173469. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cinkfoszfát-bevonat felvitelére vastartalmú felületekre
11 173469 12 oldat nitrit-ion koncentrációja lényegében zéró, a vas(II)-ionok koncentrációja pedig 20 milliomodrésznél kisebb érték. Az eljárást 20 napon át napi 12 órás üzemidővel végeztük, és összesen 1,5 x 105 m2 5 acélfelületet vontunk be. Elektronmikroszkópos vizsgálattal megállapítottuk, hogy a levált foszfátbevonat teljes mértékben befedte az acélfelületet és finomszemcsés réteget alkotott. A foszfátozott acéllemezre elektromos úton felvitt festékbevonat a 10 gyorsított korrózióállósági vizsgálatokban kitűnő korrózióállósági eredményeket szolgáltatott, és a bevonat mechanikai sajátságai megfelelőek voltak. 2. Eljárás cinkfoszfát-be vonat felvételére egybefüggő vastartalmú fémfelületre vagy különálló vastartalmú fémfelületekre, amelynek során (1) a fémfelületet cink-, foszfát- és alkálifém-ionokat tartamazó, savas foszfátozó oldattal kezeljük, (2) a bevonatképződés előrehaladásának ütemében a savas oldatot cink- és foszfát-ionokat tartalmazó (a) kompozícióval, alkálifém-ionokat tartalmazó, lúgos kémhatású (b) kompozícióval és adott esetben egyéb adalékanyagokkal, célszerűen depolarizáló hatású oxidálószerekkel egészítjük 15 ki, és Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás cinkfoszfát-bevonat felvitelére egybefüggő vastartalmú fémfelületre vagy különálló vastartalmú fémfelületekre, amelynek során 20 (1) a fémfelületet cink-, foszfát- és alkálifém -ionokat tartalmazó, savas foszfátozó oldattal kezeljük, (2) a bevonatképződés előrehaladásának üte- 25 mében a savas oldatot cink- és foszfát-ionokat tartalmazó (a) kompozícióval, alkálifém-ionokat tartalmazó, lúgos kémhatású (b) kompozícióval és adott esetben egyéb adalékanyagokkal, célszerűen depolarizáló hatású oxidálószerekkel egészítjük 30 ki, és (3) a kívánt optimumnak megfelelő stacionárius állapot elérésekor az (a) és (b) kompozíció meghatározott arányban történő beadagolásával a savas oldat összetételét a további bevonatképződés 35 során lényegében állandó értéken tartjuk, azzal jellemezve, hogy a fémfelület(ek) foszfátozását a stacionárius állapotnak megfelelő összetételű savas foszfátozó oldatban kezdjük meg, a savas foszfátozó oldat vezetőképességét mérjük, és 40 az oldat állandó hőmérsékleten mért elektromos vezetőképességét az (a) és (b) kompozíció és az adott esetben alkalmazandó egyéb adalékanyagok beadagolásával időben állandó értéken tartjuk. (Elsőbbsége: 1975. április 23.) 45 (3) a kívánt optimumnak megfelelő stacionárius állapot elérésekor az (a) és (b) kompozíció meghatározott arányban történő beadagolásával a savas oldat összetételét a további bevonatképződés során lényegében állandó értéken tartjuk, azzal jellemezve, hogy a fémfelület(ek) foszfátozását a stacionárius állapotnak megfelelő összetételű savas foszfátozó oldatban kezdjük meg, a savas foszfátozó oldat vezetőképességét mérjük, és az oldat állandó hőmérsékleten mért elektromos vezetőképességét az (a) és (b) kompozíció és az adott esetben alkalmazandó egyéb adalékanyagok beadagolásával időben állandó értéken tartjuk, és a savas foszfátozó oldathoz valamely, a vas(II)-ionokat gyorsan oxidáló, 112 milliomodrész/1 rész oldatnál, előnyösen 56 milliomodrész/1 rész oldatnál kisebb vas(II)-ion-koncentrációt biztosító szekunder oxidálószert, célszerűen valamely alkálifém-nitritet vagy hidrogénperoxidot adunk a stacionárius állapotban 0-0,6 millimól/liternek megfelelő mennyiségben, f Elsőbbsége: 1976. január 28.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy (a) kiegészítő kompozícióként cink-, foszfát-, klorát- és adott esetben nitrát-ionokat, (b) kiegészítő kompozícióként pedig alkálifém- és nitrit-ionokat tartalmazó kompozíciókat használunk fel. (Elsőbbsége: 1975. április 23.) A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 794198 - Zrínyi Nyomda 6