173189. lajstromszámú szabadalom • Fúróbetét
4 173189 3 nyomást elosztja a furat teljes felületére, aminek következtében az így elhelyezett rögzítőelem terhelhetősége lényegesen megnő. A találmány szerinti fúróbetéttel készített hátrafelé felbővülő furatban kiékelt tipli ékelőszárainak végén a felületi nyomások lényegesen kisebbek, mint a hengeres furatban kiékelt tiplinél. Ezáltal megszűnik az anyagnak kitörése, amely kemény, és poróz anyagoknál kúp alakjában jelentkezik. A hátrafelé felbővülő furat bebetonozott tiplik esetében is jelentősen növeli a kihorgony zó erőt. A kihorgonyzó erő ez esetben most már nemcsak a furat fala és a befecskendezett cementhabarcs-keveréknek a furat falazatához való kötésétől függ, hanem hasonlóan az ékelőtiplikhez itt is a befecskendezett, majd kikeményedett cementhabarcs-keverék és a furat fala közötti alakzáró kapcsolat biztosítja a lényegesen nagyobb kihúzásnak ellenálló kihorgonyzó erőt. A találmány szerint a fúrószárnak igen jó hajlékonysága biztosítható azzal, ha a rugós rúd drótból tekercselt tekercsrugóként van kiképezve. Tekercsrugó esetén a rugómeneteknek egymásra való felfekvése biztosítja, hogy az ütő-fúróberendezés ütőereje jelentéktelen veszteségtől eltekintve a fúrólapkán jelentkezik. A tekercsrugó viszonylag jó hajlékonysága pedig lehetővé teszi, hogy a fúrószár külső átmérője a fúrólapka külső átmérőjéhez illeszkedjék. A tekercsrugó menetei a fentieken kívül a csigafúró meneteihez hasonlóan biztosítják a fúrási pornak a furatból való kihordását. A találmány szerinti fúrószárnak a fúrólapkát felvevő része, továbbá a fúrószárnak a fúrógép tokmányába nyúló része elvékonyított szakasszal is kiképezhető. A szakaszok pedig a tekercsrugó felvételére a rugómenetekkel azonos csigamenetvájattal van ellátva. A tekercsrugó ezekhez a szakaszokhoz a jobb kapcsolat biztosítása érdekében forrasztással is rögzíthető. Gyakorlatilag elegendő, ha jobb irányú menetekkel ellátott tekercsurgót alkalmazunk, mert az így kiképzett tekercsrugó a fúrás során felcsavarodik, illetve ráfeszül ezekre a levékonyított szakaszokra, ami azután a rugó és ezen szakaszok közötti kapcsolatot tovább fokozza. A találmány egy további ismérve szerint az elvékonyodásokból adódó váll mind a fúrólapkába, mind a fúrószárnak a fúrógép tokmányába nyúló szakaszánál a legutolsó rugómenet homlokoldalának sík felfekvését biztosító toldalékkal is kiképezhető. Ezzel a szerkezeti kialakítással kiküszöbölhető a fúrólapka lesarkítását eredményező kopás. A találmány szerint a fúrólapkák a fúrószáron sugárirányban túlnyúló vágóélekkel is elláthatók, amely vágóélek hosszirányban körívalakban lekerekítéssel vannak kiképezve. A fúrólapka ezen oldaléléi egyrész megkönnyítik a furat hátrafelé való felbővítését, másrészt az oldalélek utó megmunkáló tevékenysége sima, tiszta felületet biztosít a felbővítésnek. Nagyszilárdságú betonban amennyiben a furatok kialakításához ütő-fúrógép és fúróbetétként tekercsrugós szárral ellátott fúróbetétet használunk, az ütőfúrógép ütőhatása csökken és a hatásfok a merev szárú, kizárólag hengeres furatok készítésére alkalmas fúróbetétek használatával összehasonlítva kisebb. A hatásfok növelése érdekében a találmány szerint a tekercsrugónak a