173610. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mosópor előállítására
7 173610 8 savas terméket (amely 98,5%-ban szuifonáiódott dodecil-benzolt és legfeljebb 95%-ban szulfatálódoíí zsíralkoholokat tartalmaz) folyamatosan 12 súly%-o$ nátrium hidroxid oldatba vezetjük., rrajd a semlegesítés után súlyára számítva 3% mennyiségben vett 15 súlv% os nátrium-hipoldorit-oldattal fehérítjük. A semlegesítést ts a fehérítést 70- 75°C-on végezzük. A reakcioelegy pH-értéke 8—9 lesz. A sárga paszta akkjában kapott félkész termék összetétele az alábbi: Aktívanyag-tartalom 45 súly% (beleértve 8,7 súly% szulfátéit zsíralkoholt) Inaktívanyag-tartalom 55,C súly% Az utóbbit víz, nátrium-szulfát, karbamid és nátrium ktorid alkotja. Ez a félkész termék vízben jól oldódik és halványsárga tiszta oldatot képez. A félkész termékből kiindulva összetételű keveréket készítjük el: ezután az alábbi Félkész termék 83 súly% 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett zsíralkohol 13 súly% Zsirsavelegy [jódszáma 61 g I2/100 g minta, sav37irna 180 g KOH/g minta] 1,6 súly% Nátrium-polifoszfát 19,4 súly% Nátriüm-metaszilikát 7,0 súly% Nátrium-szulfát 7.6 súly% Az 1. példában említett amid 0$ s úly% Glicin 0,8 súíy% Optikai fehérítők 0,3 súly% Nátrium -karbonát 3,1 súiy% Víz 48,7 súly% Egyéb anyagok (karbamid, inaktív anj'agok, nálrium-klorid) 03 sülv% Ezt a krémsarga, homogén port 75 “C-ra melegítjük majd szivattyúval 80G0 kg,'óra mennyiségben szárít ótoronyba nyomatjuk és porlasztófejen át permetezzük. A szárítást 225 °C-ra hevített levegővel végezzük. Fehér nernporzó, egyenletes szemcseméretű port kapunk, amelynek térfogatsúlya 340 -360 g/liter. Az jgy előállított port ezután szárazon összekeverjük 9 :1 súlyarányban vett nátrium-perboráttal, majd az így kapott keveréket 0,C3 súly% illóolajjal illatosítjuk. Fehérszínű mosóport kapunk, amely könnyen csomagolható automata csomagolóberendezésekkel. Magas szappantartalma és nermonos felületaktív anyag-tartalma következtében a kapott mosópor csökkentett habzású és ezért alkalmazni lehet automata mosógépekben való felhasználásra. A mosópor 13,9 súly% anionaktív anyagot, továbbá 11,1 súly% vizet tartalmaz. Vízmentes dietil-éterrel készült extrakt urnának jódszáma - forralás és savas hidrolízis után - 1.1 g I2/100 g minta. Mosóhatása 75%. 3. példa Négy, egyenként 600 literes keverős reaktorból álló, kaszkádrendszerű folyamatos szulfonáló berendezésbe folyamatosan betáplálunk 60° C hőmérsékletű, 77 súly% levegőből és 23 súly% kéndioxidból álló gázelegyet, a berendezésbe óránként 300 kg kéntrioxidot juttatva. \z első reaktorba ugyanakkor 7^0 kg/óra mennyiségben az oldalláncúkban 11-14 szénatomot tartalmazó n-alkil-benzolok degyét tápláljuk. Az első reaktoron áthaladva az allril-benzololcnak mindössze 3%-a nem reagál. Az első reaktort elhagyó, 170—175 mg KOH/g savszámú anyaghoz folyamatosan 30 kg/óra mennyist karoamidot és 910 kg/óva mennyisében 58,0g I2/100g minta jódszámú éj 195,0 mg KOH/g ndnta nidroxilszámú telitetlen zsíralkoholból és 30 g I2/100g minta jódszámú és 108 mg KOH/g hidroxilszámú, 6 mól etilén-oxiddal etoxilálí telítetlen zsíralkoholból álló, 2:1 súlyarányú elegyet adunk. A telítetlen alkoholok szulfaíálódása, illetve a még rcagálatlan alkil-benzol szulíonálcdása a második, harmadik és negyedik reaktorban 90-95°C on megy végbe. A negyedik reaktort elhagyó savas keverék savszáira 155—í65mg KOH/g. A telítetlen alkoholok és az alkil-benzolok átlagos konverziója 96,5 süly%, ezen belül az alkii benzoloké 98,2 süly%. E savas keveréket 10 suly%-o$ nátrium-hidroxid-oldattal semlegesítjük, majd nátrium-hipokloritoldaítal fehérítjük. A sárgás-barna viszkózus massza formájában kapott félkész termék 45 súly% amonaktív anyagot (ezen belül 36 sűiy% szulfatált telítetlen alkohol i ás szulfatált etoxilált telítetlen alkoholt) tartalmaz. Ezt a félkész terméket ezután az aktívanyag-tarta- Jomra vonatkoztatva 1 :1 súlyarányban összekeverjük olyan, repcemagolajból előalhtett alkohollal, amelyet 25 mól etilén-oxiddal etoxilcztünk. A kapott keveréket ezután aktív töltőanyagokká! homogenizáljuk, majd a korábbi példákban ismertetett módon szárítjuk. A kapott por alakú termék összetétele az alábbi: Nátrium-aíkil-benzolszulfonát 3,5 siíly% Zsíralkohol-szulfát és 6 mól etilén-oxiddal etoxilezett zsíralkohol-szulfát 2 :1 súlyarányú elegye 14 súiy% Repcemagolaj feldolgozásánál kapott hulladéksavakból nyert szappen 5 súly% Repcemagolajból előállított és 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett zsíralkohol 12 súly% Nátrium-polilo3zfát 40 súly% Glicin 3 súiy% Nátrium-karbonát S.3 súly% Nátriüm-metaszilikát 13,0 súly% Optikai fehérítők 0,7 súly% Az így kapott por mosási tulajdonságai igen kedvezőek. Így mosóhatása 84,5%. Habzási tulajdonságait az alábbi két, a DIN 53903 szabvány szerint meghatározott adat jellemzi: habmagasság 80 mm és habtartósság 82%. A por automata mosógépekben előnyösen hasznosítható. 5 10 15 :o 75 30 35 40 45 50 55 60 65 4
