171727. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szűrőanyagszalagok előállítására, dohánytermékek, elsősorban cigaretták füstszűrőihez

11 a nyújtó egységből kivezetett szűrőanyagszalag keresztirányú, mélyebb vagy kevésbé mélyebb hajtogatással legyen ellátva, mint ahogy a 6 és 7 nyújtóhengerek 2. vagy 3. ábra szerinti kivitelé­nél azt kaptuk. Egy ilyen papírszalagnak a 8, 9 5 és 10 barázdálóhengereken való átvezetése után a hosszirányban egyenletesen nyújtott papírsza­laghoz viszonyított egységnyi hosszára vonatkoz­tatott súlya azonos lehet, de rostosítottsága és en­nek megfelelően a szűrőhatása is természetesen 10 sokkal nagyobb. Az így előkezelt papírszalagból előállított szűrőrúd belső áramlási ellenállása egy ugyanolyan, de hoszirányban meg nem nyújtott papírszalagból készített szűrőrúdhoz képest kb. 60%-kal nagyobb. 15 Egy az 1. ábrán bemutatott berendezés gyakor­latban is bevált kiviteli változatát mutatjuk be a 13. ábrán. A berendezés egy kézzel állítható fordulatszámú 50 hajtómotorral részben egy 51 hajtóművön és 52 láncon át a pászmázógép 46 20 szállítószalagjának egyik 45 terelőgörgőjén, rész­ben egy állítható 53 fordulatszámváltó hajtómű­vön és 54 hajtóláncon át van meghajtva, ahol az 54 hajtólánc sebessége a 40 papírszalag útjában elrendezett 56 műszerről egy 55 vezérlővezetéken 25 át szabályozva és ezzel a 40 papírszalagot terhelő erő egy állandó értéken tartva van. Az 54 hajtó­láncról a 8, 9 és 10 barázdálóhengerek 57 lánca, a 6 és 7 nyújtóhengerek 60 láncát menesztő állít­ható 59 fordulatszámváltó hajtómű, valamint a 3 30 nedvesítőhenger 63 láncát menesztő állítható 62 fordulatszámváltó hajtómű van meghajtva. Az 59 fordulatszámváltó hajtóművel van a papírszala­got terhelő húzóerő a 6 és 7 nyújtóhengerek, ill. a 8, 9 és 10 barázdáló hengerek közötti szakaszon 35 meghatározva, míg a 62 fordulatszáffiváltó hajtó­művek a nedvesített papírszalagot terhelő húzó­erő a nedvesítő és a nyújtó egység közötti szaka­szon van beszabályozva. Célszerű a 6 és 7 nyújtó­hengerek közül kivezetett papírszalagot egy hú- 40 zásmérő 56 műszeren átvezetni, részben az eset­leges hullámosodás elkerülésére, részben pedig az 59 fordulatszámváltó hajtómű vezérlésére. Mint azt már említettük, a papírszalag kisebb vagy nagyobb mértékű nyújtásával az előállítan- 45 dó filterrudak súlyát és belső áramlási ellenállá­sát változtathatjuk. A 13. ábrán bemutatott be­rendezésnél például ezért a pászmázógép kiveze­tésénél elrendezünk egy önmagában ismert fel­építésű automatikus mérleget a kész filterrudak 50 súlyának ellenőrzésére, ill. a megadott alapérték­kel való összehasonlítására, ahol az esetleges kü­lönbségérték jelét az 59 vagy a 62 fordulatszám­váltó hajtómű vezérlésére használhatjuk, így az alapérték és a mért érték különbségét tartósan 55 nulla értékre vezérelhetjük. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szűrőanyagszalagok, különösen fel- 60 lazított és a felületből kiálló rostokkal ellátott papírszalagok előállítására, melyet keresztirány­ban megsodorva szűrőanyagpászmává alakítunk, majd dohánytermékek, elsősorban cigaretták füstszűrőrúdjaivá vagy -dugóivá darabolhatunk, 65 12 azzal jellemezve, hogy a szűrőanyagszalagot elő­ször adott irányítású, egymást követő, párhuza­mos sávonként megnyújtjuk és ezzel a rostszer­kezetét fellazítjuk, majd legalább egy további lé­pésben, más irányítású, egymást követő, párhuza­mos sávonként ismételten megnyújtjuk, ahol a megnyújtott sávok rendszerei közül legalább egyet a szűrőanyagszalag megsodrásának meg­könnyítésére a szűrőanyagszalag hosszirányában vagy azt megközelítően irányítva állítunk elő és a nyújtási lépéseket a szűrőanyagszalag szerkezeti egységének megtartásával végezzük el. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőanyag­szalagon először hosszirányban megnyújtva a hosszirányra merőlegesen elrendezett fellazított sávokat képezünk ki, majd keresztirányban meg­nyújtva a hosszirányban elrendezett fellazított sávokkal látjuk el. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőanyagszala­got a második nyújtási lépésnél hosszirányban el­rendezett barázdákkal látjuk el, melyeket a to­"ábbfeldolgozásnál is megtartunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a papírszala­got a barázdálóhengerek közé való bevezetés előtt legalább egy fogaskerokszerűen egymásba­nyúló, de érintésmentesen kapcsolódó, a forgás­tengellyel egy adott szöget bezáró bordákkal el­látott nyújtóhenger pár között vezetjük át és egy­mással párhuzamos, a szalag futásirányával egy adott szöget bezáró sávonként nyújtjuk meg. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a papírszala­got a barázdálóhengerek közé való bevezetés előtt legalább egy fogaskerékszerűen egymásbanyúló­an, de érintésmentesen kapcsolódó, a forgásten­gellyel egy adott szöget bezáró bordákkal ellátott nyújtóhengerpár között vezetjük át és egymással párhuzamos, a szalag futásirányára merőleges vagy közel merőleges sávonként nyújtjuk meg. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőanyag­szalagot legalább egyszer a hossziránnyal adott szöget bezáró sávonként nyújtjuk meg és lazítjuk fel. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőanyag­szalagot legalább egyszer egymást keresztező sá­vonként nyújtuk meg és lazítjuk fel. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőanyag­szalagot legalább egyszer egymástól eltérő irányí­tású sávonként nyújtjuk meg és lazítjuk fel. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőanyag­szalagot még az első nyújtási lépés előtt nedve­sítjük és csak a legutolsó nyújtási lépés után szá­rítjuk ki teljesen. 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőanyag­szalagot még az első nyújtási lépés előtt nedve­sítjük, majd legalább egy nyújtási lépésnél me­legítjük és legalább részben kiszárítjuk.

Next

/
Thumbnails
Contents