172787. lajstromszámú szabadalom • Takarmány brikettező prés
3 172787 4 préselt brikett a csatorna állandó keresztmetszetű részében. Az ismert présekben a formázócsatoma keresztmetszetének szűkítésével a tömörítés fokát változtatják, a brikett keresztmetszetének alakítása eközben egészen a lemezekkel meghosszabbított csatorna végéig tart. A csatornából történő kilépésekor a brikett a benne levő belső feszültségek hatására nagymértékben kitágul, emiatt a felülete repedezik és csökken a brikett szilárdsága. Az ismert prések emiatt csak korlátozottan alkalmazhatók és értékes (kis repedezettségű) brikett csak olyan lucernából állítható elő velük, amelyet bimbózó vagy virágzó állapotában arattak le és amelynek fűtartalma nem több, mint 10%. A préselt anyag tömörítésének fokát változtató szerkezet az ismert préseknél bonyolult felépítésű, sok csuklóból és hidraulikus munkahengerből áll. amelyek erősen szennyezett helyeken vannak alkalmazva, ami a megbízhatóságukat és élettartamukat csökkenti. Célunk a találmánnyal az ismert prések fenti hiányosságának megszüntetése az ismerteknél egyszerűbb felépítésű, különböző anyagok jó minőségű brikettezésére alkalmas takarmánybrikettező prés kialakításával. A találmány alapja az a felismerés, hogy a brikett minősége szempontjából előnyös, ha nem a formázó csatornák keresztmetszetének változtatásával, hanem a csatornák hosszának változtatásával teremtjük meg a repedésmentes brikett készítéséhez szükséges feltételeket. A feladat találmány szerinti megoldásában a sugárirányú formázó zárt csatornák a matrica középső részénél nyitott csatornákba mennek át. A préselt anyag tömörítésének fokát szabályozó szerkezet a nyitott csatornák fölött elrendezett rugózó lemezekből, és a lemezek szélén feltámaszkodó, a matrica tengelyvonala mentén mozgathatóan elrendezett gyűrű alakú nyomótárcsából áll. Minden egyes lemez konvex lapja egy-egy nyitott csatorna fölött helyezkedik el és a zárt és nyitott csatorna közötti átmenetnél van rögzítve. A formázó csatornák ilyen kialakításával — ahol a zárt csatorna nyitott csatornába megy át és a csatorna zárt szakaszának hossza a rugózó lemezek lenyomásával változtatható — lehetővé vált a brikettezési nyomásnak és a brikett tömörségének változtatása a csatorna keresztmetszetének változtatása nélkül. így a brikettben nem lépnek fel azok a belső feszültségek, amelyek a brikett repedezését váltották ki az ismert berendezések formázó csatornáiból történő kilépéskor. A találmány szerinti takarmánybrikettező présnek a tömörítés fokát beállító szerkezete jelentősen egyszerűbb, és üzembiztosabb mint az ismert megoldások. Előnyösen a sugárirányú nyitott csatornák keresztmetszete a nyitott oldal irányában bővülő alakú. Ez a megoldás tovább csökkenti a repedések keletkezésének valószínűségét azáltal, hogy a brikett belső feszültségei a nyitott csatornában viszonylag hosszú út után fokozatosan csökkennek. Az alábbiakban kiviteli példákra vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az 1. ábra takarmánybrikettező prés vázlatos felülnézete részben metszetben 2. ábra az 1. ábra szerinti II—II. metszet 3. ábra az 1. ábra szerinti III—III. metszet. A találmány szerinti takarmánybrikettező présnek rögzített gyűrű alakú 1 matricája van (1. ábra) amely két különböző külső átmérőjű körgyűrű alakú 2, 3 tárcsából áll. A két tárcsa koncentrikusan helyezkedik el, és a tárcsák egymáson felfeküsznek. A nagyobb külső átmérőjű 2 tárcsa 3 tárcsán felfekvő felületében trapézkeresztmetszetű, sugárirányú 4 csatornák vannak kialakítva, amelyek keresztmetszete a nyitott oldal irányában bővül. A 2 tárcsán felfekvő kisebb külső átmérőjű 3 tárcsa a 4 csatornák belső szakaszát lefedi, így a 3 tárcsa alatt zárt S csatornák alakulnak ki (2. ábra). Az 1 matricában tehát olyan sugárirányú zárt formázó 5 csatornák vannak kialakítva, amelyek a matrica középső részénél (a kisebb külső átmérőjű tárcsa pereménél) nyitott 4 csatornákba mennek át. (1., 2. ábrák). A 2, 3 tárcsák 6 csavarkötéssel vannak összeerősítve. Az 1 matrica belső terében 7 préshengerek vannak elrendezve, amelyek 8 tengelye villamos motorral hajtott 10 tengelyre erősített 9 karban van rögzítve. A présnek továbbá a préselt anyag tömörítésének fokát (mértékét) változtató (szabályozó) szerkezete van. A szerkezet 11 nyomótárcsája a 3 tárcsa fölött koncentrikusan és a tárcsák tengelyvonala irányában mozgathatóan van elrendezve. A szerkezetnek továbbá egy sor hajlított, rugózó 12 lemeze van, amelyek konvex oldala a nyitott 4 csatornák fölött helyezkedik el és amelyek egyik vége a zárt és nyitott 4, 5 csatornák átmeneténél a 3 tárcsán van rögzítve úgy, hogy a konvex felület széle a csatorna peremén felfekszik. A 12 lemezek másik — szabad — végén a 11 nyomótárcsa támaszkodik fel. A gyűrű alakú 11 nyomótárcsa belső átmérője egy kevéssel nagyobb, mint a 3 tárcsa külső átmérője. All nyomótárcsa az íves 12 lemezek visszahajlított végein fekszik fel, és egy a rajzon nem ábrázolt ismert nyomóberendezés segítségével tengelyirányban a matrica irányában történő lenyomásával a 12 lemezek fokozatosan növekvő hosszban feküsznek fel a nyitott 4 csatornák peremén, így meghosszabbodnak a zárt formázó csatornák. A prés működése az alábbi: A villamos motorral hajtott 10 tengelyen rögzített 9 kar magával viszi a 7 préshengerek 9 karban rögzített 8 tengelyeit, így a préshengerek legördülnek a körgyűrű alakú matrica belső kerülete mentén és közben a belső térbe adagolt takarmányt a sugárirányú zárt formáló 5 csatornákba préselik, ahol a brikett képződés végbemegy. Az 5 csatornán áthaladó tömörített anyag a nyitott 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
