172119. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyersbetonnak felülethez, főként fém és/vagy fafelülethez kötődését meggátló emulzió előállítására, főként házgyári, elemgyári sablonokhoz, zsaluzatokhoz és hasonlókhoz
7 172119 8 elegyet az a nyilaknak megfelelően a 19, 10 és 23 vezetékeken át körforgásba hozzuk. A cirkuláltatást 10 percen át végezzük, ezzel az elegyet emulgeáljuk, és az emulziót, mint végterméket a 26 kifolyócsapon vagy 27 csőcsonkon át a 4 tartályból eltávolítjuk. Az ábrán egyébként a b nyíl az orsóolaj eltávolítását, a c nyíl a frissgőz betáplálását, a d nyíl a fáradtgőz kibocsátását, az e nyilak pedig az emulzió-végtermék eltávolítását érzékeltetik. Megjegyezzük, hogy a találmány szerinti eljáráshoz a legcélszerűbb legalább 2,4% paraffint tartalmazó bitument használni (nem pedig külön komponensként a paraffint a keverékbe). A megfelelő bitumenek súlyváltozása növekvő tendenciájú (azaz, melegítéskor vizet vesznek fel) és a súlynövekedés 80— 100 C° hőmérsékleten kívül a további példákban szereplő „Romaszkinói R 85/25” szovjet, valamint a 85/25-ös magyar bitumen. 2. példa 1000 kg emulzió előállítása céljából az 1 tartályba 920 kg üledékmentes fáradt olajat adagolunk, amelyből 250kg-ot a 2 tartályba bocsátunk. Ugyanoda 80 kg szovjet gyártmányú „Romaszkinói R 85/25” 2,5% paraffint tartalmazó bitument táplálunk. A két komponenst együtt 93 C°-ra melegítjük. Hő hatására a két komponens emulzióvá elegyedik. Az elegyet 12 percen át 93-95 C° hőmérsékleten tartjuk. Az így előkészített első elegyet összeszívatjuk az 1 tartályban maradt 15-20 C° hőmérsékletű 670 kg üledékmentes fáradt olajjal. Az összeszívatott elegyet 3 percen át pihentetjük a 4 emulziótartályban, majd 12 percen át keringetve az a nyilaknak megfelelő pályán ezt a második elegyet emulgeáljuk. A sötétbarna színű végtermék - emulzió a 4 tartályból való eltávolítása után azonnal felhasználható, szállítható, tárolható. 3. példa 1000kg kötés —ill. tapadásgátló emulzió előállítása céljából az 1 tartályba a 6a, 6b vezetékeken át 100 kg orsóolajat és 150 kg üledékmentes fáradt olajat adagolunk, amelyet a 2 tartályban bocsátunk. Ugyancsak a 2 tartályba adagolunk 80 kg 3%-os paraffin-tartalmú 85/25 jelű bitument. A három komponenst együtt 93 C° hőmérsékletre melegítjük. A hő és az olvadó bitumen mozgásának hatására a komponensek emulzióvá elegyednek. Ezt az első elegyet 12 percen át 93-95 C° hőmérsékleten tartjuk. Az 1 tartályba 670 kg 15-20 C° hőmérsékletű üledékmentes fáradt olajat juttatunk, és azt az előbb elkészült első eleggyel összeszívatjuk. Az összeszívatással nyert újabb második elegyet 3 percen át pihentetjük a 4 emulziótartályban, majd az a nyilakkal jelölt pályán 12 percen át keringtetve emulgeáljuk. A sötétbarna színű végtermék-emulzió a 4 tartályból való eltávolítása után azonnal felhasználható, tárolható vagy szállítható. A találmány természetesen nem korlátozódik a fent részletezett eljárási példákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos változatban megvalósítható. Így például — bár megfelelő paraffintartalmú bitumenek alkalmazása látszik legcélszerűbbnek - elképzelhető járulékosan tiszta paraffin adagolása a nem elégséges paraffintartalom pótlására, sőt elvileg az sem kizárt, hogy paraffinmentes bitument használunk és a szükséges paraffint külön komponensként visszük be az elegybe. Ásványolajként bármilyen megfelelő termék felhasználható, leggazdaságosabb természetesen az előnyösen legfeljebb 3% víztartalmú, üledékmentes fáradt olaj, vagy az orsóolaj, esetleg ezek keveréke. Amennyiben gyengén bázikus kémhatású bitumen nem állna rendelkezésre, elképzelhető, hogy az olajban levő szerves sav semlegesítésére járulékosan valamilyen erre alkalmas bázikus szert adunk az első vagy második elegyhez, és ezzel biztosítjuk az emulzió-végtermék gyengén bázikus kémhatását. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nyersbetonnak felülethez, főként fém és/vagy fafelülethez való kötődését meggátló és foglalkozási ártalmak, főleg bőrbetegségek kialakulását gátló emulzió előállítására, főként házgyári, építőelemgyári sablonokhoz és/vagy zsaluzatokhoz, azzal jellemezve, hogy az emulzió súlyára számított 4-15 súly%, előnyösen gyengén bázikus kémhatású, célszerűen 7,5—8,5 pH-jú 80—100 C° lágyuláspontú és 20—30 penetrációjú bitument, 2-12súly% 45-60 C° dermedéspontú paraffint és 20-60 súly% 50—250 C° forrástartományú ásványolajterméket a bitumen megolvadásáig, előnyösen 93-120C°-ig, együtt melegítjük, a kapott első elegyet célszerűen legfeljebb 98C°-on 10-30 percig állni hagyjuk, ezt követően legalább 15 C° hőmérsékletű 20— 60 súly% fenti ásványolajterméknek az első elegyhez való keverésével egy második elegyet készítünk, amelyet előnyösen 10—12 perces intenzív keveréssel emulzióvá alakítunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bitumen megolvasztását a bitumen-ásványolajtermék-paraffin keveréknek előnyösen 95—98 C° hőmérsékletre való melegítéssel végezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy ásványolajtermékként orsóolajat és/vagy üledékmentes előnyösen legfeljebb 3% vizet tartalmazó fáradtolajat használunk. 4. Az 1 — 3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy gyengén bázikus kémhatású bitumenként olyan bitument használunk amelynél a vizes kivonat semlegesítéséhez szükséges 0,1 n sósav ml-einek a száma metilnarancs-indikátor mellett mérve mintegy 0,4-0,7 között van. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
