172859. lajstromszámú szabadalom • Pneumatikus ürítőberendezés szemcsés termékek tárolására szolgáló raktárhoz

3 172859 4 az oldalnyilások keskeny, de kellő hosszúságú rések lehetnek. Az 1. ábrán szemléltetett kiviteli alak esetében a fluidizációs levegő bevezetése centrálisán történik és ez a fluidizációs vezeték az Fi nyű irányában a 15 vezetékben a 11 siló középrészétől a kerület felé halad. A 15 vezeték kerületének végén a 21 lapban végződik, mely a 15 vezeték fenékrészén a 23 nyílást határolja, mely a 15 vezeték teljes szélességének felel meg. A 23 nyílásra a 25 terelőlap van felszerelve (lásd a 3. ábrát), ez a fenék irányában a fluidizációs levegő betáplálásának irányában ferdén helyezkedik el és tömítetten van felszerelve a 21 lapon. A 25 terelőlap alsó 27 pereme vízszintes kialakítású és úgy van elhelyezve, hogy az alsó 27 peremen és a 23 nyílás vízszintes 29 alsó küszöbén áthaladó sík a vízszintessel hegyesebb szöget zár be, mint a silóban tárolt szemcsés anyag szabadesés következtében kialakult ferde felülete, amit a 3. ábrán szaggatott vonallal jelölünk. Ez a kialakítás megakadályozza, hogy a szemcsés anyag jelentős mennyisége bejuthasson a 15 vezetékbe. A találmány szerinti vezeték működése a következő: amikor a 11 silóból el akaijuk távolítani a tárolt anyagot, kinyitjuk a 31 rekeszeket, melyek a 17 burkolat mellett vannak elhelyezve, továbbá az egymást követő 15 vezetékek között elhelyezett 33 ürítővezetékeket. A 15 vezetékekbe betáplált fluidizációs levegő keresztül áramlik a 19 oldal­nyílásokon és biztosítja a tárolt szemcsés anyag mozgatását az ürítővezetékek irányába a tárolótér középső részétől kiindulva. Mivel a 15 vezeték kerületi szakaszában a fluidizációs levegő áramlási sebessége alacsonyabb, adott esetben ezekben a szakaszokban levegőmozgás egyáltalában nincs, a fluidizációs levegőben levő poranyag az A pontban halmozódik fel. Azonban az ürítés végén a levegő a lerakodott poranyagot a 23 nyíláson keresztül igyekszik mozgatni, ami teljesen szabaddá teszi a 15 vezetéket és a 19 oldalnyílásokat. A 2. ábra a találmány egy további kiviteli alakját szemlélteti, melynél a 15 vezetékekben a levegő betáplálása a silón kívül elhelyezett 41 tartályból történik. Az ürítővezeték kialakítása is ennek megfelelő, mivel a fluidizációs levegő áramlási iránya centripetális az F2 nyíl irányában. A 15 vezetékek működése azonban azonos az 1. ábrán szemléltetett kiviteli alakkal. A 4. ábra a találmány egy másik kiviteli alakját szemlélteti, melynél a 25 terelőlap eltérő módon van felszerelve. Ennél a megoldásnál a 25 terelőlap nincs tömítetten felszerelve a 21 lapra, hanem egy törés segítségével az 51 falban folytatódik, mely lényegében párhuzamos a 21 lappal és attól az 53 tér választja el. Egyébként a 15 vezeték 55 felső fala túlnyúlik az 51 falon és anélkül, hogy azzal 5 érintkezne, az 57 tetőben folytatódik, mely a függőleges leszálló irányú 59 falhoz kapcsolódik. Ez a fal a vízszintes 61 peremben végződik, az 59 falat az 51 faltól a 63 tér választja el. Ennél a kiviteli alaknál a felhalmozódott szilárd 10 anyagok eltávolítása a 15 vezeték belsejéből két különböző úton történik. Az egyik lehetőség, hogy a poranyag a 25 terelőlap alsó 27 pereme és a siló 13 feneke között távozik, a másik mód a poranyag közvetett eltávolítása az 53 tér és a 63 tér között, 15 melyek ütközőt alkotnak, és az anyag a vízszintes 61 perem és a 25 terelőlap között lép ki. Magától értetődő, hogy az utóbb említett közvetett megoldás alkalmas a poranyag eltávolítására a silóból a tárolt anyag eltávolítása során, mivel a 20 tárolt anyag felületének természetes ferde helyzete felel meg a 61 perem helyzetének. A találmány nem korlátozódik kizárólag a fentiekben ismertetett kiviteli alakokra, számos változtatás lehetséges, anélkül, hogy túllépnénk a 25 igényelt oltalmi kört. Szabadalmi igénypontok: 1. Pneumatikus ürítőberendezés szemcsés termé- 30 kék tárolására szolgáló raktárhoz, a szemcsés anyag tárolótérből történő pneumatikus ürítésére, vagy az anyag kezelésére alkalmas fluidizációs gáz áramol­tatására és elosztására, azzal jellemezve, hogy a fluidizációs gáz beadagolási helyével szemben levő 35 végén, a vezetékben (15) lerakódó szilárd anyagok eltávolítására alkalmas kivezető szerkezet (27) van elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinti ürítőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kivezető 40 szerkezeten rés van kiképezve és erre terelőlap illeszkedik. 3. A 2. igénypont szerinti ürítőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a terelőlap alsó peremén és az alsó küszöbön áthaladó sík a 45 vízszintessel hegyesebb szöget zár be, mint a tárolt anyag természetes eséséből adódó, a vízszintessel bezárt szög. 4. Az 1. igénypont szerinti ürítőberendezés kiviteli alakja, az2»l jellemezve, hogy a kivezető 50 szerkezet két részre tagolt, melyek közül az egyiket a vezeték feneke és a fluidizációs gáz mozgási irányában ferde elhelyezésű terelőlap­­-perem határol, míg a felső rész egy lefelé nyitott üreg és közvetlenül az alsó szakasz fölé torkollik. 1 rajz Figyelembe vett nyomtatványok: 1.195 201. sz. (B 65 g 53/00), 1.195.202. sz. (B 65 g 53/00) angol szabadalmi leírások. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 794063 - Zrínyi Nyomda 2

Next

/
Thumbnails
Contents