172581. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kőzetek és/vagy ömlesztett anyagok gázáteresző-képességének méréséhez nyomjelzéssel és berendezés az eljárás végrehajtásához

9 172581 10 ben. A grafikont a mérőműszer (MIRAKAR) auto­matikusan veszi fel. Egyáltalán nem kell az öngyulladás veszélyével számolni akkor, ha a 14 ellenőrzési pontban mért kezdeti intenzitás mértéke hosszabb időn keresztül 5 (pl. 1-2 óra) nem csökken. A találmány szerinti eljárás és készülék lényegét nem érinti az, ha a példánktól eltérően a 21 ház méreteit (hosszúság, átmérő stb.) a 21 házon és a 22 roncsolószáron a 24—25 és 26—27 perforálás 10 helyét és méretét, a gázizotóp 3 beadási helyét és a 34 furat méretét másképp választjuk meg, vagy az 5 mérési hely, a 13 ellenőrzési hely, a 14 ellenőrzési pont és a 6—9 mérési pontok helyét máshol és a példánktól eltérően határozzuk meg. 15 Az eljárás a találmány szerint történik akkor is, ha csak egyetlen 3 beadási helyet és egyetlen mérési pontot alkalmazunk. Eljárásunk és a nyomjelzés végrehajtására szolgáló készülék nem korlátozódik a példánkban szereplő gázizotópra és üvegampulla 20 helyett más méretű és anyagú zárt 23 tartály is alkalmazható. Ilyenkor a zárt 23 tartály szilárd­ságának megfelelően kell a 22 roncsolószár anyagát és kiképzését megválasztanunk, a gázizotóp meg­bízható, impulzusszerü felszabadítása, a zárt 23 25 tartály szétroncsolása érdekében. A 21 házban pél­dául egy mérés elvégzéséhez egyszerre több üveg­ampulla is elhelyezhető, ha a megkívánt mérési pontosság ezt szükségessé teszi. Ha a 20 vágatfal környezetében lazulás, repedés következtében na- 30 gyobb gázáteresztő képességű kőzettel, vagy öm­lesztett anyaggal kell számolnunk, illetve a 21 ház környezetéből az 1 behúzóvágatba a gázizotóp visszaáramlása valószínűbb, akkor a 22 roncsoló­szárba a 25 perforálás és a középső részen elhelye- 35 zett 26 perforálás közé 33 szűkítőt építünk be. Ennek eredményeként a sűrített levegő hatására a 27 perforálás és a 20 vágatfal közötti részen a túlnyomást fokozni tudjuk, a gázizotóp kőzetbe vagy ömlesztett anyagba történő beáramlása és a 40 visszaáramlás megakadályozása hatásosabbá válik. Az eljárás egyszerűsítésére - amikor a kőzet vagy ömlesztett anyag nagyobb gázáteresztő képes­ségével kell számolnunk — a találmány szerinti 45 eljárást anélkül is elvégezhetjük, hogy a 34 furatot képeznénk ki a kőzetben és/vagy ömlesztett anyag­ban, és anélkül is, hogy a gázizotóp 3 beadási helyén a 34 furatban túlnyomást hoznánk létre. A mérési pontokon a szükséges mérési pontosság 50 függvényében a példánktól eltérő nagyobb vagy kisebb érzékenységű mérőműszert, illetve mérő­szondát is alkalmazhatunk. A találmányt a példánktól eltérő célokra is alkalmazhatjuk. Ismert probléma például a mező- 55 gazdasági nagyüzemek tárolóhelyein és a termény­­raktáraknál a termékek megfelelő környezetének biztosítása. Nagyméretű burgonyatárolóknál például lényeges, hogy az átszívott vagy átnyomott szellőz­tető levegő megadott elosztásban és megadott se- 60 bességgel áramoljon. Ilyenkor a szellőztető levegőt a beadás helyén impulzusszerűen nyomjelezzük és adott helyeken mérőszondával mérjük az áthúzó levegő radioaktív tartalmát és a radioaktivitás meg­jelenési idejét. Ebből a meghatározandó adatokat 65 könnyen kiszámíthatjuk. Hasonló módon járhatunk el gabonatárolóknál és szárítóberendezéseknél is. Gyakran van szükség szénbányáknál a gázkitö­rés-veszélyes telepek, vagy azok közelében levő rétegek gázáteresztő képességének mérésére, azért, hogy abból következtethessünk a veszély nagy­ságára. Ilyenkor a még meg nem bolygatott kőzet­réteg (pl. szálban álló széntelep) egyik oldalán a találmány szerinti módon nyomjelzést hajtunk végre és a másik oldalon történő méréssel megha­tározzuk a tényleges adatokat. Ezek a mérések lehetővé teszik a megbízható és gazdaságos véde­kezési módszerek meghatározását (légzárógátak he­lyének meghatározása, fejtési sebességek növelése, védekező anyagok alkalmazása stb.). A módszer alkalmas a légzárógátak, zárópillérek megbízható működésének ellenőrzésére is. A találmány szerinti eljárás gyakorlatilag alkal­mas mindenféle anyagon, kőzeten, keresztüláramló gáz vagy levegő áramlási paramétereinek mérésére. Alkalmas arra, hogy több helyen lokálisan és gyak­ran mérjünk, vagy egyes intézkedések hatását, haté­konyságát az intézkedés végrehajtása után meghatá­rozzuk. Az eljárás hatékonysága nem függ a mé­rendő kőzet, vagy az ömlesztett anyag vastagsá­gától, csak a gázizotóp minőségét és mennyiségét, a mérőszonda érzékenységét és az időmérés pontos­ságát kell annak megfelelően megválasztanunk. A találmány munkavédelmi szempontból is jelentős. Viszonylag kis mennyiségű gázizotópot kell alkalmazni. A fajlagosan nagy koncentrációjú gázizotóp emberi munkahelyet nem érint, a kör­nyezetet nem szennyezi. A gázizotóp a mérendő anyagon keresztüljutva a szabad levegőbe, vagy kihúzó légáramba kerül, ahol azonnal felhígul a megengedett koncentrációnál sokkal kisebb kon­centrációra. A nemesgázok gázizotópjai esetleg élő szervezetbe jutva sem abszorbeálódnak, onnan tel­jes mértékben távoznak, így káros hatást nem fejtenek ki. A találmány szerinti eljárás alkalmazása az ed­digieknél pontosabb eredményt ad, viszonylag kis költséggel végrehajtható, ismételhető, alkalmazása nem igényel különleges szakképzettséget. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kőzetek és/vagy ömlesztett anyagok gázáteresztő képességének méréséhez nyomjelzéssel, ahol a kőzetben vagy az ömlesztett anyagban le­vegő vagy gáz áramlik a nagyobb nyomású oldalról a kisebb nyomású oldal felé, azzal jellemezve, hogy a kőzet és/vagy az ömlesztett anyag nagyobb nyo­mású oldalánál a levegőt és/vagy a gázt radioaktív gázizotóppal impulzusszerűen nyomjelezzük, a kő­zet és/vagy az ömlesztett anyag kisebb nyomású oldalánál a levegő és/vagy a gáz radioaktív tartal­mát mintavételezéssel és/vagy mérőműszerrel meg­határozzuk, és szükség szerint ezzel egyidőben a nagyobb nyomású oldalon is ellenőrző mérést vég­zünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kőzet és/vagy az ömlesztett anyag nagyobb nyomású oldalánál a 5

Next

/
Thumbnails
Contents