171745. lajstromszámú szabadalom • Sokszorosító berendezés

5 171745 6 A 8. ábra az 1. ábrán vázolt berendezés egy to­vábbi részletének fölülnézeti vázlata. A 9. ábra a 8. ábrán feltüntetett szerkezet egy részének perspektivikus, vázlatos nézete. A 10. ábra a 8. ábrán vázolt szerkezetnek meg­felelő hátulnézet. A 11. ábra a 8. ábra XI—XI vonala menti ol­dalnézet. A 12. ábra a 8. ábrán vázolt szerkezet egy része fő alkatrészeinek perspektivikus nézete. A 13. és 14. ábrák a 8. ábrán látható kapcso­lási rajz egy részletének fontosabb szer kezetele­meit, illetve az áramkörök kapcsolását mutatják. Az 1. és 2. ábrákon egy önműködő xerográf sokszorosító gép látható, amelynek dob alakjában kiképzett 10 xerográf lemeze vagy felülete van. A lemeznek vezető alapon fényhatásra vezető ré­tege vagy fényfelfogó felülete van, amely a ke­retben a nyíllal jelölt irányban forgathatóan van ágyazva. A forgás eredményeként a lemez egy­más után egy sor xerográf műveleti munkahe­lyen halad keresztül. Találmányunk megértésé­nek megkönnyítése céljából a lemezfelület moz­gásút jában levő xerográf műveleti munkahelyek működését a következőképpen lehet meghatá­rozni: Az első munkahely az A töltő munkahely, amelynél a fényvezető, illetve fényhatásra vezető lemezre egyenletes elektrosztatikus töltést vi­szünk fel. A B munkahely megvilágító hely, amelynél a sokszorosítani kívánt okirat vagy hasonló fény­képét vagy sugárképét a lemez felületére vétít­j ük, a megvilágított felületrészeken a töltést ki­sütjük és ezáltal a sokszorosítani kívánt másolat­nak latens elektrosztatkus képét formáljuk ki. A C előhívó munkahelyen a latens elektroszta­tikus képével ellenkező elektrosztatikus töltésű árnyaló részecskéket tartalmazó xerográf előhívó anyagot öntünk a lemez felületére, minek ered­ményeként az árnyaló részecskék a latens elekt­rosztatikus képhez ragadnak és így a másolni kí­vánt képpel azonos alakú árnyalókép jön létre. A D átvivő munkahelyen az árnyaló képet elektrosztatikusán a lemezfelületről egy átvivő anyagra vagy tartó felületre visszük át. Az E dobtisztító és kisütő munkahelyen a kép­átvitel után lemezfelületen visszamaradó árnyaló részecskéket kefével eltávolítjuk és a lemezfelü­letet aránylag erős fényforrás hatásának tesszük ki, miáltal a lemezfelületen visszamaradt elektro­sztatikus töltést lényegében teljesen kisütjük. A xerográf eljárás előbbi ismertetése találmá­nyunk megértéséhez elegendő. Az ismert és szo­kásos xerográf berendezések további részletei Os­borne és társai 3 301 126 számú USA szabadalmá­ból ismerhetők meg. Osborne előbbi szabadalmában ismertetett be­rendezés kiegészítéseként a xerográf gép a gép általános használhatóságának növelésére kiegé­szítő szerkezetekkel is el van látva. A találmá­nyunk szerint működő gépben a kezelő személy a 12 kezelőasztal, 14 okiratszállító szerelvény és 16 első másolatfelfogó tálca előtt helyezkedik el. A kezelő személy előtt működést vezérlő nyomó­gombok és számtárcsák sora van elhelyezve, ame­lyek közül a 18, 20 és 22 nyomógombok a 24 ok­irattartó dob forgási sebességével kapcsolatban az optikai gyengítéshez a lencsék elhelyezésének szabályozására szolgálnak. A kezelőasztalon van elhelyezve a 26 és 28 nyomógomb is, amelyek ré­vén a különböző nagyságú lemezanyagnak lemez­tartó 21 szerelvényben (2. ábra) levő 31 kötegeit tartó 30 és 32 tálcák úgy helyezhetők el, hogy a lemezanyag xerográf másolat felvevéséhez a gé­pen keresztül táplálható legyen. Ezenkívül 33 „HAJTOGATÁS ÁLLJ" és 34 „HAJTOGATÁS INDULJ" nyomógomb is el van helyezve, ame­lyek segítségével a nagyobb méretű lemezanya­gok összehajtogathatók, még mielőtt a gépből ki­kerülnének. A gép működése közben a kezelő személy a másolni kívánt okirat elülső szélét a dob 36 fogó­ujjai alá helyezi (1. ábra). A 37 „FOGÓ" nyo­mógomb lenyomásának következtében az okira­tot megfogjuk és a 38 nyomógomb lenyomása után az eredeti okiratot 40 megvilágító eszköz mellett visszük el (2. ábra), amely 42 optikai sze­relvény révén egymás után képet vetít a forgó xerográf dobra. Ezután egy elektrosztatikus ké­pet hozunk létre a forgó xerográf dobon, amely képet azután a gépen keresztül táplált másolat­lemezre, célszerűen papírra visszük át. A lemez­tartó tálca által kibocsátott papírt egy 44 szállí­tó szerkezet D elektrosztatikus átvivő munkahely mellett mozgatja el, ahonnan egy 46 szállítószer­kezethez jut, majd ezután a 3. ábrán látható módon a másolatot hajtott, fűtött 48 és 50 nyo­móhengerek szállítják és az árnyaló porképet megömlesztik. Ez után az árnyaló képet hor­dozó másolat mozgását 52 és 54 vezetőlapok irá­nyítják a lemezirányító és hajtogató 56 munka­hely felé. Az 52 és 54 vezetőlapok a 60 és 62 hen­gerek felé érnek. A másolatbetápláló útnak e ré­sze közös attól függetlenül, hogy a másolatokat az első másolatbetápláló út mentén a 16 első másolatfelfogó tálcához vagy a második másolat­betápláló út mentén a 64 felfogótálcához kíván­juk-e vezetni. A 60 és 62 hengerek a másolatot 66 terelőlap felé mozgatják. Ha a 66 másolattere­lő lap a 4. ábrán szaggatott vonallal feltüntetett visszahúzott helyzetben rugalmasan van tartva, a másolat az első betápláló 19 út mentén a 16 el­ső másolatfelfogó tálca felé mozog. A másolatot e mozgása folyamán egymáshoz szoros közelség­ben levő 68 és 70 lapok révén vezetjük (3. ábra). A 72 hengert ugyanolyan lineáris sebességgel hajtjuk, mint a 60, 62 hengereket és a 48, 50 öm­lesztőhengereket. A másolatot ebben az irány­ban valamilyen megfelelő, nem rajzolt energia­forrásról 74 feszítőhengerekkel együttműködő 82 lánc vagy szalag révén mozgatjuk (4. ábra.). Amikor a 66 másolatterelő lapot a 4. ábrán tel­jes vonallal feltüntetett helyzetbe emeljük, ez belekerül a másolat első betápláló úton való mozgás útjába és ezt fölfelé, a második betáplá­ló útra tereli. A másolat mozgását a 82 lánc ré­vén hajtott 58 hengerrel hajtó kapcsolatban le­vő 60 feszítő, illetve nyomóhenger hozza létre. A 60 feszítőhengerre 58 hajtott henger révén át-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55; á 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents