171671. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nyitott profilú fémidomok szalagtermékből hidegen történő húzására

3 171671 4 A kitűzött feladatot a találmány szerinti berendezéssel úgy oldjuk meg, hogy a változtatható méretű kalibráló nyílás egyik részét húzószerszámból, másik részét pedig húzószerszámhoz kapcsolódó, változtatható helyzetű tüskéből alakítjuk ki. A tüske húzás irányban elmozdítható, és kalibráló részből, valamint előalakító részből áll. A szerszámházban a húzószerszámon kívül előalakító gyűrű is elhelyezhető. A tüske változó keresztmetszetű és a szerszámházhoz kapcsolódó vagy ettől függetlenül, úgynevezett úszótüskeként lehet kialakítva. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés hosszmetszete befűzéskor, a 2. ábra a berendezés hosszmetszete a húzás alatt, a 3. ábra a találmány szerinti berendezéssel előállítható néhány profil, a 4. ábra a találmány szerinti berendezésen alkalmazott húzószerszám és hozzátartozó különböző tüskék, az 5. ábra egyidejűleg két szalag húzására alkalmas húzószerszám és tüske, a 6. ábra pedig a találmány szerinti berendezéshez alkalmazott úszótüske vázlata. A találmány szerinti berendezés kialakítása jól látható az 1. és 2. ábrán. Az 1 szerszám házban 2 húzószerszám van elhelyezve. Ez a kialakítás lényegében megegyezik az ismert húzóberendezések kialakításával. A berendezés lényeges része a 3 tüske, amely az 1 szerszámházhoz 4 karral van hozzáerősítve. A tulajdonképpeni i tüske 5 rúdhoz kapcsolódik, jelen esetben menetes kötéssel. A 3 tüske az 1 szerszámházhoz képest a 4 furatában elmozdítható. Az elmozdulást az 5 rúdon levő 6 ütköző határolja. A 6 ütköző, vagy adott esetben a 3 tüske helyzete az 5 rúdon beállítható. Az 1. és 2. ábrákon bemutatott megoldásnál az 1 szerszámház 7 előalakító gyűrűt is tartalmaz. Az 1. ábrán a 8 szalag befűzése látható. A csévélődobra helyezett szalagtekercs végét ferdén levágjuk, hogy a 2 húzószerszámba beilleszthető legyen. A befűzés közben az 5 rúd segítségével a 3 tüskét hátrahúzzuk. Miután a szalagot befűztük, a tüskét visszaengedjük. A bemutatott megoldásnál a 3 tüske visszaugrását 9 rugó biztosítja. Ezután a befűzött véget befogjuk a húzópofákba, és a húzást az ismert módon végezzük. A 2. ábrán látható, hogy a 8 szalag a 3 tüskére simulva jut a 2 húzószerszámba, ahonnan profilos 10 idomdarabként jut ki. A folyamatosan változó keresztmetszetű 3 tüske úgy van kialakítva, hogy egyik része 3a előalakító feliéiként, a 2 húzószerszámba benyúló másik része 3b kalibráló részként működjék. Minthogy a 3 tüske helyzete a 2 húzószerszámhoz képest beállítható, közöttük a kalibráló nyílás nagysága változtatható. A bemutatott megoldásnál a 8 szalag előalakítását 7 előalakító gyűrű is segíti. A tüske helyzetének változtatásával szükség esetén az idom falvastagsága is változtatható, tehát nem csupán hajlitás hanem hidegalakítás is végezhető. A találmány szerinti berendezéssel bármilyen nyitott profil előállítható, sőt gyakorlatilag zárt profilok is készíthetők. A 3. ábrán néhány ilyen profil kialakítását mutatjuk be. Az a jelű profil közönséges L-profil. A b jelű profil íves kialakítású, a c jelű pedig ismert U-profil. A d jelű elvileg nyitott profil, minthogy szalag széleit nem kapcsoljuk össze, de a profil tulajdonképpen zárt idomot alkot. A