173460. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés oltottmész előállítására
3 173460 4 viz adagolását a mész-víz keverék sűrűségének függvényében szabályozzák, nehézségek adódhatnak, mivel a sűrűségről nem lehet egyértelműen a mész-víz keverék hőmérsékletére következtetni. Az oltott mész minőségét pedig az oltási hőmérséklet nagyban befolyásolja. Az oltási hőmérséklet növelésekor a vízadagolást növelni, ellenkező esetben viszont csökkenteni kell. Nem elegendő mennyiségű víz jelenléte esetében a mész „megsülhet” használhatatlanná válhat. A meg nem oltódott részek pedig - az oltott mésznek pl. vakolat készítéshez történő felhasználásakor — a vakolatban fejezik be a kémiai reakciót és tölcsérszerűen kipattogzanak ún. „mészkukacot” képeznek. Továbbá, a mészoltó egyséből távozó oltott meszet ennél a megoldásnál is pihentetni keU, amivel a fentebb már említett hátrányok járnak. A gyakorlati tapasztalatok szerint ezzel a megoldással elérhető oltott mész minőség és szemcsefinomság sem elégíti ki maradéktalanul a vele szemben támasztott korszerű követelményeket. A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése. A találmánnyal megoldandó feladat ennek megfelelően olyan mészoltó eljárás és berendezés létrehozása, amellyel a veszteségek, a környezetszennyezés, az élőmunka és a balesetveszély minimálisra redukálható, az oltott mész mindenkor megkívánt egyenletes minősége pedig maradéktalanul biztosítható. A kitűzött feladatot olyan ismert mészoltási eljárás továbbfejlesztésével oldottuk meg, amelynél mészoltás közben a mész-víz keverék sűrűségét mérjük és ennek értékétől függően adagoljuk a vizet, ill. az égetett meszet. A továbbfejlesztés, vagyis a találmány abban van, hogy a mészoltás közben a mész-víz keverék hőmérsékletét is májük, a mészoltás után pedig az oltott meszet nedves aprításnak vetjük alá. A találmány további jellemzője szerint célszerű, ha az oltott mész nedves aprítását közvetlenül a mészoltás után végezzük. Ezzel ugyanis az oltott mész pihentetése teljesen elhagyható, a folyamatos gyártás ideje pedig hatásosan lerövidíthető. Előnyös, ha az oltott meszet legfeljebb 2-3 ß-os szemcsemáetre aprítjuk, valamint ha a mészoltás közben a víz és az égetett mész adagolását automatikusan végezzük. A fenti intézkedésekkel a minőség lényeges mértékben javítható, a munka termelékenysége növelhető, az élőmunka pedig minimálisra csökkenthető. A találmány szerinti eljárás olyan berendezéssel foganatosítható, amelynek önmagában ismert módon kiömléssel ellátott mészoltó egysége, és mész-víz keverék sűrűségét érzékelő egysége van. Ennek lényege, hogy a mész-víz keverék hőmérsékletét ázékelő egységgel is el van látva, a sűrűség ázékelő és hőérzékelő egységek célszerűen a mészoltó egység kiömlésének körzetében vannak elrendezve, a mészoltó egység után pedig oltott mész aprító egység van kapcsolva. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. Amint a rajzon látható, a mészoltó berendezésnek önmagában ismert módon 10 kiömléssel ellátott mészoltó 12 egysége, valamint mész-víz keverék sűrűségét érzékelő 14 egysége van. A találmány szerint a berendezés mész-víz keverék hőmérsékletét érzékelő 16 egységgel is el van látva. A sűrűség érzékelő 14 egység és a hőérzékelő 16 egység célszerűen a mészoltó 12 egység 10 kiömlésének körzetében van elrendezve. Az ábrázolt esetben a mészoltó 12 egység ismert forgatható, fekvő 18 dob, amely a rajzon külön fel nem tüntetett, célszerűen szabályozható fordulatszámú hajtással van hajtókapcsolatban. Ennek a 18 dobnak tengelyirányú 20 beömlése van, szemben fekvő oldalán pedig a 10 kiömlés ugyancsak központi nyílásként van kiképezve. A 18 dob középvonalát 22 hiv.számmal jelöltük, amely a vízszintessel jelen esetben a szöget zár be. Az a szög értékét jelen esetben 10*-ra választottuk. A 18 dob belső palástján 24 keverőelemek ismert módon mereven vannak rögzítve. A 18 dob belső terében jelen esetben ismert 26 szintérzékelő van elrendezve. A rajzon látható, hogy a 20 beömlésbe 28 garat nyúl, amelynek felső vége 30 tárolótartály 32 leadónyílásához csatlakozik. A 32 leadónyílás fölött a 30 tárolótartály önmagában ismert adagolóegységgel, jelen esetben távvezérelhető forgódobos 34 adagolóval van ellátva, amelyet fokozatmentes fordulatszámváltoztatásra képes 36 hydromotor hajt. A 30 tárolótartálynak felső részén 38 beöntőnyílása van, amely ismert módon égetett darabos meszet szállító 40 konténer fogadásához megfelelően van kialakítva és külön nem ábrázolt fedéllel van ellátva. A 18 dob legmélyebben elhelyezkedő részén a meddő eltávolítására 42 ürítőnyílás van kialakítva. A 42 ürítőnyílás alatt jelen esetben a meddő elszállítására 44 szállítószalag van elrendezve. A mészoltó 12 egység 10 kiömléséhez 46 kifolyócső csatlakozik, amely az ábrázolt esetben a 10 kiömlés közvetlen szomszédságában az önmagában ismert hőérzékelő 16 egységgel és a sűrűségérzékelő 14 egységgel van társítva. A hőérzékelő 16 egységgel és a sűrűségérzékelő 14 egységgel szemben jelen esetben az a követelmény, hogy beállítható má'ési tartományuk alsó és felső értékénél villamos jelet adjanak. A 46 kifolyócsőbe a 14 és 16 egységek után - kiömlési irányba tekintve — 47 kifolyószelep van építve, amely jelen esetben távműködtethető szelepként van kialakítva. A találmány szerint a mészoltó 12 egység után oltott mész aprító egység van kapcsolva. Ez a jelen esetben önmagában ismert, az oltott meszet szabályozható szemcseméretre aprító 48 kolloidmalom, amelynek külön nem ábrázolt álló és forgó tárcsája van. Az oltott mész e tárcsák közötti szűk, szabályozható résen áramlik át, miközben arra ismert módon hydrodinamikus nyíróigénybevétel hat. Ennek hatására az oltott mészben levő szemcsék és csomók szétdörzsölődnek. Kísérleteink során ezt a részt 75 mikronra, a forgótárcsa fordulatszámát 3 000 ffperc-re állítottuk be, amikor is nagy diszperzitású, 2-3 mikron átlagos szemcse5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
