172997. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cement előállítására és berendezés az eljárás foganatosítására
33 172997 34 vagy örvényréteges kemencében, oxidáló vagy a cementgyártásnál szokásos semleges atmoszférában (amelynek oxigéntartalma 22 és 0% között van), 450 és 1250 C° közötti hőmérsékletre hevítjük, 2-300 perc, különösen 4-180 perc, előnyösen 80-90 perc időtartamra, és ezen hevítés útján feltárt porózus márgaklinkert (CaO telítetlen künkért) álütunk elő, amely mészszegény hidratálható ásványfázisokat és adott esetben üvegesen megdermedt komponenseket tartalmaz, míg a mészszegény hidratálható ásványfázisokat és az üvegesen megdermedt komponenseket legalább egy, az alábbi csoportokba tartozó vegyület alkotja: a) mészszegény terner vegyületek, különösen gehlenit, meliÜt, akermanit, brownmillerit, 4 CaO • A1203 • Fe203, anortit, grosszulár, diopszid, monticelüt, és/vagy spurrit, előnyösen 10—100 súly%-ban, a márgaldinker mennyiségére vonatkoztatva, b) mészszegény kálciumszilikátok, előnyösen 5-100 súly%-ban, különösen 20-100 súly%-ban, c) mészszegény kálciumaluminátok, előnyösen 5—100 súly%-ban, különösen 15—100 súly%-ban, d) anhidrit, amely savtalanított kálciumkarbonátnak kénvegyületekkel történő reakciójából keletkezett, e) túlnyomórészt a nyersanyagok kísérő alkatrészeiből származó alkálivegyületek, kénvegyületek, vasvegyületek, a mész és a hidraulikus tényezők közötti reakciót elősegítő fluor és hasonló anyagok sokanyagos rendszereiből származó komponensek, és f) az előbb említett vegyületekből, Ül. komponensekből álló keverékkristályok, és ez(eke)t a márgaklinker(eke)t ennek(ezeknek) hevítése előtt vagy után, 1 :25-9 :1 arányban (a készre égetett márgaklinker aránya a szokásos összetételű portlandcement klinkerhez súly%-ban) a portlandcement-klinkerhez adagoljuk, hozzáőröljük, ül. hozzákeverjük, és míg a 9:1-1:1 súlyarányoknál a találmány szerinti kötőanyagban a márgaldinker jellege van túlsúlyban, az 1 :1-1 :25 súlyarányoknál a találmány szerinti kötőanyag a szokásos összetételű portlandcement-klinker jellegét viseli, továbbá adott esetben kohósalakot, traszt, pernyét, természetes puccolánokat, mesterséges puccolánokat, cement nyersüsztet, kőzetlisztet, kálriumszulfátot, dihidrátgipszet, anhidridet, vizet, őrlési segédanyagokat, és levegőpórusképzőket tartalmazó csoportból legalább egy szokásos cementadalékot a márgaklinkerhez és/vagy a portlandcement-klinkerhez járulékosan hozzáadagolunk, hozzákeverünk ül. hozzáőrölünk. (Elsőbbsége: 1976. 07. 21.) 2 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módija, azzal jellemezve, hogy legalább egy márgaklinker nyersanyagot ismert felépítésű forgócsöves kemencében, aknakemencében, rostélyos vagy örvényréteges kemencében 450 és 1250C közötti hőmérsékleten történő hevítéssel feltárt porózus márgaklinkerré (CaO-telítetlen klinkerré) égetünk, amelyben a mészszegény kálciumszihkátok, mészszegény kálciumaluminátok, és adott esetben 4 CaO • A]203 • Fe203-t, anortitot, grosszulárt, gehlenitet, melinitet vagy 3Ca0‘Al203 • Si02-t tartalmazó csoportba tartozó mészszegény terner vegyületek vannak, és ezt (ezeket) a márgaklinker(eke)t hevítés után a portlandcement-klinkerhez adagoljuk, hozzáőröljük, ül. hozzákeverjük. (Elsőbbsége: 1975. 07. 22.). 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a márgaklinker nyersanyagok hevítésére a hőt adagolunk azáltal, hogy a forró portlandcement-klinkerben levő, az égetési folyamatból eredő hőt, illetve a forró kUnker ezután következő lehűtésénél szabaddá váló hőt használjuk fel oly módon, hogy a porózus márgaklinker kiégetéséhez alkalmas, az 1. igénypontban említett csoport legalább egy kiinduló nyersanyagát (márgaldinker nyersanyagát) a forró portlandcement-ldinkerhez adagoljuk a portlandcement-klinkernek a maximális égetési hőmérsékleten való áthaladása után, a folyamat lehűtési, ül. hűlési zónájának tartományában, vagyis a forró portlandcement-klinkernek a klinkerhűtőbe való belépése előtt, alatt vagy után, és üyen módon a márgaldinker nyersanyago(ka)t a forró portlandcement-künkerrel történő közvetlen érintkezés útján 450—1250 C° hőmérsékletre hevítjük, és az így egyesített klinkereket tovább hűtjük. (Elsőbbsége: 1975. 08. 27.) 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az 1. igénypontban megnevezett csoport legalább egy márgaklinker nyersanyagát 700-1100 C°-os hőmérsékletre hevítjük. (Elsőbbsége: 1975. 07. 22.). 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jeüemezve, hogy az 1. igénypontban említett csoportba tartozó márgaklinker nyersanyagokat durva állapotban 10-30 mm-es részecskenagyságban alkalmazzuk. (Elsőbbsége: 1975. 08. 27.) 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jeüemezve, hogy a márgaklinkereket, ületve márgaklinker nyersanyagokat 1 .1 — 1 : 25 súlyarányban, előnyösen 1 :2—1 :25 és különösen 1 :4-l :10 súlyarányban keverjük a szokásos összetételű portlandcement-klinkerhez (ahol a márgaklinker-nyersanyagokat készre égetett márgaklinkerként adtuk meg, a szokásos összetételű portlandcement-ldinkerhez viszonyítva). (Elsőbbsége: 1975. 07. 22.) 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jeüemezve, hogy kőzetlisztként mészkőlisztet adagolunk, vagy őrölünk hozzá 5—15 súly% mennyiségben, a cementben levő márgaklinker mennyiségre vonatkoztatva. (Elsőbbsége: 1975. 08. 27.) 8. Berendezés az 1. vagy 3-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, amely aknakemencét tartalmaz, és ez az égetett portlandcement-klinker számára egy akna (42) felső végén elhelyezett portlandcement nyerskeverék etetőkészülékből (41), függőleges, tűzállóan kifalazott aknából (42), az akna alsó részében (43) elhelyezett rostélyból, és a hűtőzónához vezető 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 17
