171846. lajstromszámú szabadalom • Mérési eljárás kérgesített vasötvözetek optimális hőkezelési paramétereinek meghatározására
171846 A fentiek alapján értelemszerűen hengeres rudakat hajlítottunk és gyűrűalakú próbákat nyomtunk össze; csavaró kísérletre ezesetben nem volt szükség. Az alábbi méretű próbákat használtuk: Hengeres rudak : dh = 8 mm Lh = 110 mm Gyűrűpróbák: dkgy = 28 mm dbgy = 18 mm bgy = 16 mm (Vgy = 5 mm) A próbákat üzemi körülmények között cementáltuk, majd edzettük, s különböző hőmérsékleteken, 2—2 óra hosszat megeresztettük. A hajlitóvizsgálat, illetve az összenyomóvizsgálat eredményeit az alábbi táblázatban foglaljuk össze: A megeresztés hőmérséklete °C Pkrs a karakterisztikus ponthoz tartozó erő, kp A megeresztés hőmérséklete °C hajlítás gyűrűösszenyomás 120 505 1270 140 545 1680 160 580 1915 180 625 2040 200 650 2280 220 640 2420 240 605 2240 260 580 2015 A táblázatból kitűnik, hogy a hajlítás alapján 200 °C, a gyűrűösszenyomás alapján 220 °C megeresztési hőmérséklet bizonyult legkedvezőbbnek. Az igénybevételeket figyelembe véve, az üzemi körülmények között javasolható optimális megeresztési hőmérsékletként 210 + 5 °C hőmérsékletet javasoltunk. A gyakorlat messzemenően igazolta e megállapítás helyességét. 5 Szabadalmi igénypontok 1. Mérési eljárás kérgesített vasötvözetek optimális hőkezelési, főként megeresztési paramétereinek cementált, majd különbözőképpen edzett és megeresztett kü-10 lönleges próbatestekkel való, az igénybevétel jellegéhez alkalmazkodó meghatározására olymódon, hogy a húzófeszültséggel szembeni érzékenységet kérgesített hengeres rúd (1) hajlításával, és/vagy a csúsztatófeszültséggel szembeni érzékenységet kérgesített hengeres kísérleti 15 résszel ellátott próbatest (11) csavarásával, és/vagy a többtengelyű feszültségállapottal szembeni érzékenységet kérgesített, gyűrűalakú próbatest (12) összenyomásával állapítja meg, azzal jellemezve, hogy a kéreg tulajdonságait az egyidejűleg felvett alakváltozási diagramon 20 fellépő karakterisztikus töréspontok (5) koordinátáival, az alapanyag tulajdonságait — főként a szívóssági tulajdonságokat — pedig az alakváltozási görbe alatti területtel (Wö ) hozzuk kapcsolatba, majd a hasznos gyártmány valódi igénybevételének súlyozásával adódó leg-25 kedvezőbb tulajdonságokhoz tartozó hőkezelési paramétereket tekintjük az üzemi hőkezelés követendő, optimális paramétereinek. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a hajlításra használt hengeres rúd (1) 30 átmérője (dh ) és/vagy a csavarásra használt próbatest (11) hengeres kísérleti részének átmérője (dcs ) a kéreg vastagságának 3—10-szerese. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a külső és/vagy belső hengeres palást-35 részén kérgesített, gyűrű alakú próbatest (12) falvastagsága (vgy ) a kéreg vastagságának 3—10-szerese, valamint hogy a gyűrűalakú próbatest (12) külső átmérője (dkgy ) a falvastagság (vgy ) 4—20-szorosa. 2 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 78.6133.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 4
