173401. lajstromszámú szabadalom • Eljárás síkalakzatok, különösen textil síkalakzatok nemesítő kezelésére
11 173401 12 zisra egyenletesen besugároztunk. Ezt követően a képződött reakcióképes csírákat (szabad gyököket, peroxidokat, hidroperoxidokat) alakos henger segítségével helyileg alkalmazott hőhatás révén szétroncsoltuk, és a kelmét 15 percen keresztül forrásban levő 12%-os vizes akrilsavoldattal érintkeztettük. 25 C°-os vízzel intenzív öblítést végeztünk, majd a kelmét 3 percig 38 C*os 20%-os vizes akrilamid oldattal érintkeztettük. Ezután a kelmét 100% tömegnövekedésre kinyomtuk, majd elektrongyorsító segítségével 2 • 106 dózisra egyenletesen besugároztuk. (11. ábra) Ily módon részben színezhető, jó nedvességaffinitású terjedelmes, szennytaszító tulajdonságú poliészterkelmét nyertünk, amely ruházati termékek előállítására alkalmas. 12. példa Pöliamidselyem anyagú síkhurkolt kelméből álló 100 g/mJ felületsúlyú 1 síkalakzatot elektrongyorsító homogén 2 sugármezejében 0,3 MeV energiájú elektronokkal 2 • 106 rád dózisra sugároztunk be, majd ezután az 1 síkalakzatot folyamatosan 15%-os akrilsav-oldatot tartalmazó 3 ojtófürdőn vezettük át. Az érintkeztetés időtartamát 10 percre állítottuk be. Ezen kezelés során az akrilsav egyenletes ojtásos beépülését értük el. Az 1 síkalakzatot, ezt követően helyi gyökroncsoló eszközként alkalmazott fűtött alakos 8 hengerrel érintkeztettük, amelynek következtében az 1 síkalakzatban még meglevő szabad gyököket helyileg szétroncsoltuk. 10 percen keresztül 12%-os akrilamidsawal történő érintkeztetést végeztünk, és minthogy az akrilamid ojtásos beépülése csak azokon a helyeken következett be, ahol az előzőekben alkalmazott 8 hengerrel a képződött szabad gyököket helyileg nem roncsoltuk szét, így helyi zsugorodás lép fel, amely struktúramintázatot eredményez. E struktúramintázatot elektrongyorsító homogén 2 sugármezejében foganatosított ismételt besugárzással fixáltuk. Az 1 síkalakzatot végül 5 öblítőfürdőben kimostuk, majd megszárítottuk és felcsévéltük. Eredményképpen hidrofil tulajdonságú, strukturált, antisztatikus és részlegesen színezhető kelmét nyertünk, amely különösen jól felhasználható ingek, kötények és blúzok textilanyagaként. (13. ábra) 13. példa 250 g/ms felületsúlyú, 50% poliamidszál és 50% poliészterszál keverékéből álló síkalakzatot elektrongyorsító homogén sugármezejében 0,5 MeV energiájú elektronokkal 2 * 106 rád dózisra sugároztunk be. Ezt követően járulékos helyi besugárzást is végeztünk, amelyet 1 mm vastagságú alumíniumlemezből készült, 8 mm átmérőjű, egymástól 16 mm osztástávolságban elrendezett kör alakú áttörésekkel ellátott árnyékolósablonnal foganatosítottunk 5 * 106 rád dózissal. Az említett besugárzásokat követően a kelmét 25 C*-os 20%-os vizes akrilamidoldattal 8 percen keresztül érint - keztettünk. A mosást követően hidrofil tulajdonságú, különösen felsőruházati termékekhez alkalmazható strukturált síkalakzatot nyertünk. (14. ábra) 14. példa 50% poliamidból és 50% poliészterből álló kevert, 250 gjm2 felületsúlyú síkalakzatot elektrongyorsító alkalmazásával 0,5 MeV energiájú elektronokkal 5 * 106 rád dózisra egyenletesen sugároztunk be. A kelmét ezután fűtött alakos hengerrel érintkeztettük, ezt követően 2 • 106 rád dózisra ismét besugároztuk. 25 C°-os 20%-os vizes akrilamidoldattal 8 percen át történt érintkeztetés után a kelmét intenzíven kimostuk, megszárítottuk. Felsőruházati termékekhez jól alkalmazható hidrofil tulajdonságú strukturált síkalakzatot nyertünk (15. ábra) A példákban sugárkémiai eljárással iniciált ojtásos kopolimerizációt a találmány értelmében ojtásos kopolimerizáció iniciálására alkalmas bármely ismert kémiai eljárás segítségével is iniciálhatjuk. 15. példa 50% poliamidszál és 50% polészterszál keverékéből előállított, 250 g/m2 felületsúlyú síkalakzatot elektrongyorsítóval 1 MeV energiájú elektronokkal 0,5 mm vastag alumíniumlemezből készített árnyékolósablon alkalmazásával helyileg besugároztunk. Minthogy ez esetben az árnyékolósablon vastagsága az alkalmazott 1 MeV energiájú elektronok hatósugaránál ill. hatótávolságánál kisebb, így a síkalakzatot egyetlen besugárzás során egyenletes besugárzást és helyi sugárhatást is nyer. Az ilyen módon foganatosított besugárzást követően a síkalakzatot 20 C°-os 20%-os akrilamid oldattal 8 percen keresztül érintkeztettük. Mosás után felsőruházati termékek anyagaként jól felhasználható hidrofil tulajdonságú strukturált síkalakzatot nyertünk. A mellékelt rajz ábráin az 1 hivatkozási szám a nyers, nemesítőkezelés előtti síkalakzatot, a 2 hivatkozási szám a homogén, tehát egyenletes besugárzás sugár mezejét, a 3 hivatkozási szám az alkalmazott ojtófürdőt, a 4 hivatkozási szám a csupán helyi besugárzás sugármezejét érzékelteti. 5-tel jelöltük az alkalmazott öblítő és/vagy mosófürdőket, 6-tal a szárítózónát, 7-tel a kezelést követően már nemesített, javított tulajdonságú síkalakzatot, míg a 8 hivatkozási számmal a helyi gyökroncsoló eszközként alkalmazott fűtött alakos hengert jelöltük. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás síkalakzatok, különösen textil síkalakzatok nemesítő kezelésére, amelynek során a síkalakzatot ionizáló besugárzásnak, valamint ojtásos polimerizáló reakcióknak vetik alá, azzal jellemezve, hogy a síkalakzatot 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