továbbiakban a 3. ábrán bemutatott a és c jelű profilok gyártására mutatunk be példát. A fenti profilokat Al 99,5 és AlMgSi ötvözetből, a találmány szerinti berendezéssel készítettük. A berendezéssel műszakonként mintegy 1500—1800 kg anyagot gyártottunk le. A termékből mintákat vettünk és azok méreteit és jellemző adatait vizsgáltuk. Az 1. és 2. táblázatban 10-10 mintán mért értékeket mutatjuk be. A találmány szerinti berendezéssel egy húzószerszámot, illetve tüskét több idomgyártáshoz lehet felhasználni. A 4. ábrán egy húzószerszámot és olyan hozzá tartozó különböző tüskéket mutatunk be, amelyekkel többféle profil állítható elő. Az a, b és c jelű tüske keresztmetszetekből ugyanazon húzószerszám alkalmazása esetén a, b és c jelű profilok adódnak. Természetesen ugyanazzal a tüskével is többféle vagy különböző falvastagságú profilok állíthatók elő különböző húzószerszámok alkalmazása esetén. Ez tehát azt jelenti, hogy néhány húzószerszám és tüske segítségével rendkívül nagyszámú profil gyártható. Az 5. ábrán olyan megoldást mutatunk be, ahol egy húzószerszám és egy tüske segítségével egyidejűleg két fémszalag alakítható. A 2 húzószerszám kialakítása megegyezik a 4. ábrán bemutatott húzószerszám kialakításával. A 3 tüske kialakítása olyan, hogy a 2 szerszámba behelyezve két kalibráló nyílást alkot. A két kalibráló nyílásba külön-külön fémszalagot befűzve egyszerre két idomdarab húzható ugyanazzal a szerszámmal. A 4. és 5. ábrán bemutatott kialakítások segítségével az amúgy is csekély fajlagos szerszámköltség további csökkenése érhető el. Az alkalmazott tüskék általában egyszerű kialakításúak, de bonyolultabb profilok előállításához készíthetők úgynevezett többujjas tüskék, vagy akár több részből álló tüskék is. Az 1. és 2. ábrán bemutatott tüske az 1 szerszámházhoz van erősítve. Kialakítható azonban a berendezés úgynevezett úszótüskével is. Ilyen úszótüskét mutatunk be az 5. ábrán. A 3. tüske kialakítása megegyezik a már bemutatott tüskével, ez azonban nem 5 rúdhoz van erősítve, hanem 11 ütközőlappal van egybeépítve. A 11 ütközőlapon 12 előalakító nyílás van. Ilyen tüske alkalmazásakor a meghegyezett szalagot indításkor átfűzzük a 11 ütközőlap 12 előalakító nyílásán, majd a 2 húzószerszámon. A húzás megindításakor a 3 tüske 3a előalakító felületén és 3b kalibráló részén súrlódó szalag a 3 tüskét berántja a 2 húzószerszámba, amíg all ütközőlap az I szerszámházon fel nem ütközik. A 3 tüske helyzetét II ütközőlap beállításával lehet biztosítani. A találmány szerinti berendezés a hagyományos eljárásokhoz, azaz a sajtoláshoz, profilhajlító görgősorhoz, illetve az élhajlító berendezéshez képest számos előnnyel rendelkezik. Ezek: a) Az eljárás beruházási igénye és a felszerszámozási költség alacsony, így a megvalósítás viszonylag kis gyártási volumen mellett is gazdaságos. b) Tekintettel arra, hogy a tüske állítható és cserélhető, egy szerszámmal többféle idom is kialakítható, aminek következtében a fajlagos szerszámköltség kisebb, mint ugyanezen idomok fajlagos szerszámköltsége. Tovább csökken a szerszámköltség, ha egy berendezésben egyszerre két vagy akár még több szalagterméket munkálunk meg. A szerszámcsere időszükséglete alacsony, így kis tételsúlyok is gazdaságosan gyárthatók, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2