172500. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nyomás alatti csővezetékben áramló közegből történő mintavételezésére
3 172500 4 részeket is tartalmazó anyagok esetében, mert a szelep zárófelületének berágódása, felakadása gyakori üzemzavarhoz vezethet. A harmadik megoldás a csővezetékbe időnként benyúló üreges dugattyúrendszerből áll, melynél az üregbe bezáródott anyag jelenti a mintát. Ez a típus biztosítja az azonos mennyiségű egység mintát, de hátránya az, hogy különösen a nagyobb nyomásoknál rendkívül bonyolult és gondos tömítést igényel. Ezen megoldástípusnál is hátrányként jelentkezik, hogy az anyagáram egy meghatározott helyéről - általában a csőfal közelében veszi a mintát, továbbá, hogy a kiválásra hajlamos anyagok esetén gyakori a meghibásodásuk. Az utóbbi két megoldás típus közös hibájaként kell említeni, hogy meghibásodása, javítása, illetve cseréje esetén a vezeték üzemét le kell állítani. Találmányunk szerinti mintavevő berendezéssel az ismert készülékek hibáit kívántuk kiküszöbölni. Berendezésünk működésének lényege, hogy a csővezetékben áramló közegből a vezeték teljes keresztmetszete mentén egy megfelelő szájnyíláskiképzésű vezetékszakasz segítségével söntáramot képezünk, melyből a megfelelő mintamennyiség kivétele után fennmaradó részt a vezetékbe visszavezetjük és a visszavezetés helyének megfelelő hidrodinamikai kiképzésével a söntáramban folyamatos áramlást biztosítunk ezáltal zárva ki a vezeték elrakódásának, eldugulásának veszélyét. A fentieknek megfelelően találmányunk tárgya berendezés nyomás alatti csővezetékben áramló közeg mintavételezésére, melynek a csővezeték belső terében anyagkiléptető feje, valamint anyagvisszavezető eleme van elrendezve, amelyeknek a csővezetékből kilépő végeihez söntáramot képezve van a mintakivevő szerv csatlakoztatva. Találmányunk tárgyát képezi továbbá, hogy az anyagkiléptető fej ovális alakban lapított szájnyílással van kiképezve, melyet a csővezetékben közlekedő anyagáram áramlási irányával szemben nyitott csőként alkalmazunk, míg az anyagvisszavezető elem az áramlási iránnyal megegyezően nyitott csőként a főáramban kerül elrendezésre, és ez a csővezeték tengelyében a csővezetékben kiképzett venturi elem középvonalában van elhelyezve. Találmányunk tárgyát képező berendezést a következő konkrét kiviteli példa és a csatolt ábra alapján kívánjuk bemutatni. Berendezésünk áll az 1 mintavevő szakaszba beépített függőleges szájnyílású 2 anyagkiléptető fejből, melyhez a söntáramot képező 3 vezeték a kizáró 4 csapokkal, az 5 mintakivevő szervvel és a 7 anyagvisszavezető elemmel csatlakozik. A 7 anyagvisszavezető elem az 1 mintavevő szakaszba épített 8 venturi elem középvonalában helyezkedik el. A 5 mintakivevő szerv működtetését a 6 pneumatikus munkahenger végzi. Találmányunk szerinti mintavevő berendezés egyaránt alkalmazható bármilyen értékű nyomás 1 alatti vezetékben áramló folyadékok, szuszpenziók és fluidizált porszerű anyagok mintázására. Találmányunk előnye, hogy a vezetékben áramló közegből a vezeték teljes keresztmetszete mentén a pillanatnyilag átáramló anyagmennyiségre jellemző összetételű egység minta biztosítható. Ezek homogenizálásával akár időarányos, akár mennyiségarányos átlagminta képezhető, mely a gyártási folyamat vizsgálni kívánt szakaszára legjellemzőbb elemzési értékeket adja. Találmányunk szerinti berendezéshez önmagukban ismert működtető elemek és mintagyüjtő szerkezetek csatolhatok, melyek segítségével a mintavétel teljesen automatizálható. Találmányunk fontos előnyeként értékelhető, hogy annak ellenére, hogy viszonylag nagy mennyiségű anyag kerül elvezetésre a főáramból a mellékáramba anyagveszteséget egyáltalán nem okoz, mivel a minta mennyisége feletti anyag azonnal visszakerül a főáramba .Üzemviteli előnyként, kell megemlíteni az eddig ismert mintavevőkkel szemben, hogy találmányunk szerinti mintavevő bármilyen anyagra használható, mert a mellékáramban állandó folyamatos anyagáramlás van és a lerakódások, kiválások létrejötte teljesen kizárt. Szabadalmi igénypontok: 1. Mintavevő berendezés, nyomás alatti csővezetékben áramló közeg mintavételezésére, amelynek a csővezeték belső terével közlekedő, a csővezetéken kívül elrendezett mintakivevő szerve (5) van, azzal jellemezve, hogy a csővezeték belső terében anyagkiléptető fej (2), valamint anyagvisszavezető elem (7) van elrendezve amelynek a csővezetékből kinyúló végeihez söntáramot képezve van a mintakivevő szerv (5) csatlakoztatva. 2. Az 1. igénypont szerinti mintavevő berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az anyagkiléptető fej (2) a csővezetékben áramló anyag áramlási irányával szemben nyitott csőként, míg az anyagvisszavezető elem (7) az áramlási iránnyal megegyezően nyitott csőként van kiképezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az anyagkiléptető fej (2) ovális alakban lapított szájnyílással van kiképezve. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az ovális szájnyílással kiképzett anyagkiléptető fejnek (2) tengelye a csővezeték egy vízszintes szakaszában függőlegesen van elrendezve. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az anyagvisszavezető elem (7) a csővezeték tengelyében, a csővezetékben kiképzett venturi elem középvonalában van elrendezve. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
