173748. lajstromszámú szabadalom • Gőzhántoló
5 173748 6 közben az 1 túlnyomásos tartályban levő víz teljes egészében átfolyik a 6 felfogótartályba, és így megkezdődhet a hántolási művelet. A hántolás befejezése után megszüntetjük a 9 munkahenger töltését a 8 fedél kinyílik, a 38 kilincs ismét elfoglalja eredeti helyzetét és a 39 kilincslap segítségével a 8 fedelet nyitott állapotban tartja. Ezzel egyidejűleg az 1 túlnyomásos tartályt a 4. ábra szerinti helyzetbe forgatjuk, amikor is a 4 töltőnyílás lefelé néz. Ekkor megkezdődik az ürítési folyamat, amelynek során a hántolt termék az 1 túlnyomásos tartály 37 fala mentén a 27 töltőtölcséren keresztül kicsúszik, így jól biztosított a hántolt terméknek tartályból történő, törődés nélküli eltávolítása. Az 1 túlnyomásos tartály 3. ábra szerinti munka helyzetéből a 4. ábra szerinti ürítési helyzetbe történő forgatása közben a 6 felfogótartályban levő víz visszafolyik az 1 túlnyomásos tartályba és a hántolt termékkel együtt távozik. Ez a körülmény az ürítést zavartalanná és lényegesen könnyebbé teszi. Ennek különösen olyan termékek esetén van nagy jelentősége, amelyek a víz nélküli hántolás után erősen ragadnak, mint például a feketegyökér vagy az uborka. Az 1 túlnyomásos tartály különleges kialakítása mellett még az is könnyíti az ürítést, hogy a hántolt termék nem kerül közvetlen kapcsolatba a 8 fedél alsó részével és annak rögzítőszerkezetével. Ezáltal elkerülhető a kész termék törődése valamint a nyitó-záró szerkezetnek a visszamaradó anyagrészek okozta beragadása. Egyes termékek feldolgozásakor pl. paradicsom vagy őszibarack esetén - szükségessé válik, hogy a hántolás víz jelenlétében történjék. A találmány szerinti gőzhántoló egy kiviteli alakja e feladat megvalósítására is alkalmas. Erre a célra egy olyan — az ábrán nem szemléltetett - szerkezet szolgál, amely a kívánt mennyiségű víz betáplálása után megszakítja a 6 felfogótartály és az 1 túlnyomásos tartály, valamint a 7 levegőzőcső és az 1 túlnyomásos tartály közötti kapcsolatot. Az ezután megkezdődő hántolási művelet már meghatározott mennyiségű víz jelenlétében megy végbe. Szükség esetén biztosítható az is, hogy a kész termék ürítésénél a 6 felfogótartályban levő víz ne vagy csak részben ürüljön ki. Ez egy olyan szerkezettel érhető el - amelyet az ábrán nem szemléltettünk — amely kapcsolatot hoz létre az 1 túlnyomásos tartály 4 töltőnyílása és a nyitó-záró szerkezet között, miáltal a 4 töltőnyílás zárásával a zárószerkezet nyitó, majd pedig a 4 töltőnyílás nyitásával záró helyzetbe kerül. Az 5 vízkifolyó nyílás nyitása és zárása egy az ábrában nem szemléltetett súlyterheléses szelep vagy távvezérlésű szelep segítségével történik. A 7. ábra a találmány szerinti gőzhántoló egy másik kiviteli alakját szemlélteti, amelynél a 6 felfogótartályt elhagytuk és helyette az 1 túlnyomásos tartályban a 70 fenékbetét segítségével a 71 vízbefogadó teret képeztük ki. A 70 fenékbetétben az 55, 56 sziták helyett, az 1 túlnyomásos tartály és a 71 vízbefogadó tér közötti kapcsolat biztosítására, a 72 vízkifolyó furatok és a 73 levegőző furatok vannak kiképezve. A túlnyomásos tartály fenekén található az ábrán nem szemléltetett, zárható fedelű kézi tisztítónyílás, amely a 71 vízbefogadó tér tisztítására ad lehetőséget. Ennek a kiviteli alaknak legnagyobb előnye az egyszerűség és a gyors előállítás. A korábban ismertetett kiviteli alakoknál azonban a 12 fenék folyamatos görbületei, valamint a 48 és 48a edényrészek kosárgörbe alakjának folytán könynyebb átfolyást biztosítanak az 1 túlnyomásos tartály és a 6 felfogótartály között. Szükség esetén biztosítható a 6 felfogótartályból történő közvetlen vízkivezetés is. Ezt a megoldást szemlélteti a 3. ábra, amelynél az 58 szelep az 57 ürítőhöz kapcsolódik, amely az ábrán fel nem tüntetett vízvezetéken keresztül a 17 vagy 18 tengelyek egyikéhez, innen pedig egy karimán át a vízelvezető tömszelencéhez csatlakozik. Ennek segítségével lehetőség nyílik arra, hogy a 6 felfogótartály térfogatánál nagyobb mennyiségű vizet vezessünk el az 1 túlnyomásos tartályból, és ily módon lehetséges a betáplált vízgőz kondenzációja folytán keletkezett csapadékvíz elvezetése is. A találmány szerinti gőzhántoló már említett előnyei mellett azért is előnyös még, mert az 1 túlnyomásos tartály különleges kialakításának következtében térfogata a feldolgozandó termék össztérfogatához képest lényegesen kisebb, mint az eddig ismert gőzhántol ók esetében volt. Ez azzal a további előnnyel is jár, hogy rövidebb idő alatt biztosítható az 1 túlnyomásos tartályban a hántoláshoz szükséges nyomás kialakulása. A kívánt nyomás rövidebb idő alatt történő biztosítása különösen lágy termékek — pl. paradicsom vagy őszibarack - feldolgozásánál hoztak jelentős eredményeket. A találmány szerinti gőzhántolót a túlnyomásos tartályának különleges aszimmetrikus elrendezése alkalmassá teszi nagyobb, összeakadásra hajlamos termékek gazdaságos feldolgozására is, mivel a termék betöltését és kiürítését a fedél és a munkahenger aszimmetrikus elrendezése nem akadályozza. Szabadalmi igénypontok: 1. Gőzhántoló, billenthetően ágyazott túlnyomásos tartállyal, amely fenéklappal (12) határolt hengeres részre (2) és a töltőnyíláshoz közvetlenül csatlakozó szűkülő részre (3) van osztva, azzal jellemezve, hogy a túlnyomásos tartály (1) hengeres részébe (2) torkolló, a túlnyomásos tartály (1) töltési helyzetében a túlnyomásos tartályban (1) meghatározott magasságú vízágyat (43) biztosító helyzetű, célszerűen a fenéklapban (12) kiképzett vízkifolyó nyílása (5) van. 2. Az 1. igénypont szerinti gőzhántoló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vízkifolyó nyíláshoz (5) kapcsolt felfogótartálya (6) van. 3. A 2.igénypont szerinti gőzhántoló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a felfogótartályt (6) és a túlnyomásos tartályt (1) összekötő levegőző csöve (7) van. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
