171464. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vetélőrugók élettartamának növelésére
5 171464 6 Ennek a nyomatéki ábrának megfelelő szilárdsági eloszlást kell a találmányunk értelmében a vetéjőrugónak biztosítani. A 4. ábra a vetélőrugón kívül a 7 fúvóka végét, valamint a 8 kúpsugár oldalnézetét mutatja be, az 5. ábra pedig a vetélőrugón kívül a 8 kúpsugárnak az 1 vetélőrugó homlokfelületével meghatározott síkot metsző vonalait ábrázolja. Az ábrákból világosan látható, hogy a 8 kúpsugár szemcseszórása a 8t tengely környezetében, a 8b magban a legsűrűbb és legritkább a kerületi 8k burkolófelületén. Ennek megfelelően ábrázoltuk a 6. ábrán a szemcsesűrűség ábráját: Q max a vetélőrugó 4 vállvonalában van, viszonylag nagy Q 8b van a magban és a sűrűség fokozatosan csökken a kúpfelület kerületi átható vonala felé, ahol 98 k=0. Ugyanezen az ábrán láthatjuk a zömítés következtében keletkező előfeszítés ábráját is, amely alakra egyezik a szemcsesűrűség ábrája alakjával, és ahol a a előfeszítés, mint nyomott feszültség ugyancsak a 4 vállvonalban a legnagyobb ~oma x» nagy a magban— a 8 b és a kerületen nullává csökken: a8k =0. Lényeges, hogy a szemcsék sűrűségének változása folyamatos, törés nélküli legyen. Az ilyen kúpsugárban érkező szemcsék ennek a feltételnek megfelelnek. A 7—8. ábrán láthatjuk az 1 vetélőrugót és az elölről zömítő 7e fúvókát, amely a 7. ábra szerint függőleges vetületben az x-tengellyel ß szöget, a 8. ábra szerint pedig vízszintes vetületben az x-tengellyel a szöget zár be, tehát a 7e fúvóka az 1 vetélőragóhoz képest ferdén elölről és felülről irányítva van elhelyezve, a 9—10. ábrán látjuk az 1 vetélőrugót és a hátulról zömítő 7h fúvókát, amely a 9. ábra szerint az x-tengellyel függőleges vetületben ß szöget, a 10. ábra szerint vízszintes vetületben a szöget zár be, tehát az 1 vetélőrugóhoz képest ferdén hátulról-felülről irányítva van elhelyezve. E szögek értéke előnyösen ß = 10-40° és a =15-75° között lehet. A 11. ábrán a 6 alaptest egy szakaszosan előremozgatható szalagtest, amire az 1 vetélőrugók pl. az 5 csavarokkal vannak rögzítve. A 6 szalaghoz, illetve az 1 vetélőrugók 4 vállvonalához képest a 7e fúvóka elölről-felülről, a 7h fúvóka hátulról-felülről irányítva fix elhelyezésű. A berendezés működése a következő: Az \ vetélőrugó a 6 szalaggal először a 7e fúvóka hatáskörében áll meg. A 7e fúvókán át a túlnyomású levegő energiájával megtörténik az 1 vetélőrugó zömítése elölről, jobboldalról, felülről. Ezután az 1 vetélőrugót a 6 szalag tovább mozgatja a 7h fúvóka hatáskörébe és ott megáll. Most a 7h fúvókán át történik meg az 1 vetélőrugó zömítése hátrulról, baloldalról, felülről. Lényeges, hogy egyidejűleg csak az egyik fúvóka felől érje a vetélőrugót a zömítő művelet, mert különben a két egymásnak ütköző nyomás egymást lerontaná és a zömítés nem, vagy csak igen rossz hatásfokkal történhetnék meg. Az 1 vetélőrugókat szalag helyett pl. korong is mozgathatja stb. Kísérleteink során eljárásunkat kipróbáltuk. Példaképpen ismertetjük két kísérletünk adatait. 5 1. példa A fektetett elhelyezésű vetélőrugót a = 45, (3=30° vetületi szögekkel meghatározott irányból 20 sec időtartamig 200—400 fim átmérőjű üveg-10 gyönggyel 70 mm távolságból 6,3 mm átmérőjű fúvókanyíláson át 1,5 att nyomású levegővel zömítettük. 15 2. példa Az álló helyzetű vetélőrugót a = 45°, ß = 30° vetületi szögekkel meghatározott irányból 9 sec időtartamig 400—600 jum átmérőjű acélsöréttel 20 70 mm távolságból 8,3 mm átmérőjű fúvókanyíláson át 2,5 att nyomású levegővel zömítettük. A kísérleteink során zömített vetélőrugókat textilipari kísérleti gépekbe beszerelve kipróbáltuk. 25 Élettartamuk eddig is elérte a 10 milliós vetésszámot. Bár a felhozott példáinkban a fúvókaállás szöge mindkét esetben hasonló volt, meg kell jegyeznünk, hogy ezek és a fúvókaátmérő, távolság, 30 levegőnyomás is változhatnak. A fúvókaállás szögétől, távolságától függ a szemcsék becsapódási intenzitása, hasonlóképpen ezektől és a szemcse fajsúlyától, nagyságától is függhet a levegőnyomás stb. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vetélőrugók élettartamának növelésére 40 szemcseszórásos zömítéssel, azzal jellemezve, hogy a vetélőrugó (1) felületét a vetélőrugó fősíkjához és lefelé szélesedő nyílásának (3) alul kialakított vállvonalához (4) képest felülről-oldalról reáirányított fúvókából (7) túlnyomásos gáznemű test, 45 pl. levegő energiájának felhasználásával kúpot (8) képező sugárral a vállvonal környezetében legsűrűbb (Q max)> innen távolodva ritkuló elosztásban kemény anyagú, pl. acél, üveg stb. szemcsékkel zömítjük. 50 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vetélőrugó felületét legfeljebb tíz súlyszázalék éles felületű, illetve éles sarkú szemcsét tartalmazó, legömbölyített felületű acél, üveg stb. szemcsékkel 55 vagy szemcsekeverékkel zömítjük. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a vetélőrugókat (1) szakaszosan továbbmozgstó rugóhordozó szerve, pl. szalagja (6) 60 vagy korongja, a vetélőrugónak a szakaszos mozgások közötti egyik állóhelyzetében az egyik, míg másik állóhelyzetében az azzal szemben levő tárgynegyedben elhelyezett, a vetélőrugó fősíkjához képest 15-75°-os (a), a vetélőrugó nyílásának alsó 65 vállmagasságán (4) átmenő, a fősíkra merőleges sík ( 3
