171845. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés acélgyártó konverterek torok részében képződő kéreg eltávolítására, illetve a kéreg képződésének megakadályozására

5 171845 6 pedig a csövet körülvevő, ezzel egytengelyű további csövön keresztül vezetjük. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy szénhidrogén tartalmú gázként földgázt fújunk a konverterbe. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy földgázból a befúvott oxigénmennyiség 7—12%-ának megfelelő mennyiséget fújunk be a konverterbe. A kitűzött feladatot olyan berendezés létrehozása révén oldjuk meg, amelynek olvadt fémadagot tartalmazó fenékrésze és e fölött torokrésze van, amelybe oxigéntartalmú gázt áramoltatunk és a megolvadt fémadagban levő szennyező anyagokat oxidáljuk, és amelynek jellemzője, hogy a konvertertorok részbe oxigéntartalmú gázt áramoltató egy vagy több csöve van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a cső fúvókaként van kiképezve és a konvertertorok rész oldalfalán keresztül, gyakorlatilag vízszintesen nyúlik be a konverter belsejébe. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy az oxigéntartalmú gázzal egyidejűleg éghető gázt vagy folyadékot konvertertorok részbe áramoltató további csöve van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy mind az oxigéntartalmú gázt beáramoltató cső, mind az éghető gázt vagy folyadékot beáramoltató cső fúvókaként van kiképezve, és ezek gyakorlatilag vízszintesen nyúlnak keresztül a konvertertorok rész oldalfalán. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a fúvókák egy vagy több, két csőből kialakított fúvókaként vannak kiképezve, amely csövek közül a nagyobb cső a kisebb cső körül, ezzel egytengelyűén van elhelyezve. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a fúvókák egymással átlósan szemben vannak elhelyezve és a fúvókák a konvertertorok rész falán keresztülnyúló helyzetben, sugárirányban egymás felé nyílnak. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a fúvókák a konverter sugarával szöget zárnak be. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy az alsófúvású oxigénes acélkészítő eljárással működő konverterben az olvadt fémadag felülete fölött, ennek közelében elhelyezett legalább egy oldalfúvókája van. A találmány szerinti eljárást részleteiben a berendezésnek egy a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra szokásos alsófúvásos konverter vázlatos metszete, amelyben egy pár, a konvertertorokba nyúló fúvóka is el van helyezve. A 2. ábra az 1. ábrán vázolt konverternek a konvertertorok részben levő fúvókák tengelye menti vízszintes metszete. A 3. ábra a 2. ábrához hasonló metszet, ennél a metszetnél azonban a fúvókák a konverter tengelyével szöget zárnak be. Az 1. ábrán vázolt, szokásos alsófúvású oxigénes acélkészítő konverternek 10 fémköpenye van, amely belül 12 hőálló béléssel van burkolva. A konverter fölső végén 14 konvertertorok, alján pedig hőálló 16 fenékdugó van. A konverternek lényegében három fő része van, mégpedig az A fenékrész, a B hengeres rész és a C torok rész. Az egész konverter a 18 tengely csapok tengelye körül elfordítható, billenthető. A 16 fenékdugón legalább egy függőleges 20 fúvóka nyúlik keresztül, amelyben középső 22 cső és ezt körülvevő, a középső csővel egytengelyű, további 24 cső ván. A 22 csövön keresztül oxigén, a 24 csövön keresztül pedig gáz- vagy folyadékköpeny áramlik be a konverterbe. Vannak olyan alsófúvású oxigénes eljárást alkalmazó konverterek is, amelyekben egy vagy több 26 oldalfúvóka is van, amelyeknek az a feladata, hogy a konverter terébe, közvetlenül a salak felülete fölé oxigént áramoltassanak és ezáltal nagyobb hőmérséklet elérése céljából a megolvadt acéladagból felszabaduló gáz szénmonoxid tartalmát oxidálják. Üzemelés közben a 30 olvadt fémbe fújt oxigén az olvadt fémet acéllá finomítja azáltal, hogy az olvadt fémben levő szennyezőanyagokat oxidálja. Az alsófúvású oxigénes acélkészítő eljárás folyamatát részletesen ismerteti például a 3 706 549 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás. Mivel a 20 fúvóka vagy fúvókák a 30 olvadt fém felülete alatt vannak, a fúvási művelet a 30 olvadt fémben jelentős turbulens áramlást okoz, aminek következménye a megolvadt fém fröcskölése. Ennek eredményeként a fém és salak olvadt részecskéi röpülnek fölfelé a konvertertorok részbe. Azok a részecskék, amelyek a C torokrészben érintkezésbe kerülnek a 12 hőálló béléssel, rendszerint megszilárdulnak, fölhalmozódnak és néhány olvasztási művelet után már jelentős vastagságú kérget képeznek. A konvertertorokban kialakuló kéreg méretét és elhelyezkedését az 1. ábrán 32 szaggatott vonallal tüntettük föl. Mint már ismertettük, ezek a konvertertorokban kialakuló kérgek elsősorban fémből vannak és ezért csökkentik minden egyes olvasztás fémkinyerését. Nagyon jelentős az is, hogy a kérgek a konverter, működését is hátrányosan befolyásolják mivel a 14 konvertertorok méretét csökkentik és ezért bonyolulttá teszik az olvasztni kívánt anyag beadagolását, gyakran akadályozzák az égéstermékeket és gázokat továbbvezető csöveknek közvetlenül a konverter fölé helyezését. Mint már ismertettük, a főként fémből levő kérget csak nagyon nehéz és hosszadalmas munkával lehet eltávolítani. A találmány lényege 40 fúvókák alkalmazása, amelyeken keresztül oxigént vagy oxigéntartalmú gázt vezetünk a C konvertertorok részbe és ennek segítségével vagy a már itt levő éghető gázokat, például a megolvadt fémadagból kiszabaduló szénmonoxidot, vagy valamilyen betáplált éghető gázt vagy folyadékot, mint például földgázt, propánt vagy tüzelőolajat oxidálunk. Az oxigén bevezetésére szolgáló szerkezet lehet bármilyen megfelelő alakú, például a 14 konvertertorkon keresztül betolt egyszerű lándzsa, azonban előnyösebb egy vagy két 40 fúvóka alkalmazása, amelyet a C konvertertorok rész fa-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3