173612. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémfelületek előkezelésére

13 173612 14 7. példa 1 térfogatszázalék dioktilsebacátot, 0,1 térfogat­százalék ortofoszforsavat (90 s%-os) és 0,05 térfo­gatszázalék felületaktív anyagot (Triton X-45) 5 tartalmazó vizes emulziót készítettünk. A hidegen alakított acéllemezeket beszórtuk az emulzióval, majd nyirkos simítógörgőkön vezettük át őket. Az emulzió felhordása és a nyirkos simítógörgőkön történő átvezetés között eltelt idő 10 másodperc 10 volt. Ezután a lemezeket vízszintes helyzetben 1 órán át szárítottuk, szobahőmérsékleten. Az acéllemez felületére 108 mg/m2 dioktilsebacát réteg rakódott le. IS A festési és rozsdásodási vizsgálatok eredményei a következők voltak: a) festési tulajdonságok Vizs-Körülmények gálát Triklór­etilénnel zsírtala­nított acél Az eljárás szerint kezelt acél környezeti Ü 55 mm2 55 mm2 hőmérséklet E 3. fokozat 2. fokozat 1 nap vízben Ü JAC 50 mm2 E 5. foko­zat/JAC 4. fokozat b) rozsdásodási tulajdonságok Triklór-Az eljárás Körülmények etilénnel szerint zsirtala­kezelt nított acél acél azonnali vizsgálat 1 1 24 óra 85-90% relatív pára­tartalmú levegőn 2 1 7 nap 85-90% relatív pára­tartalmú levegőn 5 2 20 25 30 35 40 45 50 8. példa 55 50—100 mg/m2 dioktilsebacáttal (20 s%), old­ható szervetlen sókkal (25 s%), vas maradékkal (13 s%) trietanolaminnal (28 s%), valamint etilén­­oxid típusú felületaktív anyaggal (12 s%) szennye­zett felületű, hidegen alakított lágy acéllemezeket 0,1 térfogatszázalékos ortofoszforsav (90 s%) ol­datba merítettünk 10 másodpercig, majd függőleges helyzetben 1 órát hagytuk őket állni, szobahőmér­sékleten. A festési és rozsdásodási vizsgálatok eredményei a következők voltak: a) festési tulajdonságok A kísérlet során felhasznált festék pigmenttel színezett epoxi festék volt. Az ütőszilárdsági vizsgálatok során csak 2,5 mm-es mélyedésű próbákat vizsgáltunk. Körülmények Szennyezett, ortofoszfor­­sawal nem kezelt acél Szennyezett, ortofoszfor­­sawal kezelt acél környezeti hőmérséklet 45 mm2 40 mm2 1 nap vízben TAC 30 mm2 7 nap vízben TAC 20 mm2 b) rozsdásodási tulajdonságok Körülmények Szennyezett, ortofoszfor­­sawal nem kezelt acél Szennyezett, ortofoszfor­­sawal kezelt acél azonnali vizsgálat 1 1 24 óra 85-90% relatív pára­tartalmú levegőn 1 1 7 nap 85-90% relatív pára­­tartalmú levegőn 1 1 9. példa 1 térfogatszázalék dioktilsebacátból, 0,1 térfo­gatszázalék ortofoszforsavból (90 s%-os) és 0,05 térfogatszázalék felületaktív anyagból (Triton X-45) vizes emulziót készítettünk. Az emulziót hidegen alakított lágy acéllemezre szórtuk fel egyenletes rétegben. Az emulziót 10 másodpercig hagytuk a lemezeken, majd nagy nyomású levegővel szárítottuk. A lemezeket ezután szoba­­hőmérsékleten 1 órát hagytuk állni. Az acéllemez felületére 49 mg/m2 dioktilsebacát réteg rakó­dott le. A festési és rozsdásodási vizsgálatok eredményei a következők voltak: a) festési tulajdonságok Körülmények Vizs­gálat Triklőr­ét ilénnel zsírtala­nított Az eljárás szerint kezelt acél környezeti Ü 55 mm2 50 mm2 hőmérséklet E 3. fokozat 1. fokozat I nap vízben Ü JAC 40 mm2 E 5. fokozat 4. fokozat 7

Next

/
Thumbnails
Contents