171727. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szűrőanyagszalagok előállítására, dohánytermékek, elsősorban cigaretták füstszűrőihez

3 171727 4 tő leggazdaságosabban üzemeltessék, akkor részben a nedvesítésnél a pályahossz egységnyi menynyiségére vonatkoztatott rendelkezésre álló idő mindig kisebb, részben pedig a szárításhoz szükséges energiaráfordítás mindig nagyobb lesz. Ezek a nehézségek jórészt elkerülhetők, ha a szűrőanyagszalagot a résbe való beléptetés előtt könnyen párolgó nedvesítőszerrel itatják át, majd kilépése után kiszárítják, mint ahogy azt lajstromszámú (CE—745 alapszámú) magyar szabadalmunkban leírtuk. Könnyen párolgó nedvesítőszereknek az olyan vegyszereket nevezzük, melyeknek forráspontja azonos légnyomáson a víz forráspontjánál alacsonyabb és párolgási hőjük is kisebb a víz párolgási hőjénél, célszerűen kisebb mint 250 kcal/kg, ilyenek pl. az alkohol és az aceton. A fenti eljárás szerint elvégzett hosszanti barázdálás és keresztirányú nyújtás a papírból kiálló rostokat vagy szálakat tesz szabaddá, egészen a nagyszámú, rövid, össze nem függő hoszszanti hasadások megjelenéséig, ha a papírszalag keresztirányban vett anyagszerkezetének megroncsolása nélkül végzik. Az ilyen rostosított papírszalagból készített cigarettaszűrők jellemzője az átszívott dohányfüstben levő nemkívánatos folyadékcseppek és szilárd részecskék visszatartása. Sok kísérletet végeztek arra vonatkozóan, hogy az ilyen hosszukban barázdált papírszalagok rostosítását a visszatartó hatás további növelésére még jobban fokozzák. A fenti szabadalmakban pl. ezért a hosszirányban barázdált papírszalagot még további, recézőgörgőszerű hengerpáron is átvezették, vagy a barázdálás előtt, illetve után a papírszalagot perforálták vagy benyomásokkal látták el. A 155.658 sz. magyar szabadalmi leírás szerint többszörös, egymást követő barázdálást és keresztirányú nyújtást végeztek növekvő forgásmélységű gyűrűs bordákkal. Minden ilyen intézkedés a szűrődugasz szűrőhatásának megfelelő mértékű növekedését eredményezi, ahol ezeket hasonló papírszalagokból gyártották le. A találmány feladata a szűrőanyag-, különösen papírszalag rostosításának növelése, a füstszűrők leválasztó hatásának fokozására, illetve adott, előírt szűrőhatás mellett az eddiginél kevesebb anyagból készíthető füstszűrők előállítása. A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy a szűrőanyagszalagot először adott irányítású, egymást követő, párhuzamos sávokban megnyújtjuk és ezzel rostszerkezetét fellazítjuk, majd legalább egy további lépésben, más irányítású, egymást követő párhuzamos sávokban ismételten megnyújtjuk, ahol a megnyújtott sávok rendszerei közül legalább egyet a szűrőanyagszalag megsodrásának megkönnyítésére a szűrőanyagszalag hosszirányában vagy azt megközelítően irányítva állítunk elő és a nyújtási lépéseket a szűrőanyagszalag szerkezeti egységének megtartásával végezzük el. A találmány további jellemzője szerint az eljárás foganatosítására való berendezésnek legalább két, az átfutó szűrőanyagszalagot nyújtó megmunkáló egysége van, melyek hajtott, fogaskerékszerűen egymásbanyúlóan, de érintésmentesen kapcsolódó bordákkal ellátott felületű hengerpárokból vannak kiképezve, ahol az egyes 5 egymás után elrendezett megmunkáló egységek hengereinek bordái a forgástengelyhez viszonyítva eltérő szögekkel vannak beállítva. A találmányt a továbbiakban néhány példakénti kiviteli alakja kapcsán a rajz segítségével 10 részletesen ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására való berendezés egy példakénti kiviteli alakjának vázlatos oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés egymás-15 ba kapcsolódó nyújtóhengerpárjának oldalnézetben felvett nagyított metszete, a 3. ábra a 2. ábra szerinti nyujtóhengerpár egyik hengere egy változatának metszete, a 4. ábra az 1. ábra szerinti berendezés nyújtó-20 hengere egy további változatának hosszmetszete, az 5. ábra a 4. ábra szerinti nyújtóhenger oldalnézete, a 6. ábra a 4. és 5. ábra szerinti nyújtóhenger 25 keresztbordákkal ellátott gyűrűjének fényképe, a 7. ábra három különböző, az 1. ábra szerinti berendezésen előállított papírszalag fényképe, a 8—9. ábrák a papírszalagok tízszeres nagyítású 30 fényképei, a 10—12. ábrák ferdén nyújtott mezőkkel ellátott papírszalagok vázlatos felülnézetei, a 13. ábra az 1. ábra szerinti berendezés hajtóművének, illetve hajtórendszerének vázlata. 35 A találmány szerinti eljárás egy célszerű foganatosítási módjának megfelelően egy lapos és sima, rosttartalmú papírszalagot először hajlíthatóvá teszünk. Az ilyen, kis őrölt rostos- vagy szálasanyag-tartalmú, nedvesített állapotban nagy 40 szakítószilárdságú, 30—40 g/m2

fajlagos súlyú papírszalagot vízzel, vagy más alkalmas, célszerűen könnyenfolyó folyadékkal, pl. alkohollal, acetonnal és hasonlókkal lehet hajlékonnyá tenni. 45 A találmány szerinti eljárás foganatosítására való berendezésnek az 1. ábrán vázlatosan feltüntetett példakénti kiviteli alakjánál az 1 papírszalagot egy 2 készlethengerről vezetjük egy 3 nedvesítőhengerből, 4 nedvesítőfürdőből és 5 nyo-50 móhengerből összeállított nedvesítő egységbe. Természetesen bármely más, a papírfeldolgozó iparban szokványos módszert is alkalmazhatunk, pl. porlasztott folyadékkal, nedves- vagy túlhevített gőzzel is nedvesíthetünk. 55 Mivel azonban az 1 papírszalagot a 400 m/perc értéket is elérő sebességgel kell az 1. ábra szerinti berendezésen átvezetni, a nedvesítésre csak folyamatos üzemű eljárás alkalmas. A nedvesített 1 papírszalagot ennél a példa-60 kénti kiviteli alaknál következő lépésként hosszirányban megnyújtjuk, ahol mindig két, egymástól pl. 4 mm távolságban elhelyezett keskeny sávot rögzítünk az 1 papírszalagon, míg a közöttük levő papírsávot, illetve -mezőt a papírfelszínre 65 merőleges irányban lefelé vagy felfelé, pl. 2