171543. lajstromszámú szabadalom • Szálerősítéses hajlékony műanyagcső, valamint eljárás ilyen csövek előállítására

7 171543 8 a: 1,0 mm vastag réteg b: 1,5 mm vastag réteg c:7,5 mm vastag réteg d: 1,0 mm vastag réteg e: 1,5 mm vastag réteg 40 súlyszázalék poliészter A és 60 súlyszázalék darabolt, 25 mm hosszú üvegszálakkal, 75 súlyszázalék homokkal és 25 súlyszázalék poliészter B-yel. 50 súlyszázalék poliészter B-vel és 50 súlyszázalék darabolt, 150 mm hosszú és a kerület irányában elhelyezett üvegszálakkal. 75 súlyszázalék homokkal és 25 súlyszázalék poliészter B-vel. 40 súlyszázalék poliészter A-val és 60 súlyszázalék darabolt 25 mm hosszú üvegszálakkal. A 0 belső és külső burkolórétegek ossz vastagsága: 16 mm. Csőátmérő: 1000 mm. Rugalmassági modulus: 140 000 kg/cm2 Névleges nyomás: 10 kg/cm2 A poliészter B telítetlen sztirol tartalmú poliészter 3%-os szakadónyúlással. A poliészter A - különleges típusú poliészter fajta 7%-os szakadó nyúlással. A cső természetesen 5 rétegnél több rétegből is állhat. Nevezetesen: 1 középréteg helyett 2 vagy több középső réteget alkalmazhatunk. Ezen kívül valamely belső irányított réteg helyett például kettőt irányozhatunk elő, amelyek közül az egyik például elsősorban a tengely irányban elhelyezkedő folyamatos szálakat tartalmaz. Szabadalmi igénypontok: 1. Szálerősítéses, hajlékony, centrifugálással előállított műanyagcső, amely legalább három rétegből áll, amelyek közül két réteg üvegszál-darabokkal van erősítve, azzal jellemezve, hogy a száldarabok legalább az egyik erősített szálú rétegben a cső kerületének irányában, egy másik rétegben pedig orientálatlanul helyezkednek el. (Elsőbbsége: 1969. IX. 12.) 2. Az 1. igénypont szerinti műanyag cső kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kerületi irányban elhelyezkedő szálak hosszabbak, mint az orientálatlan szálak. (Elsőbbsége: 1969. IX. 12.) 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti műanyag cső kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csőfal középen belül sugárirányban elhelyezkedő és a cső kerületének irányába helyezett hosszú szálakkal erősített rétegből tevődik össze. (Elsőbbsége: 1969. IX. 12.) 4. Az 1. és 2. igénypontok szerinti műanyag c kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hoss szálakkal erősített rétegen kívül sugárirányban mi legalább egy, szállal erősített rétegből és a két réti 5 közötti legalább egy műanyaghoz kötött, ásván töltőanyag őrleményből, pl. homokból összekötő távtartó rétegből áll. (Elsőbbsége: 1969. IX. 12.) 5. Az 1. és 2. igénypontok szerinti műanyag c kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csőkerül 10 irányában elhelyezett, 40 mm-nél hosszabb szálakk erősített rétegen felül még legalább két rövid, j 20—30 mm hosszú szálakkal erősített rétegből, és k erősített réteg között minden esetben egy műanya hoz kötött ásványi töltőanyag őrleményből, j 15 homokból összetett távtartó rétegből áll. (Elsőbbség 1969. IX. 12.) 6. Az 1. és 2. igénypontok szerinti műanyag c kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább eg rövid, pl. 20-30 mm hosszú, és legalább egy mási 2o 40 mm-nél hosszabb, a cső kerületének irányáb; elhelyezkedő szálakkal erősített rétegből tevőd össze. (Elsőbbsége: 1969. IX. 12.) 7. A 4. igénypont szerinti műanyag cső kiviti alakja, azzal jellemezve, hogy a műanyaghoz kötő< 25 őrleményt, és legalább az erősített rétegekkel szói szédos szélső rétegben üvegszálakat tartalmazó té tartóréteget tartalmaz. (Elsőbbsége: 1969. IX. 12.) 8. Az 1. és 2. igénypontok szerinti műgyantáb« töltőanyagból és erősített száldarabokból - és k 30 alább öt teherviselő réteg közül legalább háro szálerősített rétegből összetett műanyag cső kivit alakja, azzal jellemezve, hogy a csőkerület irányáb; elhelyezett száldarabokból álló középső rétegből vaj rétegekből tevődik össze. (Elsőbbsége: 1969. XI. 2Í 35 9. A 8. igénypont szerinti műanyag cső kivit« alakja, azzal jellemezve, hogy a középső erősíte rétegben levő gyanta szakítónyúlásához képest le alább kétszeres szakítónyúlással rendelkező műgya 40 tából összetett és erősített külső rétegekből á (Elsőbbsége: 1969. XI. 28.) 10. Eljárás az 1. igénypont szerinti cső előál tására, amelynél a szál- és műanyagot vízszint tengely körül forgó formában adagoljuk, azzal j< 45 lemezve, hogy a forgó formában képződő műanya rétegre darabok alakjában adagolt szálanyagot, ke vétlenül az adagolás előtt, sugárirányú síkban a kívá hosszra daraboljuk. (Elsőbbsége: 1969. IX. 12.) 11. A 10. igénypont szerinti eljárás foganatosít* 50 módja, azzal jellemezve, hogy az előző szálvégnek képződő rétegbe érése után a szálanyagot 40 mm-n hosszabb darabokra vágjuk és ezeket a száldarabok hossztengelyükkel a csőkerület irányában elhelyez folyamatosan a műanyagrétegre visszük. (Elsőbbség 55 1969. IX. 12.) 12. A 10. igénypont szerinti eljárás foganatosít! módja, azzal jellemezve, hogy a kerület irányábi elhelyezésre kerülő száldarabokat az adagolófej és képződő műanyagréteg között a tájolást könnyí 60 levegőáramon vezetjük át. (Elsőbbsége: 1969. IX. K 1 rajz, 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgátója 4 784517 - Zríyni Nyomda