172574. lajstromszámú szabadalom • Kémiai eljárás sérült szerkezeti betonok javítására
7 172574 8 A megfelelően megválasztott szemcseszeikezet és a térhálósodási idő 12—18 óra időtartamra való elnyújtása lehetővé teszi terjedelmes területű és nagytömegű betonozás kijavításának elkészítését anélkül, hogy a térhálósodás folyamán fejlődő hő $ szerkezeti elváltozást idézne elő, vagy rontaná a műgyanta beton minőségét. Találmányunk további részleteit az alábbi példákon mutatjuk be: 1. példa Az ehhez szolgáló poliészter gyanta összetételét a következőkben mutatjuk be: 100 sr. telítetlen, kemény, vagy molekulasúlyú poliészter gyantához 8-10 sr. Sztirolmonomer 3-5 sr. szerves peroxid katalizátor 0,5-1 sr. gyorsító 10 A peroxid katalizátor és a gyorsító minősége önmagában ismert. E kompozícióval készült műgyanta beton zsaluzata tölthető, illetve folytonossági hiányok kitöltésére közvetlenül felhasználható. Kellősítéshez, illetve az alapozáshoz célszerűen 15 az alábbi keveréket használjuk fel: 1—1—1 arányú keverék kis molekulasúlyú, középmolekula súlyú telítetlen poliészter gyantának sztirolmonomerrel, melyeknek együttes súlyára számítva 5% szerves peroxid katalizátorral és 20 0,5—1% gyorsítóval homogén keveréket készítünk. Gyorsítóként az ismert Kobaltkarbonát és Kobaltnaftenát alkalmazható. Ezzel a keverékkel szükség esetén többször is bevonjuk a felületet, azonban arra kell vigyázni, hogy annak teljes térhálósodása 25 előtt végezzük a műgyanta betonozást. A szerves peroxid katalizátor és a gyorsító mennyisége a gyantákra vetítve olyan tényezőktől függ, mint a környezet és a javítandó beton hő- 30 mérséklete (a levegő és az aljzat) s például a páratartalom. Célszerű, ha a fenti arányokat véve alapul, 20 C° körüli hőmérsékleten és légszáraz térben végezzük a munkát. Az itt rögzített arányok és feltételei azonbari nem kritériumai a talál- 35 mánynak, ezektől mind fölfelé, mind lefelé terjedő irányban eltérhetünk Az eljárásunk során alkalmazott poliészter gyanták jellemző tulajdonságait a következő értékek 40 szerint választjuk meg és mutatjuk be: Viszkozitás 20 C°-on Sztiroltartalom Sztirollal szembeni ellenállás: Fényáteresztési szám J skála szerint: Sűrűség 20 C°-on Térfogat zsugorodás keményedéskor Lobbanáspont Tárolhatóság 25 C°-on A Sztirolmonomer jellemzői: Viszkozitás 20 C°-on Sűrűség 800-4500 cP 30-42 ± 1% 45 végtelen 3 alatt mg J/100 ml KJ min. 1,07, max. 1,13 g/cm3 50 4-7,5 ft% 35 C° min. 6 hónap 800-1200 cP 1-1,1 g/cm3 A megállapított szemcseszerkezet szerint össze- 60 mát töltőanyagot előnyösen úgy vonjuk be, hogy valamennyi szemcse egyenletes műgyanta bevonatot kapjon. Ehhez a szokásosan alkalmazott betonkeverőgépek kielégít őek, ezért alkalmasak erre a műveletre. 65 Egy főtartó esetén annak megfelelő alátámasztása után a repedéseket a repedések irányában, teljes keresztmetszetükben megvéstük, és a sérült betonhúst eltávolítottuk. Az eredeti vaskeresztmetszetnek megfelelően a vasalást pótoltuk, a régi és új vasakat hegesztéssel egyesítettük. A megmaradt felületet portalanítottuk sűrített levegővel. Ezután elkészítettük a fent leírt összetételű alapozó, kellősítő anyagot. A beton pórusok teljes telítődéséhez 20 percenkénti elosztásban négyszeri bevonásra volt szükség. A gélesedési állapot megjelenésekor már készen volt a műgyanta beton fent leírt gyanta" kompozíció része összekeverve az előre elegyített, megfelelő mennyiségű 20% 0,005-5 mm, 20% 5—10 mm, 20% 10—20 mm, 20% 20—30 mm és 20% 30—50 mm szemcseméretű töltőanyag frakcióval. A főtartó kivésett részeit kitöltöttük a műgyanta betonnal, csömöszöltük. 24 óra múlva eredeti állapotánál jobb minőségben vált használhatóvá. A javított szerkezeti beton mérhető műszaki adatai a kövekezők: Nyomószilárdság: 800—2200 kp/cn? Törőerő: 540 kp/cm2 Tapadás betonhoz: 60 kp/cm2 Kopásállóság: a kvarc kopásállóságával megegyező Fagyállóság: —40C° Hőállóság: +120 C° Saválló, lúgálló, olajálló, (néhány szerves oldószer kivételével) vegyszerálló. 2. példa Egy hűtőtorony meghibásodott elemének javítását végeztük el. Vizsgálataink szerint a szemcseszerkezet az 1-es táblázat 3. sorának (0,005-5 mm 5%, 5-10 mm 5%, 10—20 mm 30%, 20—30 mm 30%, 30-50 mm 30%) megfelelő volt. Miután a szükséges vésési, portalanítási, kellősítési munkákat elvégeztük, a fent leírt módon műgyanta betonoztunk. Tökéletes javítást eredményezett. Az elem nyomószilárdsága 1000-1200 kp/cm2-re volt tervezve, a meghibásodáskor (törés) nem volt mérhető, és javítás után 1500 kp/cm2-rel volt terhelhető. 4
