172997. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cement előállítására és berendezés az eljárás foganatosítására
U 172997 12 lO—30 mm-es darabokban adagoljuk a forró portlandcement-klinkerhez, anélkül, hogy a szilárdságot befolyásoló inhomogenitások mutatkoznának az égetett márgaklinkerben. A forró portlandcement-ldinkerhez adagolt márgaklinker nyersanyagok mennyiségi aránya tág határok között ingadozhat, mégpedig egyrészt aszerint, hogy milyen márgaklinker rész kívánatos minőségi okokból a cementben és másrészt aszerint, hogy a márgaklinker nyersanyagokat milyen hőmérsékletekre kell hevíteni. Amennyiben ezeknek égetési hőmérséklete magas, vagyis a 800 és 1100C° közötti tartományban van, úgy kevesebb márgaklinker nyersanyagot kell hozzáadni, illetve még járulékos hőt lehet bevezetni. Amennyiben gyengébb felmelegítés, például 500-800 C°-ra történő hevítés a kívánatos, úgy ezen anyagok adagolási mennyisége nagyobb lehet. A hőmérséklet szabályozását, amelyre a márgaklinker nyersanyagokat a kívánt, illetve meghatározott adagolási mennyiségek mellett hevíteni kell, az adagolás helyének megválasztásával is biztosíthatjuk. Ha például alacsony égetési hőmérsékletet kívánunk a márgaklinker nyersanyagok számára, úgy ezt kevéssel, illetve közvetlenül a klinkeráramnak a hűtőbe való belépése előtt, illetve közvetlenül a hűtőbe adagoljuk. Általában a márgaklinker nyersanyagok (amelyeket kész márgaklinkerként adunk meg) adagolási aránya (súlyra vonatkoztatva) a portlandcement-klinkerhez arányítva, a szokásos összetétel szerint 1 :1—1 :25 és különösen 1 :2- -1 :25. Különösen kedvező eredményeket kapunk, főleg a gazdaságosság tekintetében, és ugyanakkor nagy szilárdságot tudunk biztosítani, ha a súlyarányokat 1 :4—1 :10 tartományban választjuk (mindenkor a márgaklinkernek a szokásos összetételű portlandcement-klinkerhez való arányával). Az itt kapott cementek nagyon hasonlítanak a portlandcementekre, de a beton feldolgozhatósága és más tulajdonságai tekintetében általában előnyösebbek. Előnnyel jár az is, ha a folyamatot ügy vezetjük, hogy a márgaklinker részt olyan márgaklinker bői képezzük, amely 10%-nál, de előnyösen 5%-nál kevesebb olvadékot tartalmaz, és ezáltal porózus szerkezetű. Nagy reakciósebességet érhetünk el, ha a folyamatot úgy vezetjük, hogy a márgaklinker rész csak szilárd állapotban égetett és olvadékot egyáltalán nem tartalmazó márgaklinkerből van előállítva. A cement találmány szerinti előállítására és az előbbiekben ismertetett eljárás foganatosítására a találmány szerint olyan készülék előnyös, amely szokásos összetételű portlandcement égetésére alkalmas, önmagában ismert égetőkemencéből, különösen forgócsöves kemencéből, valamint egy hűtőberendezésből, továbbá előnyösen egy átmeneti berendezésből áll, amely utóbbi a forgócsöves kemence kiömlő vége é: egy klinkerhűtő által képzett hozzácsatlakozó hűtőberendezés között van elrendezve, és az jellemzi, hogy etetőberendezést tartalmaz, a márgaklinker nyersanyagok adagolására, amelynek kihordó vége a folyamat hűtőzónájának tartományában van elrendezve. Az etetőkészülék kihordó vége a márgaklinker kívánt égetési hőmérséklete szerint a hűtőzónának még a kemencében levő részében lehet, tehát a kemence végének környezetében, vagy az átmeneti berendezésen belül, vagy pedig a klinkerhűtőn belül. Az is lehetséges azonban, hogy a márgaklinker nyersanyagokat a megjelölt helyen elrendezett egynél több etetőberendezésen keresztül juttassunk be. Etetőberendezésként előnyösen szállítócsiga szolgálhat. Különösen egyszerű felépítésű és egyszerűen kezelhető egy helytállóan rögzített szállítószerv. Erre a célra egyszerű surrantó, tetszőleges keresztmetszetű etetőcső (ejtőcső), csúszda, vagy pedig garat alkalmazható. Egy további lehetőséget képez, ha az etetőberendezést a forgókemence kiömlő végének köpenyén, vagy pedig egy forgó csőhűtő köpenyén elrendezett sapka, valamint ezen köpenyen áthatoló és a hűtő belsejébe vezető lapátszerű beépített részek alkotják. Ha például surrantót alkalmazunk, amely a márgaklinker nyersanyagokat például a kemence kiömlő tartományába adagolja, úgy még a kemence kiömlő tartományában a kemence forgása következtében bensőséges keveredést érünk el a fonó portlandcement-klinker és a márgaklinker között. Előnyös egy olyan fent vázolt kiviteli alak szerinti készülék, amelyet az jellemez, hogy az etetőberendezés, amely a márgaklinker nyersanyagok adagolására szolgál, legalább egy tömítőkészülék közbeiktatásával csatlakozik a kemence és a hűtőberendezés között elrendezett átmeneti berendezéshez. Tömítőkészülékként, amely különösen a nyersanyagok gázt át nem eresztő beadását teszi lehetővé a hűtőzóna mindenkor kívánt tartományába, előnyösen kettős ingás csapóajtók vagy pedig cellás zsilipek alkalmazhatók. Amennyiben a forgókemence bolygóhűtőket tartalmaz, úgy az etetőberendezés, illetve ennek kiömlő vége előnyösen a forgókemencétől a hűtőkhöz vezető áteresztő nyílások tartományába van vezetve úgy, hogy a márgaklinker nyersanyagok etetése a kemence és a hűtő közötti átmeneti helyen történik. Különösen előnyös az olyan készülék, amely forgókemence köpenyének belső oldalára beépített és a kemence köpennyel együttforgó legalább egy spirálisként, illetve csigaszámyként van kialakítva, amely a kemence végén betáplált márgaklinker nyersanyagokat, a forgókemencének a bolygóhűtők felé való áteresztő nyílásaihoz szállítja, és több spirális, illetve csigaszámy alkalmazása esetén ezeknek (kihordó) végei oly módon lehetnek vezetve, hogy a márgaklinker nyersanyagokat mindenkor csak a kívánt bolygóhűtők áteresztő 5 10 19 20 25 30 35 40 45 50 55 40 65 6
