172672. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vaselektróda előállítására lúgos akkumulátorok számára
5 172672 6 13 súlyrész vizet adunk, majd 20 percig keverjük. Az aktív masszát felvisszük a rácsra, majd hengereljük, ennek következtében az aktív masszát tömörít - jük, és a nedvesség felesleget eltávolítjuk. A hengerlés után az előállított elektródot 150C°-os hő- 5 mérsékleten 10 percen keresztül 0,1%-os nedvességtartam eléréséig szárítjuk. Továbbá az elektródot (bemerítés útján) kötőanyaggal kezeljük. A kötőanyag lítiumhidroxid (LiOH) szuszpenzióból epoxi gyantának szerves oldószer hozzáadásával létre- 10 hozott oldatából és polietilénpoliamin típusú keményítő anyagból áll. A szuszpenzió elkészítéséhez epoxi-gyantának szerves oldószerben például xilolban vagy acetonban levő 20%-os oldatához 15 súlyrész lítiumhidroxidot és 2,5 súlyrész polietilén- 15 poliamint adunk és összekeverjük. A kötőanyaggal történő kezelés után az elektródot 70 C°-os hőmérsékleten 30 percen keresztül szárítjuk. A szárítás alatt a kötőanyag kikeménye- 20 dik. Az előállított vaselektród a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik: 25- a vas kihasználási tényezője 30-36%,- a névleges méretezés a vasra vonatkozóan 4 Ah/g (vagyis 4 amperóra/g),- a negatív elektród fajlagos kapacitása 0,25 Ah/g, 30 — 5 órás kisülés alatt a fajlagos kapacitás 30,6 Wh/kg, — fajlagos kapacitás 55Wh/dms,-----40 C°—0 C° hőmérséklet mellett a kapacitás a névleges kapacitás 60%-a, — fajlagos súlykapacitása 117Ah/kg, — élettartama 1800 ciklus. Szabadalmi igénypont: Eljárás vaselektród előállítására lúgos akkumulátorok számára, amelynek során fémszalaghálóra aktív masszát viszünk fel, azzal jellemezve, hogy az aktív masszába, amely 95 súlyrész magnetitérckoncentrátumot, 5 súlyrész vasoxidot, 0,1-02 súlyrész szintetikus szálat célszerűen perklórvinilszálat 1,05-1,25 súlyrész ipari vasszulfidot és vizes nikkelszulfátoldatot tartalmaz, az aktív massza száraz súlyára vonatkoztatva felületaktív anyagoknak előnyösen mono- és dialkilfenolok polietilénglikolésztereinek 3—20 súlyrésznyi vizes oldatát juttatjuk, majd az aktív masszát acélszalagrácsra visszük, 150—300 C°-os hőmérsékleten 5-10 percig szárítjuk, ezután az előállított elektródot olyan kötőanyaggal kezeljük, amely epoxi-gyanta 20%-os szerves oldószeres, előnyösen xilolos oldatában 15—20%-os lítiumhidroxid szuszpenziót és keményítőanyagot, célszerűen 2,5—3,6 súlyrész polietilénpoliamint tartalmaz és utána 70-160 C°-os hőmérsékleten 10—30 percig szárítjuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 794034 - Zrínyi Nyomda 3
