172052. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliészter alapú, nagyviszkozitású műgyanta kompozíciók előállítására

5 172052 6 útján történik. Az eredő, bonyolult szerkezetű, nagymolekulájú, koordinációs polimer hőre lágyuló anyag, amely a telítetlen poliészter komponens és a jelenlevő komonomer kopolimerizációja útján térhálósítható. Komonomerként előnyösen például stirolt, metilmetakrilátot, vinilacetátot, diallilésztereket vagy ezek keverékét alkalmazhatjuk. A kopolimerizáció szerves pervegyület iniciátorok és aktivátorok hatására a szokványos sajtolási hőmérséklet-tartományban (100-180 C°), valamint szobahőmérsékleten is lefolytatható. Az eljárás eredménye kettős, egyrészt biztosítja a térhálósítás (préselés) előtt a megfelelő, stabil konzisztenciát, jó folyásképességet, "másrészt a keményített kompozíció gyanta jellegű alkotórészei egymáshoz kémiai úton kapcsolódnak, ezáltal homogén, feszültségmentes, jó műszaki tulajdonságú anyag keletkezik. Az idegen polimer és egyidejűleg fémoxid alkalmazása együttesen nagymértékben növeli a viszkozitást, szemben azzal az esettel, ha külön-külön egyik vagy másik viszkozitást növelő ágens van jelen a kompozícióban. Az alább közölt kísérleti adatok szinergetikus hatás fennállását bizonyítják. Telítetlen poliésztergyanta stirolos oldatának viszkozitási értékei 25 C°-on. függően Brabender plasztogrammon az ömledék konzisztenciájára jellemző vízszintes szakasz erőfelvétele az alábbi módon alakult. Adalék nélkül 3% cellulózacetobutirát por bekeverése után 30 órával 3% cellulózacetobutirát por +1% magnéziumoxid bekeverése után 30 órával 5% cellulózacetobutirát por bekeverése után 30 órával 3% magnéziumoxid bekeverése után 30 órával 1% magnéziumoxid bekeverése után 30 órával cP 1000-1200 10 000 75 000-80 000 18 000-20 000 1 300 000 5 000 10 15 20 30 35 40 45 A konstans viszkozitási értékek elérésének bizonyítására példaként az alábbi eredményt közöljük: konvencionális poliészter stirolos oldatába keverve 5% cellulózacetobutirát port és egyidejűleg 1% magnéziumoxidot, a viszkozitás 3 nap elteltével konstans értékre áll be, mely mintegy 20 millió cP. Ugyanekkor a gyantaoldathoz 3% magnéziumoxidot keverve azonos viszkozitási érték 5 nap múlva mutatkozik, de ez nem áll meg, hanem lassuló ütemben tovább növekszik. Egy másik kísérleti adat a következő: poliészter stirolos oldatába 5% cellulózacetobutirátot és egyidejűleg 1% magnéziumoxidot keverve, a bekeveréstől számított egy hónap elteltével az ömledék mért viszkozitási értéke azonos volt a 4 hónap elteltével mért értékkel. Vizsgálataink értelmében azonos összetételű alapkompozíció esetén a viszkozitás-növelő aktív rendszertől 6

5 50 55 60 A gyártástól eltelt idő 3 hét 4 hónap Viszkozitás-növelő adalék 2 s% MgO 1 s% MgO + 1 cellulózacetobutirát Erőfelvétel (mp) s% 500 1 100 500 500 A telítetlen poliészterből, komonomerből, fémoxidból és poláris polimerből képzett kompozícióhoz további adalékok adhatók, például inert szervetlen por töltőanyagok, színezőanyagok és/vagy erősítő szálasanyagok, például üvegszál, azbesztszál, továbbá apoláris polimer anyagok, például polietilén vagy polipropilén. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg: 25 1. példa Etilénglikolból és 1,2-propilénglikolból, valamint ftálsavból és maleinsavanhidridből előállított, 60-as savszámú poliésztert oldunk stirol monomerben 65 : 35 súlyarányban. Az oldathoz a gyanta súlyára vonatkoztatva 1 s% terc-butil-perbenzoátot, 80 s% őrölt természetes krétát, 2 s% titándioxidot (rutil), 2,5 s% cinksztearátot és 5 s% polietilénport keverünk. Az elegyet homogenizáljuk, majd ezután a keverék gyantatartalmára vonatkoztatva 1 s% magnéziumoxidot és 4 s% cellulózacetobutirátot adagolunk hozzá. Ismételt gyors homogenizálás után a keverékkel haladéktalanul üvegnemezt impregnálunk. Az impregnálás művelete folyamán a nyers impregnátumot mindkét oldalán polietilén-fóliával borítjuk, és legalább 2 napon át szobahőmérsékleten pihentetjük. Érlelés után az anyagot a sajtolással történő feldolgozásig max. 15C°-on tároljuk. Felhasználáskor a polietilén védőfóliát eltávolítjuk, a kompozíciót szerszámba helyezzük, és 110-170 C° hőmérsékleten 20-300 kp/cm2 fajlagos nyomáson sajtoljuk. A sajtolóanyag sajtolás előtt száraz tapintású. Préselésnél jó folyásképesség tapasztalható. A sajtolt termék homogén és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. 2. példa Dietilénglikolból, és 1,2-propilénglikolból, valamint szebacinsavból, ftálsavból és maleinsavanhidridből előállított, 50-es savszámú poliésztert oldunk stirol-metilmetakrilát 2 : 1 súlyarányú keverékében, 60 :40 súlyarányban. A gyantaoldathoz 1,2 s% terc-butil-peroktoátot, 2 s% cinksztearátot, 50 s% precipitált krétát, és 4 s% polietilénport keverünk. A keverék homogenizálása után 0,5 s% magnéziumoxidot, 1 s% cinkoxidot és 4,2 s% polikarbonátot keverünk az elegyhez, majd haladéktalanul egyen-3