173476. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szűrőcentrifuga üzemeltetésére,Zagyszerű folyékony vagy légnemű anyagok mechanikus vagy/és adszorbciós szűrésére, szűrőcentrifuga, valamint szerkezet forgásban lévő íves felületrőlanyag, főként iszap szemcsés anyag vagy hasonlók eltávolítására
13 173476 14 az x tengelyre merőleges s síkkal a szöget zár be (8. ábra), amelynek értéke 0-90* között változhat. A lapátok felülnézetben tekintve a G forgásirányban tekintve a k nyíllal jelölt kihordási irányban vannak megdöntve. Elölnézetben tekintve (6. ábra) a 38 lapátok egymást takarják. A 37 borda függőleges értelemben (b’nyíl), és az x tengely irányában állítható. Az 1 dob la kúpos részének tartományába kerülő lapátok megfelelően le vannak vágva, így e kúpos részhez illeszkednek. A 6—8. ábrák szerinti kihordószerkezet oly módon működik, hogy a 38 lapátok az 1 szűrődob G nyíl irányú forgása során a 13 szűrőréteget fedő 17 szűrővászonra felrakódott 18 iszaprétegről a tervezett d vastagságot meghaladó részt folyamatosan lehántják, és a dob kilépőnyílásához továbbítják. A lapátsor tehát mintegy „negatív” csigaként működik, amennyiben a lapátsor tagjai rögzített helyzetűek, a dob forgása és ferde helyzetük révén azonban betöltik az anyagkihordás funkcióját, azaz ugyanazt a feladatot látják el, mint a 3. ábra szerinti 20 csiga. A lapátsor az említett állíthatósága eredményeként értelemszerűen felhasználható a 13 szűrőréteg d vastagságának beállítására is, amint ezt a 3. ábra ismertetése kapcsán már leírtuk. A találmány természetesen nem korlátozódik a részletezett kiviteli példákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos változatban megvalósítható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szűrőcentrifuga üzemeltetésére, zagyszerű, folyékony vagy légnemű anyagok mechanikus vagy/és adszorbciós szűrésére, amelynél a szűrendő anyagot az atmoszférikust meghaladó nyomással szűrőközegen vezetjük át, azzal jellemezve, hogy ömleszthető halmazállapotú, főként szemcsés anyagú szűrőközegnek a szűrőcentrifuga permeábilis íves felületére az e felület forgatásával keltett centrifugális erő kihasználásával való felvitelével és fenntartásával szűrőréteget (13) hozunk létre, majd e forgásban levő szűrőrétegen (13) a centrifugális erő kihasználásával az atmoszférikust meghaladó nyomással kényszerítjük áthaladni a szűrendő anyagot, miközben annak egy részét a szűrőrétegen (13) vagy/és szűrőrétegben visszatartjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szuszpendálható szűrőközeget használunk, és azt szuszpendált állapotban visszük fel az íves felületre. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőrétegre (13) felrakódott, kiszűrt anyagot, főként iszapot a szűrési folyamatban szűrőközegként használjuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrendő anyaghoz célszerűen a szűrés kezdeti fázisában koagulálószert — főként szennyvízhez alumíniumszulfátot,— adunk, miáltal a szűrőrétegen (13) a koagulálószer adagolását követő szűrési folyamatban koaguláló közegként funkcionáló hártyát hozunk létre. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrést több lépcsőben hajtjuk végre. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az egyes szűrési lépcsőkben eltérő anyagú szűrőközegeket alkalmazunk. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőréteget (13) homokból vagy hasonló szemcsés anyagból hozzuk létre. 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőréteget (13) adszorbens tulajdonságú anyagból, például aktivált kovaföldből, aktív szénből, perlitből, bentonitból vagy hasonlóból hozzuk létre. 9. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőréteget (13) gáz szűrésére, főként por és/vagy korom és/vagy pernye vagy hasonló visszatartására nedvesített szűrőközegből hozzuk létre. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőréteget (13) mérgező gázok és/vagy füstgázok kivonására alkalmas anyagot tartalmazó szűrőközegből hozzuk létre. 11. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőréteget (13) víz ultraszűrésére (vírus- és/vagy baktériummentesítésére) alkalmas anyagból, célszerűen porcelánból hozzuk létre. 12. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőréteget (13) molekuláris szűrésre, például sótalanításra alkalmas szemipermeábilis hártyát képező szűrőközegből hozzuk létre. 13. Szűrőcentrifuga zagyszerű, folyékony vagy légnemű anyagok mechanikus vagy/és adszorbciós szűrésére, amelynek áttört falazatú szűrődobja, hajtóművel összekapcsolt forgatótengelye, valamint a szűrődob belső íves felületén felrakódott anyag eltávolítására szolgáló kihordócsigája van, azzal jellemezve, hogy a szűrődob (1, la) íves, perforált falazatára (11) belül egy vagy több, célszerűen fémanyagú háló (15, 16) azo(ko)n pedig ömleszthető halmazállapotú, főként szemcsés anyagú szűrőközegnek a centrifugális erő kihasználásával felvitt és fenntartott szűrőréteg (13) megtartására szolgáló szűrővászon (17) van rögzítve, a kihordócsiga (20) átmérője kisebb, mint a szűrődob (1) átmérője, Vés geometriai tengelye (y) a szűrődob (1) geometriai forgástengelyéhez (x) képest excentricitással (e) helyezkedik el, és magassági értelemben állíthatóan, ezzel külső kontúrjainak (25, 26) a szűrődob (1) falazatától (11) való távolságának, így a szűrőréteg (13) vastagságának (d) szabályozására alkalmasan van kialakítva. 14. A 13. igénypont szerinti szű'őcentrifuga kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrő5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