fúrólapka és a fúrószárnak a fúrógép tokmányába nyúló része közötti szakaszába belső mag is elhelyezhető. A fúrólapkától a fúrószárnak az ütő-fúrógép tokmányába nyúló részéig terjedő mag eredményeként az ütő-fúrógép ütőerejének legnagyobb része csillapítás nélkül közvetlenül a fúrólapkának adódik át, míg az ütő-fúrógép forgómozgását a lapkára továbbra is a tekercsrugó biztosítja. A belső mag kizárólag nyomásra van igénybe véve, ezért mérete jóval kisebb, mint a tekercsrugó belső átmérője. Ebből adódik, hogy a belső mag a fúrószár hajlékonyságát lényegesen nem befolyásolja és az előbbiek szerint már ismertetett módon továbbra is alkalmas hátrafelé felbővülő furatok kialakítására, ugyanakkor pedig az ütő-fúrógépnek a fúrólapkára gyakorolt erősebb ütőereje a hátrafelé felbővülő furatok elkészítésének idejét lényegesen lerövidíti. A találmány szerint a belső mag felkeményített edzett acélcsapként is kiképezhető, amelynek külső átmérője kisebb, mint a tekercsrugó belső átmérője. A felkeményített edzett acélcsapnak belső magként való alkalmazásával még nagy ütőerejű ütő-fúrónál is kiküszöbölhető a belső mag szétkovácsolása. Az átmérőkülönbség, amely a felkeményített edzett acélcsap és a tekercsrugó belső átmérője között mutatkozik, merev acélcsap esetén is elegendő elhajlítási lehetőséget biztosít a fúrószár részére. Végezetül a találmány szerint a belső mag hosszmérete valamivel nagyobb, mint a furatszárnak az ütő-fúrógép tokmányába nyúló része, valamint a fúrólapka közötti távolság és a belső mag ezen részek közé van befeszítve. Ez a szerkezeti kialakítás lehetővé teszi, hogy az ütő-fúró ütőereje a belső magon át, annak szétkovácsolódása nélkül közvetlenül a fúrólapkának adódjék át. A találmányt részletesen kiviteli példán rajz alapján ismertetjük, ahol az ábra a találmány szerinti fúróbetétet furatkészítés közben, részmetszetben ábrázolja. Az ábrán ábrázolt kiviteli példánál a fúróbetét 1 fúrólapkából és 2 fúrószárból áll, amely fúrógép 3 tokmányába illő rögzítő 4 kónusszal van ellátva. A 2 fúrószár rugalmas, hajlékony drótból tekercselt, rugós rúdelemet képező 2a tekercsrugóként van kiképezve. Az 1 fúrólapkának a 2a tekercsrugót felvevő része, valamint a fúrógép 3 tokmányába nyúló 4 kónusz 5 része, amelyhez a 2a tekercsrugó csatlakozik elvékonyított la, illetve 5b szakasszal van ellátva. Az la és 5b szakaszokat összekötő 2a tekercsrugó felvételére az la, illetve 5b szakaszok a 2a tekercsrugó meneteinek megfelelően kiképzett menetes 6 hornyokkal vannak ellátva. Ezekre a menetes 6 hornyokra van a 2a tekercsrugó felcsavarva. Az ábrán ábrázolt 7 furat kialakításánál előbb hengeres furatot készítünk, majd a 2 fúrószárnak elhajlításával és annak egyidejű keverésszerű mozgatásával elvégezzük a 7 furat hátrafelé való felbővítését. A 7 furat hátrafelé való felbővítésének megkönnyítésére, továbbá a furatfelület lemunkálására az 1 fúrólapka mindkét oldalán a 2 fúrószár átmérőjén sugárirányban túlnyúló, hosszirányban körívalakban lekerekített 8 oldalvágóélekkel van kiképezve. A 2 fúrószárnak az 1 fúrólapkánál és a fúrógép 3 tokmányába nyúló 4 kónuszának la, illetve 5b szakaszán az elvékonyításból adódó vállak 9 toldalékkal 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
