172436. lajstromszámú szabadalom • Eljárás élelmiszerek hordozó-illetve adalékanyagként használható keményítő hidrolizis-termékek előállítására

15 172436 16 25 g sajtot (Tollenser-fajta), melynek zsírtar­talma 25,2% és proteintartalma 29,5% 10 ml vízzel és 0,5 g olvadó sóval együtt 85 C°-ra melegítjük és teljes felolvadás után 50 C°-ra visszahűtjük. Ezen a hőmérsékleten a keverékhez további melegítés nél­kül 35,5 g SHP-gélt -amely 25 g SHP-t (az 1. példa szerint előállítva), 0,025 g D1MODAN nevű emulgeátort és 75 g vizet tartalmaz - keverünk és a kezdetben pépes, folyékony masszát a hűtőszek­rénybe helyezzük. 48 óra elteltével a massza ken­hető. Zsírtartalma 8,9% és 100 g-onként 173 kcal-át tartalmaz. A DIMODAN emulgeátor az Aktieselska­­bet Grindstedvaerket cég Aarhus/Dánia, védett már­kájú készítménye. 10. példa 11. példa 1000 g 43 súly% szárazanyagtartalmú tisztított étfűszert búza-glutén-hidrolizátum (a szárazanyag nátriumkloridtartalma = 30 súly%) a második példa szerint előállított SHP vagy más SHP-preparát (leg­feljebb 15% DE-értékkel) 200g-jának beadagolása után 80C-on oldjuk és kis porlasztó berendezésben (vízpárologtatási teljesítmény 2 ... 3 kg/h) 70 C° adagolási hőmérsékleten 180 ... 210 C° légbeveze­tési hőmérséklet mellett és 1,3 ... 1,5 atü porlasztó nyomáson szárítjuk. A szárított termék 6 . . . 8%-os nedvességtartalmú, nem higroszkópos és vízben tel­jesen feloldódik. 12. példa 170g burgonyakeményítőt (15,6%-os nedvesség­­tartalom) 328 ml vízzel homogén szuszpenzióvá ke­verünk, pH 7-érték beállítása és 0,22 ml NOVO­­-baktérium-a-amiláz Liq. 60 adagolása után a 3. példában megadott program szerint a Brabender­­-viszkográfban 68C°-ra melegítjük. A reakcióadagot 5 percig ezen a hőmérsékleten tartjuk, majd 80C°-ra melegítjük, 15 percig ezen a hőmérsék­leten tartjuk, majd 90C°-ra melegítjük. A reakció­adagot főzőpohárba töltjük, majd 15 percig főzzük és a kicsapódott szilárd anyagot centrifugálással leválasztjuk. 2 n sósavval pH 4,5 értéket állítunk be és a reakcióadagot 55 C°-ra hűtjük. A kelet­kezett hidrolizátum további lebontásához egy gramm keményítő-szárazanyagra számítva 18 I. E./g glukoamilázt adagolunk és 24 órán át 55 C°-on inkubáljuk. A glukoamiláz inaktiválódása után a kicsapódott szilárd anyagot centrifugálással leválasztjuk. A nyert hidrolizátum most 97,8%-os DE-értékű és nagyrészben dextrózból áll. 400 ml hidrolizátum­­ban keverés mellett 40 g szacharint, 4 g citrom­savat, 10%-os vizes tqjássárgaoldat 0,5 ml-jét, 2 g citromolajat és a 2. példa szerint előállított ke­ményítő hidrolízis-termék 220g-ját melegítéssel fel­oldunk. Fagyasztásos szárítással történő vízkivonás után darabos szárazkésatményt kapunk, melyet Őrléssel könnyen porrá apríthatunk, mely nem higrosz­kópos. Könnyen emészthető desszert előállításához 1 rész szárazanyag-készítményt 2 rész vízben mele­gítés közben oldunk és hűtőszekrénybe tesszük, hogy a gélképződés végbemenjen. 13. példa Acetiltartalmú keményítőhidrolizátum előállí­tására közvetlen és közvetett fűtéssel ellátott 800 literes nyomásálló készülékbe bemérünk 415 liter vizet, és a vízben 250 kg 2%-os acetiltartalmú oxidált acetilkeményítőt (például Amyzell, gyártó VEB Stärkefabrik, Kyritz) szuszpendálunk. 83 ml baktérium-alfa-amilázt (például BANL 120, gyártó NOVO Industri, Koppenhága) adunk a szuszpenzió­hoz, és 1,5 C°/perc sebességgel 46C°-ra melegítjük, majd 15 percig tartjuk ezen a hőmérsékleten. Ez­után a szuszpenziót ugyanilyen sebességgel 62,5 C°-ra, majd 65 C°-ra, végül 68 C°-ra melegít­jük, és mindegyik esetben 5-5 percig tartjuk a megadott hőmérsékleten. A kapott oldatot inakti­válás céljából 100C°-ra melegítjük, és 20 percig hevítjük ezen a hőmérsékleten. Végül a hidrolizá­­tumot porlasztásos szárításnak vetjük alá és átszi­táljuk. A kapott acetiltartalmú keményítő hidrolízis­termék hideg vízben oldódik, és teljesen tiszta, csillogó, stabil oldatot képez. A 30 súly%-nál na­gyobb szárazanyag-tartalmú oldatok a hűtőszekrény hőmérsékletén megdermednek, és hőreverzibilis géllé alakulnak. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás alacsony dextróz ekvivalens értékű, előnyösen 5—8 DE-értékű keményítő hidrolízister­mékek előállítására keményítőkből, előnyösen gumós- és gyökérkeményítőkből vagy keményítő­származékokból, előnyösen legfeljebb 0,5 fokban acetilcsoporttal helyettesített keményítőkből, a hidrolizátum adott esetben adalékanyagok hozzá­adásával történő géllé vagy száraz termékké alakí­tása útján, azzal jellemezve, hogy a keményítőt vagy keményítőszármazékot vízben szuszpendáljuk, a kapott, 15-50 súly% szilárdanyag-koncentrációjú szuszpenzióhoz a felhasznált alfa-amilázra optimális 4— 8 közötti pH-értéknél 1 kg keményítő száraz­anyagra számítva 0,1-10 SKB-egység mennyiségben mikrobiális, növényi vagy állati eredetű keményítő­bontó alfa-amilázt adunk, majd 'a szuszpenziót l,5C°/perc sebességgel a felhasznált keményítő kezdeti duzzadási hőmérsékleténél 1-4 C° értékkel alacsonyabb hőmérsékletre melegítjük és előnyösen 5— 30 percig ezen a hőmérsékleten tartjuk, ezután a szuszpenziót a felhasznált keményítő duzzadási tartományán belül, előnyösen 55-70 C° közötti hőmérsékleten, egy vagy több, 5-20 perces, elő­nyösen 10-15 perces hőmérséklettartó pihentetési szakasz beiktatásával melegítjük, a kapott hidroli­­zátumot 1,5 C°/perc sebességgel 95-100 C°-ra me­legítjük és ezen a hőmérsékleten 15-20 percig tartjuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8

Next

/
Thumbnails
Contents