173583. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet hőcserélőcsövekben a hőátadás javítására
5 173583 6 áramló közeg a 6 nyíllal jelzett iránnyal ellentétes irányban áramolják, ami megakadályozza, hogy a 4 csőben elhelyezett 1 bordák az áramlás irányában elcsússzanak. Könnyen belátható, hogy a már említett gyártási pontatlanságok miatt esetleg az 5 lábrészek is csak egy-egy ponton jutnak érintkezésbe a 4 cső felületével. Többi részük és a csőfelület között körülbelül néhány század- vagy ezredmilliméter széles rések keletkeznek, amelyeket az áramló közeg tölt ki. Ezekben a keskeny résekben tehát a 3 fogak 5 lábrészei és a 4 cső között a hőátadást az áramló közeg biztosítja. Minthogy pedig a gyakorlatban előforduló ilyen közegek hőátadó képessége általában csekély, és éppen ezeknél van szükség a fentiekben ismertetett belső bordák beépítésére, a 3 fogak 5 lábrészeit viszonylag nagyra kell méretezni. A csöveken belüli hőátadás további fokozása végett célszerű, ha a bordák behúzásához alkalmazott szerszámot behúzás közben lassan forgatjuk, úgyhogy a fogak a cső hossztengely körül csigalépcsőszerűen eltolódnak. Ekkor az áramló közeg áramlásának irányában nem szabatosan egymás mögött, hanem egymáshoz viszonyítva bizonyos szög alatt elfordultan helyezkednek el, amint ez az la. ábrából látható. A 2. ábrán ugyancsak csíkból készült 1 bordát tüntettünk fel, amelynél a 3 fogak végei ott, ahol a csővel érintkezésbe jutnak, be vannak hajlítva és ezzel az 5 lábrészek és a 4 cső között a hővezetést biztosító különösen nagy érintkezési felületeket alkotnak. Az ilyen bordakialakításnál is eljárhatunk úgy, hogy a behúzó szerszámot a bordák behúzása közben lassan forgatjuk és ezzel csavarvonal alakú elhelyezkedést biztosítunk. Ez egyébként az áramlás örvénylését is elősegíti, ami azt jelenti, hogy az áramlás magja és szélső rétegei között a csere fokozódik, ami nyilván ugyancsak elősegíti a hőátadást. A 3. ábrán látható példakénti kiviteli alak esetén az 1. ábra szerint előállított bordák meg vannak hajlíiva. Nevezetesen, kisajtolással az 1. ábrának megfelelő két azonos bordát állítunk elő, majd ezeket az 1 illetőleg az la hivatkozási számmal jelölt módon meghajlítjuk. Az ily módon előállított és egymástól különböző két 1 illetőleg la bordát a 3. ábrán látható módon összeillesztjük és a 4 csőbe húzzuk, amivel nemcsak a bordafelületet, hanem az 5 lábrészek számát is megkettőzzük. A 4. ábra oly cső keresztmetszete, amelyben csíkból kialakított rugalmas 1 borda helyezkedik el. Ennek rugalmasságát a rajzon föltüntetett profil fokozza. Ilyen bordakialakítás esetén ugyanis az 5 lábrész Rb görbületi sugarát úgy választjuk meg, hogy a 4 cső Rc görbületi sugaránál nagyobb legyen. így a csőbehúzás után az 5 lábrész rugalmas alakváltozása miatt nekifeszül a 4 cső belső felületének. Az egyéb iveltség hozzájárul a sugárirányú terpeszkedéshez. Az 5. ábra szerinti példakénti kiviteli alaknál az 1 borda 3 fogai hulladék nélkül (bemetszéssel) készültek. Az 5 Iábrészek ebben az esetben is a 3 fogak rugalmassága folytán fekszenek meg a 4 cső belső felületén. Ezt a rugalmasságot, mint említettük, a 3 fogak rézsútos helyzete és/vagy a 4. ábrán látható boltozódása biztosítja. A 6. ábra szerinti példakénti kiviteli alak esetén a vékony drótból készült 8 fogakat a 4 cső középvonalában végigfutó 7 vezetődrótok hordozzák. Az egymással célszerűen összesodrott 7 vezető drótok biztosítják a 8 fogak helyzetét, összesodrásuk folytán a 8 fogak a 4 cső belsejében nem egymással fedésben, hanem egymáshoz viszonyítva csigalépcsőszerűen eltolva következnek egymás után. Minthogy a drótvégek és a csőfal közötti jó hővezetés ebben az esetben is rendkívül fontos követelmény, a fogak végei felületnövelő lábrészekkel vannak ellátva, amint ez a 9 fogaknál látható. összefoglalva, a találmánnyal elérhető előnyt abban jelölhetjük meg, hogy egyszerűen előállítható bordához jutunk, amelyet utólag a kész csőbe behúzhatunk, de ebből újra el is távolíthatunk, és amely az áramló közeg nyomása alatt még fokozottabb mértékben feszül neki a csőfalnak, ami a hőátadást javítja és megakadályozza, hogy az áramló közeg nyomása alatt a borda eltolódjék. Szabadalmi igénypontok: 1. Szerkezet hőcserélő cső és ebben áramló közeg közötti hőátadás fokozására, amelynek a cső közepétől kifelé tartó és a cső belső falán meg fekvő rugalmas bordái vannak, a bordák sugárirányú mérete pedig feszültségmentes állapotban nagyobb, mint a cső belső átmérője, azzal jellemezve, hogy a bordák (1) a cső (4) tengelyirányában egymást követő fogak (3), amelyek a cső (4) tengelyével hegyesszöget zárnak be (Fig. 1). 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fogak (3) külső végei a cső (4) belső falához illeszkedő lábrészekkel (5) vannak ellátva (Fig. 2). 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fogak (3) a cső (4) tengelyével párhuzamosan elhelyezkedő csíkból (1) vagy drótból (7) indulnak ki (Fig. 2 és 6.) 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fogakat (3) fémcsík (1) kétoldali bemetszései határolják (Fig. 5). 5. Az 1 —4. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fogak (3) két szomszédos csíkon (1, la) vannak elrendezve, amelyek a cső (4) hossztengelyében helyezkednek el és a fogak (3) útján egymásnak feszülnek (Fig. 3). 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fogak (3) drótból (8, 9) vannak és helyzetükben ugyancsak drótból sodrott vezető dróttal (7) vannak biztosítva (Fig. 6). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
