171756. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kúpos tubusok gyártására

3 171796 4 tesebb, kevésbé selejt veszélyes, termelékenyebb berendezéssel történik. A cél eléréséhez megoldandó feladat a műveletek összevonása és az egyes műveletek idejének rövidítése egyrészt a kézi műveletek kikapcsolása, másrészt a berendezés termelékenységének növelése révén. A találmány alapja az a felismerés, hogy az egymásba tolható kúpos tubusok gyártásának termelékenysége nagymértékben növelhető, s a szükséges berendezés működése gyorsítható és biztonságosabbá tehető, ha a kúposítás és a minőségi ellenőrzés műveletét összevonjuk oly módon, hogy a tubusok kúposításának és minőségi ellenőrzésének műveletét egyetlen befogásban végezzük, s az alakításra használt közeggel az ellenőrzést is elvégezzük, amikoris a pneumatikus vagy hidraulikus alakító közeggel, mely a tubus falán kialakult esetleges repedésen átáramlik, jelzőberendezést és/vagy kiválasztó egységet működtetünk. Ugyanakkor a berendezést oly módon tökéletesítjük, hogy az alakító közegnek a tubusba való beáramlása előtt a tubus nyitott száját a perem körül rugalmas köpennyel zárjuk le oly módon, hogy az alakításra szolgáló közeggel a rugalmas köpenyt a tubus belső hengeres palástjára szorítjuk, miközben a közegnek az alakító üregbe való áramlását megfelelően késleltetjük. Az alakításhoz használt matrica belső falában kiképzett üregből sűrűn elhelyezett furatok vezetnek a jelző berendezés és/vagy kiválasztó egység ielé. A találmány tehát eljárás és berendezés egymásba tolható kúpos tubusok kúposítására, melyre az jellemző, hogy a kúposítás alakító műveletét ismert módon matricában, pneumatikus vagy hidraulikus közeggel haj tjük végre, de ugyanezen közeggel az alakítással egy befogásban, az alakítás művelete közben a minőségellenőrzés műveletét is elvégezzük öly módon, hogy a selejtes tubus falán áthatoló pneumatikus vagy hidraulikus közeggel jelzőberendezést működtetünk, és/vagy automatikus mechanizmussal gondoskodunk a selejtes tubusnak kiválasztásáról, a technológiai folyamatból való kiiktatásáról. A találmány szerinti kúpösítási eljárásnál gondoskodni kell a tubus belső peremének légmentes lezárásáról. A találmány szerint ezt a műveletelemet is az alakító közeg segítségével hajtjuk végre. Ennek érdekében a találmány szerinti berendezésben megfelelő rugalmas elemről, köpenyről gondoskodunk, amelynek segítségével az alakításhoz is használt, nyomás alatti közeg segítségével a belső peremet a kerület mentén légmentesen lezárjuk. Az ehhez szükséges teret elválasztjuk a technológiai alakítás alapvető feladatát végrehajtó alakító közeg terétől és gondoskodunk arról, hogy a lezárást végző tér nyomás alá helyezése és az alakító tér nyomás alá helyezése között megfelelő mértékű késleltetés legyén beiktatva. A műveletellenőrzés műveletelemériek beiktatása érdekében gondoskodni kell az alakítandó tubust körülvevő térnek a selejt jelzésére szolgáló és vagy a selejtes darab kiválasztását végző mechanizmussal való kapcsolatba hozataláról. Ennek érdekében a kúposításra szolgáló matrica falán a matrica teljes hosszában és a kerület; mentén sűrű elosztásban kivezető fura; tokát helyezünk el, amelyeken át a selejtes tubus falán áthatoló, nyomás alatti közeg késleltetés 5 nélkül kiáramlik a matricát körülvevő térbe, s az ezt a teret határoló köpeny által bezárt térből, megfelelő csatlakozáson keresztül a jelző és/vagy kiválasztó egységbe áramlik. A találmány szerinti összevont technológiai 10 művelet foganatosítására szolgáló berendezés lényeges eleme az az önmagában ismert tüske vagy csap, amely a kúposítandó tubus felfogására szolgál. Ezen a tüskén keresztül történik az alakítandó közeg bevezetése. Megfelelő szerkezeti részek 15 gondoskodnak a tubus lezárását és alakítását biztosító terek elkülönítéséről és megfelelő késleltetéssel történő nyomás alá helyezéséről. Az alakításhoz használt kúpos üregű matrica a felfogó tüskével egytengelyűén van elhelyezve. 20 A találmány szerinti eljárást és az annak foganatosítására szolgáló, találmány szerinti berendezést rajz segítségével részletesen ismertetjük, melynek egyetlen ábrája ä berendezést tengelymetszetben szemlélteti. 25 Az ábrán a tubusgyártó gépsor sapkázó egységébe beiktatott kúposító berendezés látható. A sapkázó egység asztalához az alsó végén kialakított csavarmenettel csatlakozik az 1 kapcsolótengely, melynek központi furata a levegő beve-30 zetésére szolgál. Az 1 kapcsolótengely felső kúpos végéhez csatlakozik a 2 rugalmas köpeny, mely a tubus peremének lezárására szolgál. A 2 rugalmas köpeny alsó kúpos része az 1 kapcsolótengely középső részén kiképzett kúpos ülékre van sze-35 reive, s ezen alsó kúpos részéhez félgömbszerű rész csatlakozik, mely hengeres alsó részén az alakítandó 12 tubus pereméhez kapcsolódik. A 2 rugalmas köpeny boltozatos felső része az 1 kapcsolótengely hengeres végének homlokfelületét 40 zárja le és körülveszi a 8 levegővezető hüvelyt. A 2 rugalmas köpeny boltozatos részét az 1 kapcsolótengely hengeres végére a 9 tubustartó hüvely szorítja rá, a 10 bevezető gyűrű és a 11 csavar szorító hatására. 45 Az 1 kapcsolótengellyel és a hozzá csatlakozó 8 levegővezetővel és 9 tubustartó hüvellyel egytengelyűén helyezkedik el a 13 matrica, mely a rajzon nem ábrázolt módon a sapkázó egység felső részéhez kapcsolódik és alternáló mozgásával •50 biztosítja a kúposítandó tübtís folyamatos cseréjét. A 13 matrica falán annak teljes hosszán és a kerület mentén sűrű elosztásban levegő kivezető furatok vannak elhelyezve. A 2 rugalmas köpenynek az 1 kapcsolótengely-55 re való szorításáról a 3 zárógyűrű és a 4 szorító anya gondoskodik, mely utóbbi a 13 matrica felütközéséhez is támaszul szolgál. A 2 rugalmas köpeny belső tere az 1 kapcsolótengely központi vezetékével furatokon keresztül 60 van összekötve. Az 1 kapcsolótengely központi vezetéke a 8 levegővezető ugyancsak központi csatornájában folytatódik, melyből sugárirányú furatok vezetnek a 9 tubustartó hüvelyen át a tubus belső, terébe. 65 Az 1 kapcsolótengely és a 8 levegővezető mene-2