173228. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hengeres munkadarabok forgó hántolására
3 173228 4 a munkadarab hátsó végének megmunkálásakor torziós törés keletkezésével kellene számolni. Azok a munkadarabok, amelyeknél a torziós törés egyáltalán számba jöhet - vagyis a kis és közepes átmérőjű munkadarabok — a nagy átmérőjű munkadarabokkal S szemben, százalékosan nagyobb lemunkálandó keresztmetszeti résszel rendelkeznek, így a forgácsolási teljesítmény megnövelésének ezeknél különös jelentősége van. A találmány tárgyát képező eljárás értelmében a 10 munkadarabok vágóerők okozta igénybevételének csökkentése leghelyesebben a fő előtolási sebesség csökkenésével történik közvetlenül azelőtt, hogy a munkadarab még nyers vége eléri a bemenő-oldali befogási helyet, vagyis azelőtt, hogy a munkadarab 15 befogását átváltjuk a nyers szakaszról a hántolt szakaszra. Az előtolási sebesség a forgácsoláskor fellépő igénybevételt befolyásoló tényezők közül a legjobban kezelhető, és a gépek műszaki adottsága folytán sincs 20 közvetlenül korlátozva. A hántolt munkadarabok igénybevételének második jelentős komponense a késsebesség, amely azonban a gépi adottságok és a munkadarabok anyagainak követelményei miatt szűk határokkal rendelkezik. 25 Hántolásnál a maximálisan elérhető késsebesség gyakran teljes mértékben ki van használva, így átmeneti növelés már nem lehetséges. Másrészről a ma legelterjedtebb keményfémből készült hántolókések meghatározott legkisebb sebességet igényelnek, amely alatt 30 a vágott anyag a vágóéleknél kitörésre hajlamos. A rajzon az eljárás vázlatos menete látható, ahol az 1. ábra a hántoláshoz szükséges lényeges gépészeti részletet szemlélteti, és a 2. ábra a munkadarab 1. ábrának megfelelő sebes- 35 ség-diagramját ábrázolja. Az 1. ábra az 1 munkadarab egy szakaszát ábrázolja, amelyet a 2 és 3 hántolószerszámok a 8 forgácsolási helynél hántolnak. A munkadarab a 4 nyíl irányában mozog. A 8 forgácsolási hely előtt, vagyis a 40 bemenő oldalon van az 5 befogószerkezet, amely a munkadarabot nyers keresztmetszeténél fogja be. A kimenő oldalon a 6 befogószerkezet van, amely a munkadarabot a kész keresztmetszeténél képes befogni. 45 Az 1. ábrának megfelelő a 2. ábrán látható diagram az 1 munkadarab előtolási sebességének változását mutatja a hátulsó 7 végfelület útjának függvényében. A munkadarab előtolási sebessége a hántolás túlnyomó ideje alatt lényegében Vh fő előtolási sebességgel rendelkezik. A fő előtolási sebességgel és az adott késsebességgel a munkadarab nyers keresztmetszete közvetlenül a folyáshatár alatti értékig van igénybe véve. Amikor a 7 végfelület közvetlenül az 5 befogószerkezet előtt van, az előtolási sebességet fokozatosan (tehát nem lökésszerűen) csökkentjük. A Vred redukált előtolási sebességet úgy választjuk meg, hogy lényegében a kés sebességéből és az előtolási sebességből adódó nyomatékot a 6 befogószerkezetnél levő munkadarab-keresztmetszet vehesse fel anélkül, hogy torziós törés keletkezne. Mint már említettük, a hántolási folyamatnak az a szakasza, amikor a vágónyomatékot a kimenő-oldali 6 befogószerkezet veszi át, különösen kritikus. A munkadarabnak a befogás átvételig még nem igénybe vett szakasza - a 2 és 3 hántolószerszámok és a 6 befogószerkezet közötti szakasz — akkor, amikor a 7 végfelület elhagyja az 5 befogószerkezetet, elfordulna. Ez a körülmény a hántolószerszámok és a munkadarab közötti sebesség csökkenéséhez vezetne, ami átmenetileg nagyobb forgácskeresztmetszetet eredményezne. A nagyobb forgácskeresztmetszet torziós törtést okozhatna, ha a forgácsolási teljesítmény még mindig a munkadarab nyers keresztmetszetéhez igazodna. E kritikus szakasz előtt - az előtolási sebesség találmány szerinti csökkentésével — a torziós törés veszélye elkerülhető. Szabadalmi igénypont Eljárás hengeres munkadarabok forgó hántolására, amelynek során a megmunkálás túlnyomó ideje alatt a munkadarab (1) hántolás nálküli részének egy szakaszára kifejtett radiális irányú szorítással biztosítjuk azt elfordulás ellen, miközben a munkadarabot (1) a fő előtolási sebességgel (Vh) tengelyirányban mozgatjuk, s eközben a hántolószerszámot (2, 3) a munkadarab (1) körül forgatva végezzük a hántolást, majd a hántolás befejező szakaszában a munkadarab (1) hántolt részének egy szakaszára kifejtett radiális irányú szorítással biztosítjuk azt elfordulás ellen, azzal jellemezve, hogy közvetlenül a munkadarab (1) hántolás nélküli részére kifejtett szorítás megszüntetése előtt a munkadarab fő előtolási sebességét (Vh) csökkentjük. 1 darab rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 2 79-7932.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
