172842. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyadék,főként nyersvíz szűréssel történő tisztítására
5 172842 6 nyílásának, az elvezető vezetékeknek és a szabályozó-zárószerkezet nyitási nyílásának az átmérője a darabos szennyeződés várható legnagyobb átmérőjének legalább 1,5-szöröse, előnyösen kétszerese. A berendezés egy előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy a szűrendő folyadék bevezetésére szolgáló vezeték a szűrőtartály felé bővülő kúpos csőcsonkkal csatlakozik a szűrőtartályhoz, és/vagy a szűrt folyadék kivezetésére a szűrőtartályból kifelé keskenyedő kúpos csőcsonk torkollik ki, és hogy a szűrődob geometriai tengelye a szűrendő folyadékot be- és/vagy a szűrt folyadékot kivezető vezeték geometriai tengelyéhez képest excentricitással van elrendezve, mimellett a be- és kivezetővezeték tengelyei lényegében egyvonalba esnek. Előnyös, ha a szűrődob tengelye csőtengelyként van kialakítva, a tölcsérhez van kapcsolva, és a szüredéket tartalmazó mosóvíz elvezetésére szolgál. A találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a szűrőtartálynak a kompresszorral vezérlési kapcsolatban álló, előnyösen azzal elektromos vezeték útján összekötött, a gáznemű közeg nyomásának a vízszint optimális üzemi vízszint fölé emelkedését eredményező csökkenése esetén a kompresszort bekapcsoló és az üzemi vízszint visszaállításakor azt kikapcsoló szintérzékelője van. Egy másik kiviteli példa lényege, hogy az optimális üzemi vízszint magasságában a szűrőtartályba torkolló vezetékbe vagy hasonlóba a szűrőtartályon kívül beépített, a folyadék útját lezáró és csak gáznemű közeget kibocsátó szelepe, valamint állandóan működésben levő kompresszora van. Célszerű, továbbá, ha az öblítőfúvókákat tartalmazó öblítővezeték olyan elosztóvezetékbe torkollik, amelyhez a kompresszor levegővezetéke is csatlakoztatva van, és a túlnyomású gáznemű közeg-, előnyösen levegőpáma fenntartására a fúvókákon át a kompresszor által a szűrőtartályba betáplált túlnyomású gáznemű közeg szolgál. Egy további találmányi ismérv szerint a szürődob belsejében járulékosan a szűrőfelület belső oldalával együttműködő mechanikai tisztítószerkezet, például kaparógereblye, kefe, forgókefe vagy hasonló van elrendezve. Végül előnyös, ha az öblítőtölcsér a kifolyónyílás környezetében örvényképződést csökkentő módon van kiképezve, mimellett magassága a szűrődob átmérőjének 1/3—1/8 részét, előnyösen 1/4-1/6 részét teszi ki. A találmányhoz számos olyan előnyös, újszerű többlethatás fűződik, amilyenekkel a jelenleg ismert, hasonló célú megoldások nem rendelkeznek. A berendezés szerkezeti kialakítása egyszerű, súlya viszonylag kicsi, beruházási költségigénye alacsony, ami részben arra vezethető vissza, hogy kicsi az épületigény, főként csekély a költséges, szint alatti mélyépítési létesítmények részaránya. Ugyanakkor tisztítási hatásfoka jó, képes nagytömegű természetes vizek ipari vízzé való gyors megszűrésére, így nagykapacitású erőművek ipari vízzel történő ellátására is alkalmas. Üzembiztonsága nagyfokú (jelentéktelen a súrlódó, mozgó elemek, például görgők, láncok stb. száma, például a szalagszűrőkkel összehasonlítva), üzemköltsége alacsony, karbantartási igénye csekély. Működése automatikus, kezelőszemélyzetet gyakorlatilag nem igényel. A nyitott szabadfelszínű medencés szűrőkhöz képest előnye, hogy üzeme nincs adott, szűk nyomássávra korlátozva, a zárt dobszűrőkhöz képest pedig azért előnyös, mert a súrlódó tömítések elmaradása miatt lényegesen kisebb a forgatási energiaszükséglete, valamint meghibásodásának, ezzel az üzemszünetnek a valószínűsége. A már említett nagymértékű beruházási költségmegtakarításnak további forrásai a következők: a hasznos szűrőfelület a jelenleg ismert berendezéseknél elérhető 40—70%-os kihasználtsági fokról 80-90%-ra növelhető, tehát a berendezés méretei, ezzel az épületméretek csökkenthetők, a bevezetőben említett nyomás alatt, kirekesztéssel működő berendezéshez hasonlítva a kirekesztésből származó aszimmetrikus nyomásterhelés helyett a ház és a szűrődob teljes felületén közel azonos nyomás jelentkezik, így a lényegesen kisebb deformációs igénybevétel miatt közel 50% szerkezeti anyag megtakarítható, végül az esetenként szükséges szennyvízátemelő szivattyútelep (slop-átemelő) elmaradhat, mivel a pneumatikus szűrőtartályból a szüredéket tartalmazó mosóvíz (szennyvíz) közel a rendszer nyomásával egyenértékű nyomásszinten is elvezethető. Végül jelentős előnye a berendezésnek, hogy a szűrőfelület tisztításának hatásossága érdekében a zárt légtérbe egyszerű mechanikus segédberendezések, például kaparógereblye, forgókefe, mint kiegészítő segédberendezés beépíthetők. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek annak néhány előnyös kiviteli példáját szemléltetik. A rajzokon az l.ábra a találmány szerinti berendezés egy kiviteli példáját a 2. ábrán bejelölt A—A vonal mentén vett hosszmetszetben mutatja, a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt B-B vonal mentén vett keresztmetszet, a 3. ábra a berendezés egy másik kiviteli példáját a 4. ábrán bejelölt C-C vonal mentén vett hosszmetszetben szemlélteti, a. 4. ábra a 3. ábrán bejelölt D-D vonal mentén vett keresztmetszet, az 5. ábra egy további kiviteli alakot a 6. ábrán bejelölt E-E vonal mentén vett vázlatos hosszmetszetben tüntet fel, a 6. ábra az 5. ábrán bejelölt F-F vonal mentén vett keresztmetszet, a 7. ábra a 8. ábrán bejelölt G-G vonal mentén vett hosszmetszetben mutat egy találmány szerinti berendezést, amely részben vasbetonból készült műtárgyként van kialakítva, a 8. ábra a 7. ábrán bejelölt H—H vonal mentén vett metszet. Az 1. és 2. ábra szerinti berendezésbe a nyersvíz a - nem ábrázolt - szivattyúüzemet követő 1 nyomóvezetéken át érkezik az a nyíllal jelölt irányból, és a 2 csőcsonkon át jut az egészében 3 hivatkozási számmal jelölt zárt szűrőtartályba, amelyben a 4 szűrődob helyezkedik el. A 2 csőcsonk kúpos kialakítású, a 3 szűrőtartály felé 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
