173344. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés ábrák nyomtatással való megjelenítésére
3 173344 4 a rajzolat minősége szempontjából a korábbi termékekével megegyezzenek. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti eljárás ábrák nyomtatással való megjelenítésére, illetve tetszőleges jellegű, vonalrajzú és sűrűségű képek, minták, szövegek stb. lényegében sík vagy síkba teríthető részekkel bíró alakzatokra, főleg műanyag fóliára való fölvitelére, ahol a nyomtatás során az előállítani kívánt ábra negatívját nyomóidomon előállítjuk, a nyomóidom nyomófelületét festékanyaggal hozzuk érintkezésbe, majd nyomóerő segítségével a festékanyagot a nyomóidomról a nyomtatandó alakzatra visszük át, - azon alapul, hogy a nyomtatást egymás alatt elhelyezett hengereket tartalmazó alsó nyomóhengerből és változtatható erőátadásra alkalmas fölső szorítóhengerből álló hengerpárral hajtjuk végre, legalább az alsó hengert rézből készült palástfelülettel látjuk el, a rézfelületet tükörfényesre polírozzuk, és az előállítandó ábra negatívját e polírozott rézfelületre visszük föl, a minta fölvitelét legalább 40, de előnyösen legalább 60 azsúr/cm finomsággal hajtjuk végre, a nyomandó alakzatot, pl. fóliát előkezelés segítségével a minta átvételére alkalmassá tesszük, festékanyagként előnyösen egykomponensű műanyag színezéket használunk, és azt folyamatosan hordjuk föl a nyomóhenger palástfelületére, miközben a fölösleges festékmennyiséget ugyancsak folyamatosan eltávolítjuk, a nyomandó alakzatot pl. fóliát a hengerek között átvezetjük, a hengereket legalább 0,1 kp/cm alkotómenti nyomásra állítjuk be, a hengerek között áthaladt alakzaton, pl. fólián a nyomást követően a mintát megszáradni hagyjuk, majd a már mintával ellátott és megszáradt szakaszt tárolási helyzetbe juttatjuk, pl. tárolódobra vagy -hengerre fölcsévéljük. A találmány szerinti eljárás további ismérve, hogy a nyomóhenger polírozott palástfelületére az ábrát (képet, mintát, szöveget stb.) vésés útján — vagy más esetben fotó úton — visszük föl. Az eljárás egy célszerű foganatosítási módja esetében előkezelő hőhatás segítségével a nyomandó fólia tapadási tulajdonságát és ezáltal képrögzítő képességét fokozzuk. Célszerű lehet az is, ha a nyomott minta száradását ugyancsak hőhatással meggyorsítjuk. A találmány szerinti berendezés ábrák nyomtatással való megjelenítésére — ahol a nyomtatást végző szerv festékanyaggal érintkezésbe hozott és az előállítandó ábra negatívját tartalmazó nyomóidom, melyről az ábrának az alakzatra, pl. fóliára való átvitele rövid ideig tartó nyomóerő segítségével történik, a nyomóidom pedig célszerűen olyan egymás alatt elhelyezett hengereket tartalmazó hengerpár, melynek alsó tagja a nyomandó ábra negatívját viselő nyomóhengerként, fölső tagja célszerűen változtatható erőátadásra alkalmas szorítóhengerként van kialakítva, oly módon van kiképezve, hogy legalább az alsó nyomóhenger rézből készült palástfelülettel rendelkezik, a palástfelület tükörfényesre van polírozva, a polírozott palástfelület a nyomandó ábra negatívját tartalmazza, e negatív ábra legalább 40, de előnyösen legalább 60 azsúr/cm finomságú, a berendezés pedig önmagában ismert módon a nyomandó anyag továbbítására, megállítására, tárolására, továbbá a nyomóhenger festékanyaggal való érintkezésbe hozatalára szolgáló szervekkel van ellátva. A nyomóhenger alatt a nyomóhenger palástfelületét folyamatosan festékkel ellátó festéktálca helyezkedik el. A nyomóhenger forgásértelmét tekintve, a festéktálcát követően a nyomóhenger mellé a fölösleges festékanyagot eltávolító lehúzó penge van erősítve. A találmányi gondolat alapja az a felismerés volt, hogy a nyomandó alakzatok tekintélyes része, pl. a polietilénből készült fóliák nedvtaszító tulajdonsága ellenére a nyomóhenger palástfelületén a nyomandó minta negatívját akár véséssel, akár fotózással elő lehet állítani akkor, ha ez a mintanegatív mikronnagyságrendű vastagsággal rendelkezik. E rendkívül csekély vastagság esetén még a polietilén nedvtasztító tulajdonsága ellenére is éles kontúrvonalú és összefolyástól mentes ábrát kapunk. A mikronagyságrendű rajzolatnegatív ugyanis csupán leheletvékonyságú festékréteget tud megkötni, és ezáltal a hengerek a nyomandó anyagra olyan minimális vékonyságban hordják föl a festéket, hogy az annak felületén ténylegesen nem is tud szétfolyni. Az előbb említett felismerés egyben a találmány szerinti eljárás és berendezés műszaki és gazdaságossági előnyeit is meghatározza. További előny nyilvánul meg abban is — és ezt az eddig elvégzett kísérletek is egyértelműen alátámasztják -, hogy akár gravírozással, akár fotó úton történik a nyomóhenger palástfelületén a rajzolat negatívjának előállítása, ennek segítségével nagy teljesítőképességei és elvileg végtelen sokszor reprodukálható a kívánt rajzolat. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajz alapján világítjuk meg közelebbről. A mellékelt rajzon a találmány szerinti nyomtatóberendezéssel végrehajtott nyomtatási eljárás egyszerűsített sémáját tüntettük föl. A berendezés lényegét képezi a nyomtatást végző hengerpár, amely az egymással ellentett forgásértelemmel meghajtott 1 alsó nyomóhengerből és a fölötte elhelyezkedő 2 fölső szorítóhengerből áll. Közülük az 1 alsó nyomóhenger 3 palástfelülete az, amelyre a 4 fólián előállítandó rajzolat negatívja van elkészítve. E rajzolatnegatívot — amely bármilyen ábrát (képet, mintát, szöveget stb.) tartalmazhat — véséssel vagy fotó úton visszük föl az 1 nyomóhenger 3 palástfelületére, amelyet az ábrafölvitelt megelőzően tükörfényesre kell polírozni. Az 1 alsó nyomóhenger és a 2 fölső szorítóhenger között átvezetett alakzaton, például a 4 fólián a hengerek közötti áthaladás közben létrejön a kívánt rajzolatú ábra, majd a 4 fólia egy vagy több 6 terelő görgő mentén haladva, fölcsévélődik az 5 tárolódobra. Az 1 nyomóhenger alatt van célszerűen elhelyezve a 7 festéktálca, és a bene levő festék az 1 nyomóhenger egyetlen körülfordulás alatt a 3 palástfelület minden részét festékkel ellátja. Az 1 nyomóhenger mellé van helyezve a 8 lehúzó penge, amely a fölösleges festékanyagot eltávolítja az 1 nyomóhenger 3 palástfelületéről. A 8 lehúzó pengének természetesen az 1 nyomóhenger forgásértelmét tekintve, a 7 festéktálcát követően kell elhelyezve lenni és olyan anyagból kell kialakítani, amely keménységénél fogva az 1 nyomóhengei 3 palástfelületét, illetve az azon kialakított rajzolatnegatívot megsérteni nem tudja. A tapasztalat szerint a rajzolat negatívját célszerűbb gravírozással és rézből készült palástfelületet 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
