173842. lajstromszámú szabadalom • Kopasztóegység baromfikopasztó gépekhez
5 173842 6 fészkek vannak kialakítva. Ezekben 18 kopasztóelemek vannak oldhatóan rögzítve, amelyek 20 szárból és 22 fejrészből állnak. Láthatjuk, hogy a 18 kopasztóelemek mintegy egyenszilárdságú rúdként vannak kialakítva és ezért 20 száruk közvetlenül a 22 fejrészbe megy át. Az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a 22 fejrész vagy tömb a 16 fészekbe illeszkedő tárcsa alakú test, amelynek gyűrűs 24 válla van. Ezen rugózó 26 kengyel 26A és 26B szárai fekszenek meg. Ugyancsak az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a 10 munkahenger azonos keresztmetszetébe, például az 1. ábrán a rajz síkjába eső 16 fészkeket 28 sugárirányban kifelé nyitott kerületi 30 horony köti össze egymással. Ennek 30A illetőleg 3 0B oldalfalaiban 32 csapszegek vannak ágyazva, amelyek a rugózó 26 kengyelek egyik (a rajzon alsó) végével kapcsolódva ezeket a 10 munkahengerben lehorgonyozzák. A mgózó 26 kengyelek 26A illetőleg 26B szárainak kampósan kihajlított szabad végei a 30A illetőleg 30B oldalfalakban kialakított — kettős 34 nyíllal jelzett tengelyirányú — 36A illetőleg 36B nyílásokba fognak. Végül ugyancsak az ábrázolt, példakénti kiviteli alak esetén a 18 kopasztóelemek 20 szárának a mgózó 26 kengyelek 26A és 26B szárai közé illeszkedő 38 bordája van, amint ez különösen a 2. ábrán jól látható. A találmány szerinti kopasztóegység ábrázolt példakénti kiviteli alakjának szerelése a következőképpen megy végbe: Amikor a 18 kopasztóelem bordázata elkopott, a rugózó 26 kengyel két 26A és 26B szárát például csipőfogóval egymás felé közelítjük és ezzel kampósan kihajlított szabad végeiket a 36A illetőleg 36B nyílásokból kiszabadítjuk. Ugyanakkor a mgózó 26 kengyelt a 32 csap körül az 1. ábrán az óramutató járásával ellentétes értelemben elfordítjuk és a 26A, 26B szárakat elengedjük. A mgózó 26 kengyel elfordításakor a 18 kopasztóelem is kiemelkedik a 16 fészekből és a meglazult 26A, 26B szárak közül kihúzható. Most új 18 kopasztóelemet tolunk a ragózó 26 kengyel 26A, 26B szárai közé, mégpedig úgy, hogy a 18 kopasztóelem 20 szárának 38 bordája a mgózó 26 kengyel 26A, 26B szárai közé essék. A mgózó 26 kengyelt a befűzött 18 kopasztóelemmel együtt az 1. ábrán az óramutató járásával azonos értelemben az 1. ábrán látható (üzemi) helyzetbe fordítjuk, majd a mgózó 26 kengyel 26A, 26B szárait a 38 borda mögött összefogva mindaddig egymáshoz közelítjük, amíg a 30 horonyba nem bújtathatok és kampósan kihajlított szabad végeik a 36A illetőleg 36B nyílásba nem pattinthatok. Ekkor a mgózó 26 kengyel 26A, 26B szárai a 22 fejrész gyűrűs 24 vállára feszülnek és ezzel a 18 kopasztóelemet üzemi helyzetében megbízhatóan rögzítik. A rögzítés megbízhatóságát fokozza, hogy a 18 kopasztóelem 20 szárának 38 bordája a mgózó 26 kengyel 26A és 26B szárai között elhelyezkedve a kihajlított kampós végeket mintegy a 36A, 36B nyílásokba kényszeríti, amelyből csak a már említett módon emelhetők ki. A kiemeléshez szükséges rugalmas deformáció gyakorlatilag csak szándékosan és szerszámmal idézhető elő. Szándékolatlan oldódástól tehát nem kell tartanunk. Amikor a 18 kopasztóelemet üzemközben ütések érik, a gyakorlatilag egyenszilárdságú mdat alkotó 18 kopasztóelem befogott II—II keresztmetszete (l.ábra) csúcsfeszültségek keletkezése nélkül csak hajlításra van igénybe véve, amire szabatosan méretezhető. \z ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a 22 fejrész fenéklapja és palástfelülete mentén egyaránt illeszkedik a 16 fészekhez. Nyilvánvaló azonban, hogy ennél egyszerűbb illesztést is választhatunk. A lényeg csak az, hogy a 16 fészek és a 22 fejrész között a II—II síkban (1. ábra) vagy a rajz síkjában (2. ábra) alakzáró kapcsolat legyen és a 22 fejrész a IC munkahengerre támaszkodjék. A 28 sugárirányú elmozdulással szemben a rugózó 26 kengyel rögzít. Láthatjuk továbbá, hogy a 22 fejrész állandó keresztmetszetű tárcsaszerű test, amelynek keresztmetszete nagyobb, mint a 18 szárnak a 2. ábrán látható és az l.ábra II—II vonalával jellemzett síkba eső legnagyobb, vagyis befogott keresztmetszete. Ez megfelel az egyenszilárdság követelményének. Lehetne azonban ez a keresztmetszet egyenlő a 18 szár legnagyobb keresztmetszetével, csak ennél kisebbre nem választható. A rajzon látható rugózó kengyeles rögzítés kísérleteink szerint igen egyszerűen kezelhető, igen megbízható és ugyanakkor viszonylag olcsó megoldásnak bizonyult. Fentiekben a találmányt üreges munkahengerrel kapcsolatban ismertettük. Nyilvánvaló azonban, hogy üreges munkahenger helyett szerszámhordozó testként például tárcsát is alkalmazhatunk és a kopasztóelemeket a már leírt módon ennek palástján rögzítjük. Szabadalmi igénypontok: 1. Kopasztó egység baromfikopasztó gépekhez, amelynek üreges szerszámhordozó teste, ennek palástjában kialakított fészkei, valamint a fészkekben oldhatóan rögzített fejrészből és a fejrész felé növekvő keresztmetszetű szárból álló kopasztóelemei vannak, amikor is a kopasztóelemek szára közvetlenül megy át a fejrészbe és ez kívülről a fészekben rögzíthető tömb, azzal jellemezve, hogy a tömb (22) legkisebb keresztmetszete legalább egyenlő a szár (20) legnagyobb keresztmetszetével (II-II). 2. Az 1. igénypont szerinti kopasztóegység kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömb (22) a fészekbe (16) illeszkedő tárcsa alakú test, amelynek gyűrűs vállán (24) a kopasztóelemet (18) a fészekbe (16) szorító mgózó kengyel (26) fekszik meg. 3. A 2. igénypont szerinti kopasztóegység kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szerszámhordozó test (10) azonos keresztmetszetébe (I—I) eső fészkeket (16) sugárirányban (28) kifelé nyitott kerületi horony (30) köti össze egymással, amely-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
