­biztonságot eredményez nedves tüzelőanyagok ese­tén is. Szabadalmi igénypontok: 1. Adagolószerkezet ömlesztett anyagok adago­lására egy beömlőcsonkkal és alatta elrendezett adagolóval, amely hajtólánccsillagokon és fordító­görgőn feszített végtelenített láncokból alkotott kaparószalagból áll és a kaparószalag két egymás fölött elrendezett kaparókkal rendelkező szállító­osztállyal rendelkezik, amelyek asztalokon mozog­nak és hozzájuk kerülő ömlesztett anyagot az alattuk felállított folyamatos szállítóra továbbítják, azzal jellemezve, hogy az adagoló (3) láncának alsó szállítóága (11), amely a hajtólánccsillagokra fel­fekszik és szállítószervként szolgál, egy az alatta felállított asztalon (15) mozgó szakasszal és egy a láncnak és az anyagnak az alsó asztalon (15) történő mozgásakor keletkező ellenállásnál nagyobb feszítést előidéző szabadon lelógó szakasszal rendel­kezik. 2. Az 1. igénypont szerinti adagolószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alsó asztal (15) és az adagoló (3) láncának alsó szállítóágának (11) szállítószakasza a hajtótengely (8) és a fordítógörgő (9) tengelyei közötti távolság 1/2—1/3-át teszi ki. 3. Az 1. igénypont szerinti adagolószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alsó asztalnak (15) és az alsó szállítóág (11) szállító­szakaszának a vízszinteshez képest maximálisan 15°-os dőlése van. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti adagolószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a láncnak a fordítógörgővel (9) való érint­kezési pontja és az alsó asztalról (15) való lefutási helye közötti magasság 1—1,5-szöröse a hajtó­tengely (8) és fordítógörgő (9) tengelyei közötti távolságnak. 2 rajz, 6 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 794382 - Zrínyi Nyomda, Budapest 2

Next

/
Thumbnails
Contents