171845. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés acélgyártó konverterek torok részében képződő kéreg eltávolítására, illetve a kéreg képződésének megakadályozására

11 171845 12 Egy 35 tonnás, alsófúvású oxigénes acélkészítő eljárást alkalmazó konvertert használtunk, amelyben két fúvókát helyeztünk el a konverter tengelycsapjai fölött körülbelül 30 centiméterre. A konvertertorok részben levő fúvókák kétcsöves szerkezetűek voltak. A középső, oxigént bebocsátó cső átmérője 2,54 cm, az éghető gázt vagy folyadékot bebocsátó 44 cső átmérője pedig 4,44 cm volt, A fúvókák a 12 hőálló bélés belső felületétől 15,24 cm-re nyúltak be a konverter terébe. A fúvókák hatásosságának vizsgálata céljából jelentős vastagságú kérget hagytunk kialakulni a 14 konvertertorokban, illetve a C konvertertorok részben. Ez a kéreg két előző 25 tonnás olvasztás folyamán alakult ki és a kéreg súlya körülbelül 4530 kg volt. Ebből kitűnik, hogy az előző két olvasztásból az olvasztott anyagnak, fémnek, mintegy 10%-a maradt vissza a konvertertorok részen kéreg alakjában. Ezt követően 25 tonnás fémadagot finomítottunk úgy, hogy alkalmaztuk a találmányunk szerinti fúvókákat. Mindegyik fúvókán másodpercenként 117,5 liter oxigént és 12,92 liter földgázt fújtunk be. 17 perc és 59 másodperc fúvási idő után a kéreg majdnem teljesen eltűnt. Két további olvasztás folyamán mindegyik fúvókán csak 11,75 liter földgázt fújtunk be és a kéreg teljesen leolvadt. Nyolc további olvasztás folyamán a konvertertorok részben levő fúvókákat állandóan üzemeltettük, minek eredményeként a konvertertorok részben kéreg nem képződött. Ezután megvizsgáltuk a konvertertorok részben levő fúvókákat és ezeken észrevehető visszaégés nem volt látható. A fúvókák körül egy védő anyagkúp alakult csak ki, amely a csúcson körülbelül 5 cm, a tőben pedig 15,24 cm méretű volt. Szabadalmi igénypontok, 1. Eljárás acélgyártó konvertertorok részében képződő kéreg eltávolítására, illetve a kéreg képződésének megakadályozására, amely eljárásnál a konverter fenékrészébe az olvadt fémben levő szennyező anyagok oxidálására oxigéntartalmú gázt vezetünk, az oxigéntartalmú gázt a konvertertorokba áramoltatjuk és a megolvadt fémadagból származó szénmonoxidnak legalább egy részét elégetjük, a konvertertorkot fűtjük és ezáltal a már, kialakult kérget megolvasztjuk, illetve a további kéregképződést megakadályozzuk, azzal jellemezve, hogy legalább egy vízszintes fúvókán keresztül oxigéntartalmú gázt áramoltatunk a konvertertorok részbe, továbbá fúvókán keresztül tüzelőanyagot is áramoltatunk be, a tüzelőanyagot szénmonoxiddal együtt vagy e helyett elégetjük és így a konvertertorok részben a hőmérsékletet és hőelosztást szabályozzuk. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az oxigéntartalmú gázt és tüzelőanyagot két, átlósan egymással szemben levő fúvókán keresztül áramoltatjuk be a konverter torokrészbe. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az oxigéntartalmú gázt és tüzelőanyagot a 5 konverter sugarával szöget bezáró fúvókákon keresztül áramoltatjuk be és így az oxigéntartalmú gázt és tüzelőanyagot a konverter torokrészben körben áramoltatjuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében meg-10 határozott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy közvetlenül a megolvadt fémadag fölött levő fúvókákon keresztül oxigéntartalmú gázt áramoltatunk a konverterbe és így a szénmonoxidnak legalább egy részét elégetve a meg-15 olvadt fémadag hőmérsékletét növeljük. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fúvókákon keresztül a finomítási műveletnek gyakorlatilag egész ideje alatt oxi-2o géntartalmú gázt áramoltatunk a konverterbe. 6. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fúvókákon keresztül a finomítási művelet közben időközönként áramoltatunk 2^ be oxigéntartalmú gázt a konverterbe. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a konverter alján levő fúvókán keresztül oxigéntartalmú gázt és tüzelőanyagot ,„ áramoltatunk a konverter fenékrészébe, amely oxigéntartalmú gázt és tüzelőanyagot a konverter torokrészbe áramoltatott oxigéntartalmú gazzal, illetve tüzelőanyaggal közös, azonos forrásból nyerjük. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a konvertertorokba torkolló fúvókákon keresztül kereskedelmi minőségű, tiszta oxigént áramoltatunk a konverter torokrészbe. 9. Berendezés az 1—8. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítására, amely berendezésben olvadt fémadagot tartalmazó fenékrész és e fölött konvertertorok rész van, azzal jellemezve, hogy a konvertertorok részbe (C) oxigéntartalmú gázt és tüzelőanyagot 45 áramoltató, a konvertertorok részben (C) elhelyezett legalább egy vízszintes fúvókája (40) van. 10. A 9. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy két, 50 átlósan egymással szemben elhelyezett fúvókája (40) van. 11. A 9. vagy 10. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a konverter sugarával szöget bezáróan elhelye-55 zett két fúvókája (40a) van. 12. A 9—11. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy fúvókáinak (40, 40a) egyikében 60 vagy valamennyi fúvókában oxigéntartalmú gázt átbocsátó, belső csöve (42) és ezzel egytengelyűén elhelyezett, tüzelőanyagot átáramoltató külső csöve (44) van.-65 13. A 9—12. igénypontok bármelyikében meg-6