173207. lajstromszámú szabadalom • Többrétegű elektródás forgófejes festékszóró berendezés
173207 3 feltöltéséhez szükséges nagy elektromos térerősséget két ellentétes töltésű és egymáshoz viszonylag közel elhelyezett elektródafő- és segédelektróda segítségével állítjuk elő. Ezen rendszer egyik fejlett fajtája az a kondenzátorszerű elektródakialakítás, melynél a festék a főelektródával közvetlenül érintkezik és a segédelektróda, valamint a festék között még egy szilárd szigetelő réteg is van (DP 2 059 594). Az elektródák közötti csekély távolság miatt még viszonylag kis feszültség alkalmazása esetén is igen nagy térerősségek érhetők el ezen rendszernél, így itt a szokásosnál jóval kisebb üzemi feszültséggel (15—30 kV) is nagy elektromos töltéssel lehet ellátni a festékködöt. Ez utóbbi rendszer alkalmas ugyan többféle elektrosztatikus szóróeszkoz kialakítására, de elsősorban levegőporlasztásos rendszereknél került alkalmazásra. A levegő-porlasztás ugyanis a festékködnek jellemző kezdősebességet és haladási irányt is ad, mely a festékködöt a tárgy közelébe juttatja, ahol a festékcseppecskék saját töltése már elegendő a tárgy felületére történő csapatáshoz. Az elporlasztott festékködnek e rendszernél, nagyon erős saját töltése van. Az elektromosan feltöltött festékködöt azonban minden földelt tárgy, fémtest vonzza, így tehát nem csak a bevonandó tárgy, hanem a kondenzátoros rendszer ellenelektródája, mely ugyancsak földelve van. Ha a porlasztás jórészt elektrosztatikus erők hatására következik be és a festékköd csak kis sebességgel hagyja el a szóróeszközt, a földelt elektróda közelségénél és ellentétes töltésénél fogva erős vonzást gyakorol erre a ködre és annak egy részét az elektródát burkoló szigetelő réteg felületére lecsapja. így az elporlasztott festék égy része visszaszóródik a szóróeszközre. A találmány célja a kétféle festékszóró berendezés hiányosságainak kiküszöbölése és olyan berendezés létesítése, amely a két ismertetett festékszóró berendezés előnyeit egyesíti azok hátrányainak kiküszöbölése mellett. A feladat tehát olyan berendezés létesítése, amely felhasználja a kondenzátorszerű elektródarendszer előnyét és kis feszültséggel nagy feltöltést valósít meg, ugyanakkor azonban elkerüli a kis sebességű porlasztórendszernél jelentkező visszaszóródási. Feladat továbbá a berendezésnek tűzvédelmi szempontból való tökéletesítése, azaz a szabadon álló vagy megközelíthető nagyfeszültségű elektróda kiküszöbölése és ezzel a szikrakisülés megakadályozása. A találmány azon felismerésen alapszik, hogy a fenti célnak eleget tehetünk, ha olyan többrétegű, egymástól elszigetelt elektródarendszert alkalmazunk, amelynél a két külső elektróda nagyfeszültségű kapcsolt potenciálon van, míg a földelt elektróda középen a két nagyfeszültségű elektróda között ügy helyezkedik el, hogy kifelé nincs elektromos tere és hatása. A festék a középen fekvő földelt elektróda rétegszigetelése, valamint az egyik nagyfeszültségű elektróda között az utóbbit egy darabig közvetlenül érintve, halad át. Az elektródák szigetelt tengelyre helyezve nagy sebességgel foroglak. A találmány tehát többrétegű elektródás forgófejes festékszóró berendezés, amelynek szigetelőtengely révén forgatott, nagyfeszültségű elektródája és földelt elektródája van, ahol a festék egyik oldalról részben a csupasz nagyfeszültségű elektróda által, részben szigetelt nagyfeszültségű elektróda által, másik oldalról szigetelt földelt elektróda által határolt térben áramlik. A találmány lényege az, hogy a földelt elektróda 5 mellett attól, valamint a külső tértől szigetelő réteggel határolt nagyfeszültségű elektróda van kiképezve. A találmány szerinti berendezésnél tehát a földelt elektróda mindkét oldalról szigeteléssel burkolt, nagyfeszültségű elektródákkal van leárnyékolva és így 10 kifelé bár szigetelőrétegen keresztül csak a nagyfeszültségű elektródáknak van erőtere. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti festékszóró beren- 15 dezés diszkosszerűen kialakított kiviteli alakja. A 2. ábra. a találmány Szerinti berendezés harangszerűen kialakított kiviteli alakja. A 3. ábra a 2. ábra szerinti kiviteli alak további változata. 20 A 4. ábra a találmány szerinti berendezés harangszerűen kialakított kiviteli alakjának levegőáramlást elősegítő szervekkel kiegészített változata, míg az 5. ábra a 4. ábra szerinti kiviteli alaknál szereplő lapátkerék tengellyel párhuzamos A—A vonal mentén 25 vett metszete, Az 1. ábrán feltüntetett diszkosszerűen kialakított berendezésnél a diszkosz többrétegű tányérjának három elektródája van, melyek midegyike 1 szigetelőréteggel van burkolva. A két szélső elektróda 4 nagyfe- 30 szültségű áramforrás kivezetésével van összekötve. A két szélső 2, 3 nagyfeszültségű elektróda között földelt 5 elektróda helyezkedik el. A kialakítás a festék feltöltése szempontjából olyan, hogy a földelt 5 elektróda a 2 nagyfeszültségű elektródával dolgozik 35 együtt, azaz a festék áramlására alkalmas tér közöttük van kialakítva, míg a másik 3 nagyfeszültségű elektróda csak terelőhatást fejt ki a feltöltött festékködre. A 2 nagyfeszültségű elektróda 6 csőköpenyben folytatódik, amely a diszkoszt forgató tengelybe van beépít- 40 ve. A tengely belsejében van a földelt 5 elektróda 7 kivezetése elrendezve. A 6 csőköpeny és 7 kivezetés egymástól, valamint a külső tértől 8 szigetelőrétegekkel vannak elválasztva és a szigetelőanyagú tengely palástjára egymástól kellő távolságban gyűrűalakban 45 ki vannak vezetve. A nagyfeszültségű és földelt csatlakozások csúszóérintkezőkkel vannak a gyűrűkhöz hozzávezetve. A két 2, 3 nagyfeszültségű elektróda 9 rugóval fémesen csatlakozik egymáshoz. A 9 rugó a földelt 5 50 elektródában kiképzett nagyátmérőjű furaton úgy halad át, hogy attól az üzemi feszültségnek megfelelő biztonságos szigetelés választja el. A festék földelt 13 festéktartályban helyezkedik el, amely 14 festékadagoló és hajlékony 15 tömlő révén 55 áll kapcsolatban a berendezéssel. A festék befogadására a berendezés külső felületén 16 csésze van kialakít' va, ahonnan 17 furatok vezetnek a 2 nagyfeszültségű elektróda és a földelt 5 elektróda közötti térbe. Magát a berendezést 10 tengelyen keresztül 11 60 motor forgatja. A 13 festék tartályból a mechanikus működtetésű 14 festékadagoló előnyösen szivattyú, a festéket 15 tömlőn keresztül a 16 csészébe juttatja, és innen a 17 furatokon keresztül a 2 nagyfeszültségű elektróda & 65 az 5 elektróda közötti résbe jut. 2
