173183. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy fajlagos felülettel rendelkező, alacsony hőmérsékleten redukálható molibdénalapanyag előállítására
5 173183 6 kapott csapadékot ugyancsak az 1. példa szerinti eljárással dolgozzuk fel. A kitermelés 95%. A kapott molibdén vegyület összetétele kémiailag és szerkezetileg pontosan megegyezik az 1. példa szerinti anyagéval. öntőtérfogata az 1. példában említett szárítási módszer után 140 cm3/100 g. Az anyag fajlagos felülete: 6,8 m2/g . 3. példa Molibdén fémhulladékot 40%-os forró salétromsavval reagáltatunk oly módon, hogy a perforált rozsdamentes acélkosárban levő fémhulladékot a forrpontra melegített salétromsav oldatba merítjük fokozatosan és mindaddig reagáltatjuk, amíg a nitrozus gőzök távozását észleljük. A keletkező csapadékot az eljárás folyamán folyamatosan távolítjuk el. A kosárban visszamaradó molibdén fémhulladékot, melyen nitrozus gázok már nem keletkeznek, 25%-os ammónia oldatba merítjük a fémfelületen keletkezett oxidréteg eltávolítása végett. Ezután a salétromsav oldatba merítéssel végzett kémiai reakciót tovább folytatjuk a teljes molibdén fém mennyiség feloldódásáig. Az oldódás folyamán keletkezett csapadékot a visszamaradó salétromsav oldattól az 1. példa szerinti módszerrel elválasztjuk és a továbbiakban is az 1. példa szerint járunk el. Kihozatal: 93%. A kapott molibdén vegyület öntőtérfogata: 180 cm3/100 g. Az anyag fajlagos felülete: azonos az 1. példában megadott adattal. 4. példa 90% molibdént és kb. 10% wolframot tartalmazó fémhulladék keveréket a 3. példa szerint 38%-os 80 °C hőmérsékletű salétromsav oldattal reagáltatunk. A reakciót a fémhulladék teljes feloldódásáig folytatjuk, a művelet közben keletkező oldódást gátló oxid eltávolítását ugyancsak a 3. példa szerint végezzük. A kapott végterméket, ill. csapadékot a továbbiakban az 1. példa szerint dolgozzuk fel. A kapott molibdén 5 vegyület szemcseszerkezete és összetétele azonos az 1. példában megadottakkal. A kiszárított anyag térfogata: 140 cm3/100 g, fajlagos felülete pedig 5,4 m2/g. 5. példa 10 Molibdén magot tartalmazó wolfram spirálokat 80-100 °C hőmérsékleten 45%-os salétromsav oldattal reagáltatunk. A kapott molibdén vegyületet szakaszosan eltávolítjuk, a molibdén mag gyorsabb kioldása 15 érdekében. A reakció sebesség erős csökkenése vagy teljes leállása esetén a még oldatlanul maradt és erősen oxidált felületű molibdén magot a wolfram spirálokkal együtt 1—2 perc időtartamra 24%-os ammonia oldatba mártjuk. Ekkor a molibdénoxid feloldódik, 20 vizes öblítés után a molibdén kioldását tovább folytatjuk. A kapott molibdén vegyület szerkezete és összetétele azonos az 1. példában említett molibdén vegyületével. öntőtérfogat: 170—180 cm3/100 g.Fajlagos felület: 8,8 m2/g. 25 Szabadalmi igénypont 1. Eljárás nagy fajlagos felülettel rendelkező és 30 alacsony hőmérsékleten redukálható molibdén vegyület előállítására, azzal jellemezve, hogy fém molibdént vagy ammonmolibdát oldatot 15-67%-os 50-120 °C hőmérsékletű salétromsavval reagáltatunk oly módon, hogy az ammonmolibdát oldat fajsúlya 1,10—1,40 35 között, hőmérséklete pedig 70-115 °C között legyen és a kapott molibdén vegyületet folyamatosan vagy szakaszosan eltávolítjuk az elegyből. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 79.7928.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 3
